Организация технического контроля качества продукции и технологического процесса

 

К_заг1 = 94,6716 / 86,878 = 1,09

К_заг2 = 90,0932 / 86,878 = 1,037

К_заг3 = 89,8187 / 86,878 = 1,034

К_заг4 = 86,5442 / 86,878 = 1,03

К_заг5 = 89,14 / 86,878 = 1,026

 К_заг = 86,878 / 86,878 = 1,000

Для разрыхлительно-трепальной:

П_{ф р-т} = 173,546 × 1,09 = 189,165 кг

Для чесальной:

П_{ф ч} = 173,546 × 1,037 = 179,967 кг

Для ленточной (1пер):

П_{ф л1} = 173,546 × 1,034 = 179,447 кг

Для ленточной (2 пер):

П_{ф л2} = 173,546 × 1,03 = 178,752 кг

Для ровничной:

П_{ф р} = 173,546 × 1,026 = 178,058 кг

Для прядильной:

П_{ф п} = 173,546 × 1,000 = 173,546 кг

Результаты расчетов по всем видам оборудования приведены в  таблице 2.6.

 

Таблица 2.6 – Расчет процента выхода полуфабрикатов и их количества

Переход	Процент выхода пряжи из смеси, %	Процент выхода полу-фабриката, %	Кзагi	Количество полуфабрикатов (Пфi), кг
1	2	3	4	6
Разрыхлительно-трепальный	86,878	94,6716	1,09	189,165
Чесальный	86,878	90,0932	1,037	179,967
Ленточный-1	86,878	89,8187	1,034	179,447
Ленточный-2	86,878	89,5442	1,03	178,752
Ровничный	86,878	89,14	1,026	178,058
Прядильный	86,878	86,878	1,000	173,546
Итого:				1 078,935

 

2. Рассчитываем количество заправленного оборудования М_зi в каждом переходе для выработки определенного количества полуфабрикатов:

 

Мзi = Пфi / (Нплi × Кроi)

(2.16)

 

где Н_плi – норма плановой производительности оборудования на i-ом переходе;

К_роi – коэффициент работающего оборудования на i-ом переходе.

Рассчитываем количество заправленного оборудования М_зi в каждом пе-

реходе:

М_зр-т = 189,165 / (195,18 × 0,951) = 1,019

М_зч = 179,967 / (23,01 × 0,978) = 7,998

М_зл1 = 179,447 / (91,43 × 0,991) = 1,98

М_зл2 = 178,752 / (91,21 × 0,991) = 1,98

М_зр = 178,058 / (45,096 × 0,97) = 4,07

Результаты этого расчета  по всем переходам приведены в  таблице 2.7.

 

Таблица 2.7 – Сопряженность оборудования по переходам

Наименование показателей	Переходы
	разрыхлит.-трепальный	чесальный	ленточный-1	ленточный-2	ровничный
Часовая потребность в п/ф, кг	189,165	179,967	179,447	178,752	178,058
Производительность машин, кг/ч	195,18	23,01	91,43	91,21	45,096
Количество машин в работе	0,97	7,82	1,96	1,96	3,95
Кро	0,951	0,978	0,991	0,991	0,97
Количество машин в заправке	1,019	7,998	1,98	1,98	4,07
Количество машин, принятых к установке	2	8	2	2	5

 

2.5.3 Расчет незавершенного производства

 

При расчете количества незавершенного производства его принято подразделять на четыре категории:

а) 1 категория – полуфабрикаты на выпускных органах машины;

б) 2 категория – полуфабрикаты на питающих органах машины;

в) 3 категория – полуфабрикаты, снятые с выпускающих органов машин  и еще не размещенные на питающих органах или находящиеся в  процессе транспортировки;

г) 4 категория – страховые запасы.

Расчет  незавершенного производства 1-ой (Н₁) и 2-ой (Н₂) категории выполняется по следующим формулам:

 

Н1 = 0,5 × Мв × Nв × qв	(2.17)
Н2 = 0,5 × Мп × Nп × C × qп	(2.18)

 

где М_в и М_п – количество оборудования, соответственно, выпускающее и питае-

       мое (из расчета сопряженности оборудования);

       N_в и N_п – количество выпускающих и питающих органов на машине;

       С – число сложений полуфабриката (С = 1);

       q_в и q_п – вес полуфабриката на полной выпускной и питающей паковке, кг.

Расчет  незавершенного производства 1-ой (Н₁) категории:

Для разрыхлительно-трепальной:

Н_1р-т = 0,5 × 2 × 1 × 30 = 30 кг

Для чесальной:

Н_1ч = 0,5 × 8 × 1 × 8,8 = 35,2 кг

Для ленточной 1:

Н_1л1 = 0,5 × 2 × 2 × 28 = 56 кг

Для ленточной 2:

Н_1л2 = 0,5 × 2 × 2 × 28 = 56 кг

Для ровничной:

Н_1р = 0,5 × 5 × 132 × 0,969 = 319,77 кг

Расчет  незавершенного производства представлен в таблицах 2.8 и 2.9.

 

Таблица 2.8 –  Расчет незавершенного производства 1-ой категории

№	Наименование  машины	Наименование п/ф	Число выпускающих органов в заправке	Вес паковок, кг	Кол-во оборудования	Кол-во НЗП, кг
1	Разрыхл-трепал	холст	1	30	2	30
2	Чесальная	чес. лента	1	8,8	8	35,2
3	Ленточная-1	лента	2	28	2	56
4	Ленточная-2	лента	2	28	2	56
5	Ровничная	ровница на катуш.	132	0,969	5	319,77

 

Расчет  незавершенного производства 2-ой (Н₂) категории:

Для разрыхлительно-трепальной:

Н_2р-т = 0,5 × 2 × 1 ×1 × 10 000 = 10 000 кг

Для чесальной:

Н_2ч = 0,5 × 8 × 1 × 1 × 30 = 120 кг

Для ленточной (1):

Н_2л1 = 0,5 × 2 × 2 × 6 × 8,8 = 105,6 кг

Для ленточной (2):

Н_2л2 = 0,5 × 2 × 2 × 6 × 28 = 336 кг

Для ровничной:

Н_2р = 0,5 × 5 × 1 × 2 × 28 = 140 кг

Для прядильной:

Н_2п = 0,5 × 32 × 464 × 1 × 0,969 = 7 193,856 кг

 

Таблица 2.9 –  Расчет незавершенного производства 2-ой категории

№ п/п	Наименование машины	Наименование п/ф	Кол-во оборудования	Число питающих органов в заправке	Вес паковок, кг	Кол-во НЗП, кг
1	Разрых.-треп.	смесь	2	1	10000	10000
2	чесальная	холст	8	1	30	120
3	Ленточная-1	чес.лента	2	2	8,8	105,6
4	Ленточная-2	лента	2	2	28	336
5	Ровничная	лента	5	2	28	140
6	Прядильная	ровница на катуш.	32	464	0,969	7 193,856
ИТОГО						17 895,456

 

Расчет  третьей категории незавершенного производства определяется в зависимости  от места его образования:

- холста, чесальная и гребенная лента,  лента. Незавершенное производство 3-ей категории по этому полуфабрикату Н₃¹  рассчитывается по формуле:

 

Нз1 = 1,5 × Q × M × N

(2.19)

 

- ровница:

 

Нз2 = Qр × Мр × Nр

(2.20)

 

где Q – вес полуфабриката на полной транспортируемой паковке, кг;

М –  количество паковок;

    N– число аппаратов.

Н_з¹_р-т = 1,5 × 30 × 1 × 2 = 90 кг

Н_з¹_ч = 1,5 × 8,8 × 1 × 8 = 105,6 кг

Н_з¹_л1,2 = 1,5 × 28 × 2 × 2 = 168 кг

Н_з¹_р = 1,5 × 28 × 2 × 2 = 168 кг

Н₃ ² =  0,969 × 6 × 5 = 29,07

 

Таблица 2.10 –  Расчет незавершенного производства 3-ей категории

№ п/п	Наименование перехода	Наименование п/ф	Число паковок	Кол-во машин	Вес паковки, кг	Кол-во НЗП, кг
1	Разрых-треп.	холст	1	2	30	90
2	чесальная	чесальная лента	1	8	8,8	105,6
3	Ленточная-1	лента	2	2	28	168
4	Ленточная-2	лента	2	2	28	168
5	Ровничная	ровница на катуш.	6	5	0,969	29,07
Всего						560,67

 

Таблица 2.11 –  Расчет незавершенного производства 4-ой категории

Наим-е машины	Наим-е п/ф	Кол-во машин	Вес паковки, кг	Число пит.ор-ганов	Норма запаса	Кол-во НЗП, кг
1	2	3	4	5	6	7
Разрыхлительно - трепальный агрегат	холст	2	30	1	1	60
Чесальная машина	чесальная лента	8	8,8	1	0,5	35,2
Ленточная машина-1	лента 1 перехода ленточной машины	2	28	2	0,5	56
Ленточная машина-2	лента 2 перехода ленточной машины	2	28	2	0,1	11,2
Ровничная	ровница на катуш.	5	0,969	2	0,2	1,938
Прядильная машина	пряжа	32	0,09	464	0,2	267,264
ИТОГО						431,602

 

После расчета незавершенного производства по всем категориям и переходам поместим все данные в сводную таблицу незавершенного производства (таблица 2.12). НЗП приведенный к смеси (100%), кг: Всего× %выхода п/ф/100%.

 

Таблица 2.12–  Сводная таблица незавершенного производства

Наим-ние п/ф	Переходы						Всего по перехо-дам	Выход п/ф  из смеси, %	НЗП, приведенное к смеси, кг
	разрых.-трепал.	чесаль-ный	ленточ. 1 пер	ленточ 2 пер	ровнич-ный	прядиль-ный
смесь	10000	-	-	-	-	-	10000	100	10000
холст	180 (30+90 +60)	120	-	-	-	-	300	94,672	284,0148
чесаль-ная лента	-	176 (35,2 + 105,6 + 55,2)	105,6	-	-	-	281,6	90,093	253,702
лента	-	-	280 (56 +168 +56)	336	-	-	616	89,819	553,653
лента	-	-	-	235,2 (11,2 +168 + 56)	140	-	375,2	89,544	335,97
ровница	-	-	-		350,78 (1,938 +29,07 +319,77)	7193,86	7544,634	89,14	6725,287
пряжа	-	-				267,264	267,264	86,878	240,212
ИТОГО									18392,84