Организация технического контроля качества продукции и технологического процесса

Совокупность перечисленных  показателей формирует качество продукции. Но помимо всех этих показателей  важна и цена изделия. Именно с  ценой связан вопрос экономически оптимального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно обладает.

Можно сделать вывод, что  показатели качества, являющиеся основной категорией потребительских ценностей, создают базу (основу) для формирования цены, себестоимости продукции в зависимости от ее первоначального качества. На основе базовых ценностей (показателей качества) формируются все последующие ценности, входящие в состав потребительской ценности продукции.

1.2 Сущность, виды  и методы технического контроля  качества

 

Особое место в управлении качеством продукции занимает контроль качества. Именно контроль как одно из эффективных средств достижения намеченных целей и важнейшая функция управления способствует правильному использованию объективно существующих, а также созданных человеком предпосылок и условий выпуска продукции высокого качества. От степени совершенства контроля качества, его технического оснащения и организации во многом зависит эффективность производства в целом.

Именно в процессе контроля осуществляется сопоставление фактически достигнутых результатов функционирования системы с запланированными.

Контроль - это процесс  определения и оценки информации об отклонениях действительных значений от заданных или их совпадении и результатах анализа. Контролировать можно цели, ход выполнения плана, прогнозы, развитие процесса.

Технический контроль - это  проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям, составная и неотъемлемая часть производственного процесса [14, с.244].

Контролю подвергаются: поступающие  на предприятие сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, комплектующие изделия; производимые заготовки, детали, сборочные единицы; готовые изделия; оборудование, оснастка, технологические процессы изготовления продукции.

Основные задачи технического контроля заключаются в обеспечении  выпуска качественной продукции, в  соответствии со стандартами, выявлении и предупреждении брака, проведении мер по дальнейшему улучшению качества изделий.

Прохождение контроля и испытаний  продукции должно подтверждаться наглядно (например, с помощью этикеток, бирок, пломб и т.д.). Те продукты, которые не соответствуют критериям проверки, отделяются от остальных.

Виды технического контроля приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Виды технического контроля качества

Классификационный признак	Виды технического контроля
1. По форме	- пассивный (осуществляется после завершения отдельной технологической операции или всего технологического цикла изготовления детали. Может быть ручным и автоматическим); - активный (оказывается активное  воздействие на технологический  процесс с целью управления  качеством, выполняется автоматически).
2. По назначению	- входной (при поступлении  на склады предприятия и извне); - предварительный (перед  обработкой проверяется качество сырья); - промежуточный (в процессе  изготовления); - окончательный (приемка  готовой продукции).
3. По возможности использования  продукции	- разрушающий; - неразрушающий (акустический, магнитный, оптический, радиационный).
4. По месту выполнения контрольных операций	- стационарный; - подвижный.
5. По степени охвата	- групповой (по группе  сложных операций); - пооперационный; - выборочный; - сплошной; - инспекционный (проверяется  продукция, из которой изъят  ранее выявленный брак).
6. Самоконтроль	Осуществляется исполнителями (это могут быть отдельные рабочие, бригады, участки, цеха) с использованием «личного клейма».

*Источник: [3, с.174]

 

Методы технического контроля характерны для каждого участка  производства и объекта контроля. Методы контроля качества можно разбить на две группы [3, с.177]:

1. Самопроверка или самоконтроль - персональная проверка и контроль  оператором с применением методов,  установленных технологической  картой на операцию, а также  с использованием предусмотренных  измерительных средств с соблюдением заданной периодичности проверки.

2. Ревизия (проверка) - проверка, осуществляемая контролером, которая  должна соответствовать содержанию  карты контроля технологического  процесса.

Различают следующие методы контроля [3, с.179]:

1. Визуальный осмотр, позволяющий  определить отсутствие поверхностных  дефектов.

2. Измерение размеров, позволяющее  определять правильность форм  и соблюдения установленных размеров  в материалах, заготовках, деталях.

3. Лабораторный анализ, предназначенный  для определения механических, химических, физических свойств материалов, заготовок, деталей.

4. Механические испытания  для определения твердости, прочности  и других параметров.

5. Рентгенографические, электротермические  и другие физические методы  испытаний.

6. Технологические пробы,  проводимые в тех случаях, когда  недостаточно лабораторного анализа.

7. Контрольно-сдаточные испытания,  служащие для определения заданных  показателей, качества.

В последние годы более  широкое распространение в промышленности находят новые физико-технические  методы контроля качества продукции, основанные на использовании ультразвука, рентгеноскопии, радиоактивных изотопов. Эти методы позволяют расширить возможности контроля качества продукции, не вызывая разрушения образцов и обеспечивая экономический эффект.

 

1.3 Стандартизация  и сертификация продукции

 

Стандартизация - это деятельность по установлению правил, норм и характеристик в целях обеспечения [15, с.301]:

1) единства измерений; 

2) качества продукции,  услуг и работ в соответствии  с уровнем развития техники,  технологии и науки;

3) обороноспособности и  мобилизационной готовности страны.

Сертификация - это документальное подтверждение соответствия продукции  определенным требованиям, конкретным стандартам или техническим условиям.

Сертификация появилась  в связи с необходимостью защитить внутренний рынок от продукции, не пригодной  к использованию. Вопросы безопасности, защиты здоровья и окружающей среды  заставляют законодательную власть, с одной стороны устанавливать  ответственность поставщика (производителя, продавца и др.) за ввод в обращение  недоброкачественной продукции, с  другой стороны, устанавливать обязательные к выполнению минимальные требования, касающиеся характеристик продукции, вводимой в обращение.

Стандартизация  и сертификация, это две смежные системы, созданные для контроля качества услуг, продукции и оборудования. Основными регламентирующими документами являются сертификат соответствия, ГОСТ (нормативный документ) и санитарно-эпидемиологическое заключение.

Сертификат соответствия - необходим для идентификации  товара. Он подтверждает соответствие товара всем необходимым требованиям. Сертификация продукции может производиться добровольно или на обязательной основе. Сертификация качества - это выполнение требований государственных регулирующих органов. Кроме того, сертификация услуг и товаров способствует активному продвижению их на рынке. Доверие покупателя, довольно часто, зависит от наличия сертификата качества. На сегодняшний день существует огромное количество компаний, которые помогут получить сертификат.

Экологическую безопасность товара подтверждает гигиенический  сертификат продукции. Получение сертификата возможно в случае прохождения товаром экспертизы.

Санитарно-эпидемиологическое заключение выдается на срок от 1 месяца до 5 лет. Получение сертификата входит в систему обязательной сертификации.

Орган по сертификации - юридическое  лицо, которое аккредитовано проводить  работы по сертификации в соответствии с определенной областью аккредитации. Орган по сертификации должен иметь  все необходимые документами, разрешающими данному органу осуществлять свою деятельность на законных основаниях. Поэтому, необходимо ответственно подходить к выбору органа по сертификации. Прежде всего, нужно хорошо изучить договор о сотрудничестве.

Сертификация обеспечивает товары и продукцию документом –  сертификатом, подтверждающим то, что данная продукция соответствует стандартам качества и безопасности. Получение сертификата на производимую компанией продукцию - это первый шаг на пути динамичного развития бизнеса. Как показывает опыт, сертификация продукции обеспечивает потребителя только качественными товарами, а производителя - только благодарными потребителями и покупателями, которые благодаря сертификатам качества наглядно убедились в качестве и безопасности приобретаемой продукции.

Каждый предприниматель, руководитель предприятия или фирмы, выпускающей ту или иную продукцию  обязательно должен позаботиться о том, чтобы вовремя получить сертификат качества, сертификат безопасности. Не стоит ему забывать и о необходимости получения санитарно-эпидемиологических заключений.

Процесс стандартизации на несколько ступеней улучшает деятельность предприятия, будь то сфера услуг  или производство товаров. Сертификация производства приносит пользу и самому предприятию для улучшения качества внутренних процессов и для партнеров по бизнесу, которые будут знать, что фирма работает в соответствии с международными стандартами качества [14, с.253].

 

2 ОРГАНИЗАЦИЯ  ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА 

ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

НА ООО «ПО  «ЭНЕРГОКОМПЛЕКТ»

 

2.1 Краткая характеристика  организации и анализ основных 

технико-экономических показателей ее деятельности за 2009-2010 гг.

 

Объектом исследования является ООО «ПО «Энергокомплект».

ООО «ПО «Энергокомплект» является юридическим лицом и строит свою деятельность на основании Устава и действующего законодательства Республики Беларусь.

Производственное Объединение  «Энергокомплект»  является крупнейшим предприятием Республики Беларусь в данной отрасли. Основным направлением его деятельности является производство и реализация кабельно-проводниковой продукции, номенклатура которой на сегодняшний день составляет более 6500 марко-размеров.  

Вся производимая продукция  сертифицирована в Республике Беларусь и Российской Федерации. В 2004 г. ПО «Энергокомплект» получила сертификаты, удостоверяющие соответствие системы менеджмента качества при производстве кабельно-проводниковой продукции требованиям СТБ ИСО 9001-2001 и РСТ ИСО 9001-2001.

Цель фирмы - поставка продуктов  высочайшего качества по конкурентной цене, а  также максимальное удовлетворение нужд и потребностей клиентов в сфере кабельно-проводниковой продукции.

Основная номенклатура организации: кабели АВВГ сеч. до 16 мм², кабели АВВГ сеч. 25 мм² и свыше, кабели ВВГ сеч. до 16 мм², кабели ВВГ сеч. 25 мм² и свыше, кабели контрольные, провода установочные, провода неизолированные алюминиевые, провода низкоточные, провода самонесущие, кабели бронированные.

Основные потребители  продукции предприятия:

а) Энергетика:

1) ОАО «Белэнергоснабкомплект»;

2) УПТК ОАО «Белсельэлектросетьстрой»;

3) РУП «Витебскэнерго»;

4) РУП «Минскэнерго»;

5) РУП «Могилевэнерго»;

6) РУП «Брестэнерго»;

7) РУП «Гродноэнерго»;

8) РУП «Гомельэнерго»;

9) УП «Мингорсвет»;

10) ОАО «Белэлектромонтаж».

б) Нефтегазовая отрасль:

1) ОАО «Нафтан»;

2) РУП ПО «Беларусьнефть».

в) Пищевая промышленность:

1) ОАО «Скидельский сахарный  комбинат»;

2) ОАО «Савушкин продукт»;

3) ООО СП «Санта Бремор».

г) Химическая отрасль:

1) РУП ПО «Беларуськалий»;

2) ОАО «Полимир»;

3) ОАО «Гроднохимволокно»;

4) ОАО «Гродноазот».

За годы деятельности ООО «ПО «Энергокомплект» значительно выросли производственные мощности, сформировался опытный коллектив, который решает серьезные инженерные задачи по постановке на производство новых кабельно-проводниковых изделий и освоению прогрессивной технологии. На предприятии был установлен электронный ускоритель, в то время одна из самых прогрессивных технологий, для облучения изоляции проводов, что существенно улучшило физико-механические характеристики проводов и позволило ставить на производство провода, используемые для авиационной промышленности.