Пути снижения издержек при осуществлении операций по складированию грузов

 

Источник – [6].

Общая сумма запасов на ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» по состоянию на 01.01.2015г. составила 29396,8 млн. руб. По данным предприятия, в результате порчи ежемесячно списывается готовой продукции в среднем 9,3 млн. руб. Средняя норма убыли по всей готовой продукции на складе составляет:

Ср. норма убыли = = 0,033%.

Средняя естественная убыль по предприятию должна оставить:

Ср. ест. убыль = = 9,7 млн. руб.

По факту убыль на ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» составила 0,032%, что является нормой для данного предприятия.

Ежемесячные издержки на хранение по подразделениям на предприятии ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» отражены в таблице 2.3.

Согласно зарубежным исследованиям, затраты на хранение составляют 20-25% от всех наличных запасов. [10]

Т.е., на ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» они должны составить 7349,2 млн. руб. в год, что составляет 612,4 млн. руб. в месяц.

Из таблицы видно, что затраты на хранение на ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» в месяц составляют 595,4 млн. руб. Следовательно, в год – 7144,8 млн. руб. Это 24,3% от всех наличных запасов. Этот показатель не превышает норму, но стремится к ней. Тем не менее, 595,4 млн. руб. в месяц и 7144,8 млн. руб. в год является довольно большим значением для ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов».   

По данным таблицы также можно заметить, что наибольшей статьей затрат на хранение готовой продукции на складе является зарплата и отчисления.

Таблица 2.3 – Ежемесячные издержки на хранение по подразделениям на предприятии ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов».

Статья расходов	Подразделение
	Участок по производству вина плодово-ягодного	Цех по производству кофейных напитков	Участок по производству консервов	Цех по производству соков
Амортизация ОС, млн. руб.	48,7	21,9	43,2	61,2
Топливно-энергетические ресурсы, млн. руб.	5,9	2,5	4,1	6,4
Зарплата и отчисления, млн. руб.	139,8	59,1	89,6	103,7
Недостачи, порча, млн. руб.	2,4	1,4	1,9	3,6
Итого, млн. руб.	196,8	84,9	138,8	174,9
Всего, млн. руб.	595,4

 

Источник – [Собственная разработка по данным предприятия].

Вывод:

Проанализировав складскую систему ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов», можно сделать следующие выводы.

Здания складских помещений, в основном, располагаются в ветхих сооружениях послевоенного периода. Их необходимо ликвидировать и ввести новые склады, цеха и производства на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями. Также возможно проведение капитального ремонта.

Размер остатков готовой продукции слишком высок. Это говорит о преобладании предложения над спросом. Т.е. ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» производит больше, чем покупатели могут или хотят потребить. Возможно, это происходит по причине низкого качества продукции ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» или из-за недостаточной марктинговой политики предприятия (покупатели могут просто не располагать достаточной информацией о продукции ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов»). Всё это влечет за собой рост запасов готовой продукции на складе, а вместе с этим и увеличение издержек на их хранение.

Проанализировав убыль готовой продукции на складе, можно сказать, что на ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» соблюдаются все условия и нормы хранения, в связи с чем наблюдаются невысокие показатели убыли.

Что касается непосредственно издержек на хранение, то тут уже спорный момент. С одной стороны, они не превышают нормативное значение. С другой стороны, учитывая, что на складе хранится нерационально большой объем запасов, можно говорить о том, что издержки на хранение запасов готовой продукции на ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» достаточно велики и было бы целесообразным попытаться их снизить.   
3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ХРАНЕНИЯ НА ОАО «БАРАНОВИЧСКИЙ КОМБИНАТ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ»

3.1 Мероприятия по снижению издержек  при осуществлении операций по  складированию грузов на предприятии

Исходя из всего перечисленного в предыдущем пункте данной курсовой работы, можно предложить несколько решений для снижения издержек на складах ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов». Но следует помнить, что любые затраты должны быть экономически оправданными, т.е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональных соображений.

Наиболее важным в данной ситуации является снижение издержек на хранение путем уменшения запасов готовой продукции на складах. Для этого можно приложить маркетинговые усилия для увеличения объемов реализации продукции платежеспособным покупателям. Можно использовать рекламу, скидки, акции, проводить опрос потребителей, участвовать в ярмарках и выставках и т.д. Рост объемов реализации при сохранении уровня постоянных затрат предприятия позволит разгрузить склад и повысить оборачиваемость запасов.

Т.к. финансовых ресурсов на предприятии недостаточно, можно просто снизить темпы производства продукции, т.е. уменьшить ее объем.

Ввиду того, что весомой составляющей издержек на хранение на ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» являются трудовые ресурсы, необходимо снизить потребность в персонале на предприятии. Можно просто уволить некоторых сотрудников, а можно внедрить систему учета на складе. Внедрение системы учета и управления складом может позволить не только снизить трудоемкость, но и оптимизировать работу склада, сократить непроизводительные затраты и повысить эффективность работы персонала. Это, в свою очередь, приведет к повышению оборачиваемости складов и качества обслуживания клиентов. Такая технология помогает быстрее находить товар на складе, что позволяет более эффективно использовать человеческие ресурсы и, соответственно, снижать потребность в них. 

Экономия топливно-энергетических ресурсов также является важной статьей расходов. Можно использовать следующие меры по снижению затрат на топливно-энергетические ресурсы:

1. ограничение интенсивности освещения в складских помещениях, контроль за выключением света перед уходом персонала и ночью;
2. использование, где возможно, естественной вентиляции и зашторивания окон для предотвращения потерь тепла или перегрева;
3. включение силового электрооборудования в часы низких нагрузок в электросети;
4. замена люминесцентных ламп, как только они начинают мигать;
5. использование схемы электропроводки так, чтобы осветительные приборы можно было включать не все сразу, а в отдельности;
6. окрашивание потолков и стен в светлые тона с таким расчётом, чтобы они имели высокую отражательную способность. [8]

Вследствие того, что ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» располагает складами, большинство из которых построенны в послевоенный период, имеет смысл ликвидация устаревших и ввод новых складов, цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями. Для более дешевой альтернативы можно произвести капитальный ремонт устаревших зданий.

Обеспечение своевременного ремонта технологического оборудования и организация строгого оперативного контроля за его работой также может помочь в снижении складских издержек на ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов».

3.2 Обоснование эффективности предложенных мероприятий

Для расчета снижения издержек на хранение путем уменьшения запасов готовой продукции на складах составим таблицу на основе данных предприятия (Таблица 3.1).

Из таблицы можно видеть, что по вину плодово-ягодному было продано 20% произведенной продукции, по кофейному напитку – 95%, по консервам полодовоовощным (СК №3) – 58,64%, по консервам плодовоовощным (СК №1) – 32%.

Это говорит о том, что большую часть продукции предприятию ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» производить нецелесообразно.

 

Таблица 3.1 – Остатки готовой продукции по подразделениям.

Складские комплексы	Остатки на 01.01.2015 г., млн. руб.	Всего производимой продукции за 2014 г., млн. руб.	Остатки готовой продукции в % к произведенной
По вину плодово-ягодному (СК №1)	7796,7	9745,9	80,00
По кофейному напитку (СК №1)	1065,6	21312,2	5,00
По консервам плодовоовощным (СК №3)	6532,2	15794,5	41,36
По консервам плодовоовощным (СК №1)	14002,3	20591,8	68,00
Итого	29396,8	75843,2	194,36

 

Источник – [Собственная разработка по данным предприятия].

Для того, чтобы досигнуть минимума складских запасов готовой продукции, ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» должно сократить выпуск вина плодово-ягодного – на 75%, консерв плодовоовощных (СК №3) – на 35%, консерв плодовоовощных (СК №1) – на 65%. Выпуск кофейного напитка можно оставить прежним.

С учетом всего вышеперечисленного составим Таблицу 3.2, которая будет отражать количество продукции, которую необходимо производить, а также новые данные запасов готовой продукции на складах ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов».

Таблица 3.2 – Запасы готовой продукции на ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» с учетом нового объема производства.

Складские комплексы	Спрос (количество проданной продукции), млн. руб.	Следует производить, млн. руб	Новое значение запасов, млн. руб.
По вину плодово-ягодному (СК №1)	1949,2	2436,475	487,275
По кофейному напитку (СК №1)	20246,6	21312,2	1065,6
По консервам плодовоовощным (СК №3)	9262,3	10266,425	1004,125
По консервам плодовоовощным (СК №1)	6589,5	7207,13	617,63
Итого	38047,6	41222,23	3174,63

 

Источник – [Собственная разработка по данным предприятия].

Т.о., из данных таблицы видно, что общие остатки готовой продукции снизились на 89,2% и составляют 3174,63 млн. руб. Значит, затраты на хранение приблизительно составят 793,6575 млн. руб в год и 66,138 млн. руб. ежемесячно.

Использование вышеперечисленных в пункте 3.1 мер позволяет снизить затраты на топливно-энергетические ресурсы на:

1. ограничение интенсивности освещения в складских помещениях, контроль за выключением света перед уходом персонала и ночью – 5-10%;
2. использование, где возможно, естественной вентиляции и зашторивания окон для предотвращения потерь тепла или перегрева –20%;
3. замена люминесцентных ламп, как только они начинают мигать – 1%;
4. использование схемы электропроводки так, чтобы осветительные приборы можно было включать не все сразу, а в отдельности – 2%;
5. окрашивание потолков и стен в светлые тона с таким расчётом, чтобы они имели высокую отражательную способность – 2%. [9]

Т.е., если предположить, что все пункты будут строго выполняться сотрудниками складов ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов», то общая максимальная экономия топливно-энергетических ресурсов может составить 35%.

Т.о., ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» может снизить издержки топливно-энергетических ресурсов с 18,9 млн. руб. до 12,285 млн. руб. в месяц, а это с 226,8 млн. руб. до 147,42 млн. руб. ежегодно.

Экономия от обеспечения своевременного ремонта технологического оборудования и от организации строгого оперативного контроля за его работой может составить 10%.

Вывод:

 Исходя из результата проделанной работы по снижению издержек хранения на ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов», можно сказать, работа была проделана успешно. Был предложен ряд мероприятий, которые в той или иной степени помогут в снижении издержек хранения при складировании грузов.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В современных рыночных условиях деятельность отечественных (и не только) организаций должна быть ориентирована на выпуск конкурентоспособной продукции. Во многом это зависит от цены товара. Поэтому необходимо четко контролировать издержки. В наше время значительную часть затрат могут занимать издержки хранения. В связи с этим имеет смысл их подсчет и снижение.

Большое влияние на производственные результаты и финансовое состояние предприятия оказывает качество производственных запасов. В целях нормального хода производства и сбыта продукции запасы должны быть оптимальными. Каждое предприятие должно стремиться к тому, чтобы производство вовремя и в полном объеме обеспечивалось всеми необходимыми ресурсами и, в то же время, чтобы они не залеживались на складах.