Пути снижения издержек при осуществлении операций по складированию грузов

Более подробно рассмотрим издержки, связанные с работой складских систем, которые играют важную роль при выборе логистической стратегии функционирования предприятия и связанных с ним логистических посредников. К ним можно отнести: 

1. издержки, связанные с поставкой (закупкой) товаров на склад; 
2. издержки на содержание товарных запасов;
3. издержки на выполнение заказов потребителей; 
4. издержки, связанные с дефицитом товарных запасов, когда поступающие требования не могут быть удовлетворены; 
5. издержки на сбор и обработку данных и управление складской системой. 

Расходы на закупки (поставку) определенного объема товаров на склад предприятия можно разделить на две части. Первую часть составляет сумма, которую следует уплатить поставщику, — цена товара. Кроме того, имеются издержки самой складской системы на оформление и осуществление поставок. Эти издержки в настоящее время относятся к так называемым трансакционным затратам и могут значительно отличаться для разных предприятий и складских систем. Например, существуют расходы на учет, оформление и обработку заказа в отделе закупки. К ним относятся расходы на бумагу и бланки, почтовые расходы, зарплата соответствующим работникам, командировочные расходы, затраты на телефонные переговоры с поставщиками,  электронную почту, информационно-компьютерные и другие расходы. 

В зависимости от базисных условий поставки транспортные издержки могут входить в цену товара или оплачиваться оптовым предприятием. Некоторые издержки, связанные с поступлением товара на склад, также относятся к первой группе. Это затраты на распаковку товара, входной контроль, первичную регистрацию и другие.  
Издержки складской системы на размещение заказа, которые были перечислены выше, делятся на две категории: на издержки, зависящие от размера заказа, и издержки, от него не зависящие. Транспортные расходы, часть издержек, связанных с получением заказа, и часть издержек на контроль поставки зависят от размера партии поставки, и потому их удобно включить в стоимость товара. Издержки, которые не зависят от размера заказа, включают расходы на бумагу и бланки, почту, телефон, факс и т. д., расходы по обработке заказов, а также те части издержек поставки и издержек по контролю, которые не зависят от размера заказа.  
Рассмотрим теперь издержки на содержание запасов. К этим издержкам, относятся капитальные затраты, издержки, связанные с грузопереработкой и хранением партий товаров, затраты на текущее обслуживание запасов (страховка, налоги), потери от логистических рисков при складировании и другие. 

Если рассматривать складскую систему в целом, то норма капитальных затрат пропорциональна инвестициям в складское хозяйство. Подобным же образом издержки, связанные с физическим старением (порчей или хищениями), будут в общем случае также пропорциональны инвестициям в запасы. Страховая сумма будет постоянной, вне зависимости от колебаний уровня запасов. Вторая часть затрат на обслуживание запасов — налоги, которые взимаются от уровня наличных товарных запасов, но не непрерывно, а в дискретные моменты времени.  
Таким образом, общий коэффициент, учитывающий издержки на содержание запасов, будет равен сумме коэффициентов капитальных зат-рат, издержек хранения (в части, пропорциональной инвестициям в запасы), затрат, связанных с налогами и страховкой, ущербом от старения запасов и т.д.  
Издержки, связанные с выполнением заказов потребителей, состоят обычно из издержек на трансакционные, учетные и складские операции (прием и оформление заявки, отбор товара, комплектация заказа, подготовка к отправке, документальное оформление заказа), заработной платы работников склада, занятых обработкой заказов, издержек на упаковку и транспортировку, в случае если они оплачиваются складской системой.  
Рассмотрим теперь логистические издержки, связанные с отсутствием запасов. Издержки дефицита представляют собой расходы, возникающие в связи с ограниченностью в какой-то период времени тех или иных материальных ресурсов. К этой группе издержек относятся потери трех видов:

1. потери в производстве, связанные с приостановкой производственного процесса из-за отсутствия необходимых материалов, а также заменой материала на другой по более высокой цене;
2. стоимость потерянных продаж в случае невыполнения заказа, если заказчик обращается к другому изготовителю (в такой ситуации издержки дефицита определяются как потери прибыли);
3. дополнительные затраты, возникающие в случае ожидания выполнения заказа.

Для того чтобы использовать ту или иную логистическую стратегию в складской системе, следует организовать сбор и обработку информации, необходимой для принятия решений, что связано с дополнительными расходами. Эти расходы включают компьютерный мониторинг, систему контроля запасов, корректировку спроса и предложений, затраты на прогнозирование ожидаемого спроса и т. д. Учет подобных издержек налаживается обычно в корпоративной финансовой системе. [3, с. 674-680].

Для сокращения складских расходов:

1. полностью избавляются от выявленных при анализе «мертвых» неликвидных запасов;
2. бездействующие запасы переводят на более дешевую форму хранения;
3. удешевляют контроль по всем малоценным товарам;
4. группируют оставшиеся на складе товары в соответствии с результатами анализа спроса для обеспечения надлежащего контроля за движением товаров.  [1, с. 86]

Вывод:

Т.о., хранение товаров на складе – одна из важнейших операций логистики складирования.

Данная сфера логистики нуждается в пристальном внимании, так как хранение и содержание запасов требует значительных капиталовложений. Время хранения товара на складе должно быть сокращено до минимума, так как денежные средства, вложенные в товары, высвобождаются только при условии их продажи потребителю.

Хранить товары на складе целесообразно только в том случае, если есть потребительский спрос. Количество находящихся на складе товаров определяется конъюнктурой рынка и возможностями поставщиков обеспечить ритмичную поставку товаров.

Одним из условий рациональной организации хранения товаров является оптимальный выбор способа укладки, который определяется свойствами, формой и массой товара, особенностями упаковки и т.д.

Более того, следует уделить особое внимание хранению, если на складах предприятия размещаются продукты питания. Это, как правило, скоропортящиеся товары, требующие особых условий хранения. Порча даже небольшого количества таких запасов может быстро привести к потере всей партии товара. А это грозит большой утечкой денежных средств.

 

2. ОЦЕНКА СКЛАДСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОАО «БАРАНОВИЧСКИЙ КОМБИНАТ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ»

2.1 Характеристика складской системы  предприятия

Барановичский комбинат пищевых продуктов был создан в соответствии с решением Брестского областного совета народных депутатов № 513 от 20.10.1986 на базе трех пищевых предприятий города – винодельческого комбината, консервного и пивоваренного заводов. Численность работающих составляла 523 человека. Ассортиментный перечень выпускаемой продукции насчитывал около 200 наименований.

В настоящее время в структуре комбината функционируют основные производственные подразделения:

1. участок по производству вина;
2. участок по производству консервов;
3. участок по производству концентрированных соков;
4. цех по производству растворимых кофейных напитков,
5. цех по производству соков,
6. а также вспомогательные участки: транспортный, тарно-складской, энергоучасток, паросиловой участок  и ремонтно-строительный.

На балансе комбината находится торговая сеть, в состав которой входит фирменный  магазин и столовая.

Виды деятельности согласно Уставу:

1. производство пищевых продуктов, включая напитки;
2. переработка и консервирование фруктов и овощей;
3. производство чая и кофе;
4. производство дистиллированных алкогольных напитков;
5. производство сидра и прочих плодовых вин;
6. производство прочих недистиллированных напитков из сброженного материала;
7. оптовая торговля сельскохозяйственным сырьем и живыми животными;
8. оптовая торговля алкогольными напитками;
9. прочая оптовая торговля;
10. розничная торговля, кроме торговли автомобилями и мотоциклами, ремонт бытовых товаров и предметов личного пользования;
11. предоставление услуг барами;
12. предоставление услуг столовыми при предприятиях и учреждениях;
13. деятельность автомобильного грузового транспорта;
14. сдача внаем собственного недвижимого имущества;
15. врачебная практика;
16. технические испытания и исследования.

Для анализа складской системы ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» была составлена Таблица Б.1 (Приложение Б) на основе данных предприятия.

 Из таблицы видно, что общая площадь складских помещений составляет 12804,8 кв. м. В распоряжении ОАО «Барановичский комбинат пищевых продуктов» имеется пять складских комплексов в городе Барановичи и Барановичском районе.

На территории складского комплекса №1 (цех по производству соков, цех по производству кофе и кофейных напитков, участок по производству вина) расположены склады класса B. На складе готовой продукции используется стеллажное хранение. На участке поргузочно-разгрузочных работ трудятся 14 грузчиков, 7 кладовщиков, 6 водителей погрузчика и мастер участка. Суммарная площадь составляет 3686,8 кв. м.

На территории складского комплекса №2 (транспортный участок) находится один склад класса C. Суммарная площадь составляет 504,8 кв. м.

На территории складского комплекса №3 (участок по поизводству консервов) функционируют склады класса B. На участке поргузочно-разгрузочных работ трудятся 2 кладовщика, 3 грузчика и водитель погрузчика. Помимо зданий, перечисленных в таблице, на территории данного складского комплекса также раполагается склад специй, лаборатория и склад этикеток. Суммарная площадь составляет 1402 кв. м.

На территории складского комплекса №4 (участок по производству концентрированных соков) также расположены склады класса B. На участке поргузочно-разгрузочных работ трудятся 2 кладовщика, водитель погрузчика и грузчик. Суммарная площадь составляет 5551,2 кв. м.

На территории складского комплекса №5 (тарно-складской участок) располагаются склады классов C и D. На участке поргузочно-разгрузочных работ трудятся 2 грузчика, водитель поргузчика и мастер участка. Суммарная площадь составляет 1660 кв. м.

Из данных таблицы можно заметить, что основная часть складских помещений была построена в послевоенный период. Это говорит о том, что здания складов довольно старые и, скорее всего, нуждаются в капитальном ремонте.

2.2 Анализ складских издержек  на предприятии

На 01.01.2015г. удельный вес запасов готовой продукции составляет 389% в среднемсячном объеме производства, а по состоянию на 01.01.2014г. – 279,9%. Это говорит о значительном увеличении запасов в 2014 г. по сравнению с 2013 г., несмотря на то, что удельный вес запасов готовой продукции в среднемесячном объеме производства на 01.01.2014г. уже был довольно высоким.

Накопление больших запасов свидетельствует о спаде активности предприятия. Большие сверхплановые запасы приводят к замораживанию оборотного капитала, замедлению его оборачиваемости. Кроме того, возникают проблемы с ликвидностью, увеличивается порча сырья и материалов, растут складские расходы, что отрицательно влияет на конечные результаты деятельности.

Остатки готовой продукции на 01.01.2015г. составляют 29381,8 млн. руб., из них:

1. участка по производству вина плодово-ягодного – 7796,7 млн. руб.,
2. цеха по производству кофейных напитков – 1065,6 млн. руб.,
3. участка по производству консервов – 6532,2 млн. руб.,
4. цеха по производству соков – 14002,3 млн. руб.

Далее приведена Таблица 2.1 для сопоставления данных по двум годам.

Таблица 2.1 – Остатки готовой продукции в сравнении с 2014 годом.

Остатки	Период
	01.01.2014г.	01.01.2015г.
По вину плодово-ягодному (СК №1), млн. руб.	3180,9	7796,7
По кофейному напитку (СК №1), млн. руб.	3418,9	1065,6
По консервам плодовоовощным (СК №3), млн. руб.	4999,6	6532,2
По консервам плодовоовощным (СК №1), млн. руб.	6906	14002,3
Итого, млн. руб.	18505,4	29396,8

 

Источник – [Собственная разработка по данным предприятия].

Из даных таблицы видно, что по некоторым позициям запасы увеличились в два и более раза. Так, например, запасы вина плодово-ягодного по состоянию на 01.01.2015г. увеличились в 2,45 раза, консервов плодовоовощных (СК №3) – в 1,3 раза, консервов плодовоовощных (СК №1) – в 2,03 раза, в среднем по двум складским комплексам – в 1,7 раза. Запасы кофейного напитка по состоянию на 01.01.2015 г., напротив, уменшились в 3,21 раза, что является положительным фактом. Это связано с повышением спроса на данный товар.

Процесс хранения товаров на складе заключается в обеспечении условий для сохранности потребительских свойств товаров. Так как количество товара может быть уменьшено вследствие ряда причин, связанных с его физическими свойствами, применяются нормы естественной убыли (Таблица 2.2).

Таблица 2.2 – Нормы естественной убыли при хранении некоторых продовольственных товаров.

Наименование товара	Норма убыли, %
Соки и другие безалкогольные напитки	0,04
Кофе	0,03
Плоды, овощи и фрукты переработанные	0,02
Томат-паста и томат-пюре	0,05
Вино	0,03
Консервы плодовоовощные	0,03