Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2013 в 10:29, курс лекций
Наша цель – усвоить теоретические и методологические основы логистики: понятийный аппарат, принципы логиcтического управления, функциональные области логистики. Особо отметим, что принципиальным отличием логистического подхода к управлению предприятием от классического является организация, управление и оценка взаимосвязанными и взаимообусловленными потоковыми процессами. Очень важно понимать, что, во-первых, логистика должна рассматриваться не абстрактно, а на стыке с классической экономикой предприятия; во-вторых, нельзя полностью отождествлять логистику с управлением – она представляет собой только аппарат повышения эффективности управления снабжением, производством, сбытом и соответствующими финансовыми, информационными, трудовыми потоками.
Введение ……………………………………………………….……………….5
ТЕМА 1. ОCНОВЫ ЛОГИСТИКИ
1.1. Определения логистики ….………………………….………………..6
1.2. Основные термины логистики …..……………………………………7
1.3. Принципы логистики …..…..………………………………………..13
ТЕМА 2. ПАРАДИГМЫ И КОНЦЕПЦИИ ЛОГИСТИКИ
2.1. Парадигмы и концепции логистики ……………………….………..16
2.2. Эволюция логистики в России ………………………………………23
ТЕМА 3. ЗАКУПОЧНАЯ ЛОГИСТИКА
3.1. Цель, задачи и эволюция закупочной логистики……………………27
3.2. Выбор поставщиков и осуществление закупок …………………….31
3.3. Логистическая стратегия управления закупками……………………33
3.4. АВС-анализ закупок…………………………………………………..37
3.5. Показатели состояния и эффективности
закупочной логистики …………………………………………… …..41
ТЕМА 4. ЛОГИСТИКА В СКЛАДИРОВАНИИ
4.1. Организационно-экономическая сущность и роль склада ………..43
4.2. Классификация складов ……………………………..……………….44
4.3. Организация и основные элементы складского хозяйства…………46
4.4. Системы хранения и размещения товаров на складе …..………….50
4.5. Показатели склада …………………………………………………….51
ТЕМА 5. ЛОГИСТИКА НА ТРАНСПОРТЕ
5.1. Cущность и задачи транспортной логистики ……….……………….52
5.2. Cпособы транспортировки и виды транспорта………………………53
ТЕМА 6. УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ
6.1. Сущность и виды запасов ……………………………………………61
6.2. Формула Уилсона ………………….…………………………………64
6.3. Основные системы управления запасами …………………..……….65
ТЕМА 7. МАРКЕТИНГОВАЯ ЛОГИСТИКА
7.1. Двуединство маркетинга и логистики ……………………………...73
7.2. Каналы сбыта продукции…………………………………………….75
7.3. Логистический сервис ……………………………………………….78
7.4. Мерчендайзинг в логистике…………………………………………79
ТЕМА 8. ФИНАНСОВАЯ ЛОГИСТИКА
8.1. Cовременные способы низкозатратного пополнения
оборотных средств предприятия …………………………………….85
8.2. Современные способы ускорения оборота оборотных средств……88
ТЕМА
9. ТОРГОВАЯ ЛОГИСТИКА
9.1. Сущность и задачи торговой логистики…………………………….92
9.2. Форматы розничной торговли……….………………………………98
9.3. Розничные торговые сети …………………………………………..100
9.4. Франчайзинг ………………………………………………………..103
9.5. Концепция ЕСR……………………………………………………...108
Заключение …………………………………………………………………..112
Библиографический список …….……………………………….………….113
Проводится ранжирование номенклатурных позиций по принятым критериям (в примере – по объему использования в стоимостном выражении), которое приведено в табл. 3.4, 3.5, после чего номен-клатурным позициям в соответствии с заданным распределением присваиваются классы относительной важности. Графически ABC-классификацию можно проиллюстрировать при помощи рис. 3.4, где по оси абсцисс отражено нарастание номенклатурных позиций после ранжирования, а по оси ординат нарастающим итогом показана доля (в процентном выражении), которой эти позиции обладают в общем объеме.
Таблица 3.4
Применение ABC-анализа
Номенклатурная позиция |
Объем использования за год в стоимостном выражении |
Процент от итога |
Процент нарастающим итогом |
Классификация |
7 |
3400 |
46,7 |
46,7 |
A |
1 |
2500 |
34,3 |
81,0 |
A |
9 |
450 |
6,2 |
87,2 |
B |
5 |
336 |
4,6 |
91,8 |
В |
2 |
220 |
3,0 |
94,8 |
В |
6 |
195 |
2,7 |
97,5 |
В |
3 |
64 |
0,9 |
98,4 |
С |
4 |
56 |
0,8 |
99,2 |
С |
10 |
48 |
0,7 |
99,8 |
С |
8 |
12 |
0,2 |
100 |
С |
Итого |
7281 |
100 |
Результат ABC-анализа
Классификация |
Номенклатурная позиция |
Процент от номенклатуры |
Процент от использования в стоимостном выражении |
A |
7, 1 |
20 |
81,0 |
B |
9, 5, 2, 6 |
40 |
17,5 |
C |
3, 4, 10, 8 |
40 |
2,5 |
Рис. 3.4. График нарастания совокупной доли номенклатурных позиций
в общем объеме стоимостного потребления
3.5. Показатели
состояния и эффективности
логистики
К данным показателям относят:
– частота поставок – число поставок в отчетном периоде;
– интервал поставки – время между двумя поставками, зависящее от интервала отпуска, транзитной нормы, складских мощностей и т.д.;
– ритмичность (равномерность поставок) – поставка товара в сроки по контракту;
– среднесуточная поставка – отношение общего объема поставок к числу дней;
– среднее время задержки поставок – как среднее арифметическое путем деления суммы длительностей превышения нормативных сроков на количество превышения;
– комплектность поставки – поставка товара в комплекте с общим эксплуатационным назначением, обеспечивающим возможность их совместного использования;
– коэффициент синхронности поставок – как отношение наименьшего процента выполнения графика поставок к наибольшему, взятому по всей номенклатуре закупаемой продукции. Стремится к единице. Отражает степень одновременности поступления к потребителю множества входящих потоков на протяжении заданного интервала времени;
– коэффициент связи «поставщик-потребитель» – как отношение интенсивности входящих потоков от конкретного поставщика к интенсивности всех входящих потоков. Отражает тесноту связи потребителя с определенным поставщиком. Анализируется в динамике, результаты используются при выборе формы снабжения, режима, сроков и условий поставок;
– комплексный показатель выполнения обязательств по поставкам материальных ресурсов в установленный срок, по ассортименту и по качеству продукции.
– надежность заготовительной системы – означает гарантированность обеспечения системы необходимыми ей ресурсами вне зависимости от действия внешних разрушающих факторов.
ТЕМА 4 . ЛОГИСТИКА В СКЛАДИРОВАНИИ
4.1. Организационно-экономическая сущность и роль склада
Склад – это здание, сооружение, устройство, предназначенное для приемки, размещения, хранения, подготовки к производственному и личному потреблению, поиска, комплектации и выдачи потребителям продукции [14]. Другое определение: склад – это ограниченное охраняемое пространство, приспособленное для хранения и переработки грузов с целью сохранения их качества и выравнивания материального потока по времени, объему и ассортименту.
В условиях рынка изменилось само содержание понятия «склад»: от здания, где хранятся ресурсы, к эффективному средству управления запасами на различных участках логистической цепи. Движение материалопотока (МП) невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначен склад – важное звено любой логистической системы (ЛС). На складе преобразуются грузопотоки посредством изменения параметров принимаемых и выдаваемых партий грузов по величине, составу грузов, времени отправки и тд. Однако это увеличивает стоимость товара и совокупные издержки обращения.
C позиции системного подхода склад имеет двойственный статус. С одной стороны, он является сложной системой исходя из многообразия его параметров, технологических и объемно-планировочных решений, конструкций оборудования; с другой стороны, он является только частью системы более высокого уровня – ЛС, которая формирует основные требования к складской системе, устанавливает цели и критерии оптимального функционирования, диктует условия по разработке системы склада. Для выработки стратегии создания склада необходимо проанализировать следующие вопросы:
– предпринимательский замысел: цель, исходная точка (новое строительство, реконструкция, переоснащение, какие средства будут использоваться и т.п.);
– концепция месторасположения, план застройки, архитектурно-планировочные решения, ограничения по строительству и т.п.;
– маркетинговая концепция: какие товары и грузы, в каких количествах и как будут поступать, обрабатываться и отгружаться и т.п.;
– финансовые и стоимостные цели и параметры;
– транспортные связи и маршруты, виды используемого для доставки товаров транспорта.
Основные причины складирования:
– координация и выравнивание спроса и предложения за счет создания складских страховых и сезонных запасов готовой продукции в сети сбыта;
– удовлетворение потребностей операционного менеджмента, т.к. склад может быть частью производственного процесса;
– создание условий для внедрения эффективных маркетинговых стратегий сбыта;
– более быстрое реагирование на спрос;
– экономия в виде скидок на превентивных закупках по более низким ценам и складировании запасов материальных ресурсов, необходимых для производства;
– более широкая география рынка;
Cкладское хозяйство (СХ) включает в себя:
– склад (складские помещения и складские территории);
– cистемы погрузки, разгрузки (оборудование для этого, авто- и ж/д рампы);
– внутренние транспортные системы (конвейеры, авто- и электропог-рузчики, вагонетки);
– cиcтемы переработки грузов (системы штрих-кодирования, линии пакетирования и упаковки, сортировки, комиссионирования);
– cиcтемы хранения грузов (стеллажи, спецоборудование);
– системы складского учета грузов [23].
Исходя из этого склад является не просто устройством для хранения грузов, но и транспортно-складским комплексом, в котором процессы перемещения грузов играют важную роль. СХ способствует сохранению качества продукции; повышению ритмичности и организованности производства и работы транспорта; улучшению использования территории предприятия; снижению простоев транспортных средств и расходов.
CХ выполняет следующие функции выравнивания МП:
– по времени – нужно для тех отраслей, в которых функция времени и периодичности спроса не соответствует времени изготовления (угольная отрасль);
– объемов (дилер-оптовик, который закупает большими объемами, а поставляет магазинам малыми);
– ассортимента – происходит аккумуляция закупок у нескольких поставщиков и реализация со склада широкого ассортимента.
1. По отношению к базисным логистическим активностям: в снабжении; в производстве; в дистрибьюции. Склады снабженческой логистики:
– cклады сырья и материалов: однородный груз, обрабатываются большие партии груза; высокая интенсивность потоков, ритмичный график поставок, постоянная оборачиваемость, автоматизация, механизация складских процессов;
– cклады продукции производственного назначения: тарные, штучные грузы с высокой массой, однородная номенклатура грузов, большие объемы переработки.
Склады в производстве:
– склады промежуточного производства;
– cклады инструментов: хранение запасов незавершенного произ-водства, постоянная номенклатура, периодичность поступления груза, малые сроки хранения.
Cклады распределительной логистики нужны для поддержания непрерывности продвижения товаров из сферы производства в сферу потребления, для преобразования производственного ассортимента в торговый и для бесперебойного обеспечения потребителя:
– склады ГП производителей: штучные и тарные товары, однородная номенклатура, высокий грузооборот, крупнопартионная реализация;
– cклады оптовой торговли: концентрация запасов с широкой номенклатурой груза, неравномерный грузооборот, сезонность хранения, реализация различных по объему партий;
– cклады розничной торговли: частые отправки мелкими партиями, нет автоматизации;
– склады транспортных организаций (терминалы): интенсивные потоки, равномерный грузооборот, разнородность товаров.
2. По виду продукции: материальные ресурсы, незавершенное производство, готовая продукция, тара, возвратные отходы.
3. По форме собственности: частные и государственных, муни-ципальных предприятий.
4. По товарной специализации: химическая, бумажная, асбестовая, полимерная продукция, стройматериалы, продовольствие, электротех-ническая продукция и др.
5. По типу производящихся складских работ: ручные, механи-зированные (с помощью машин выполняются все основные процессы), комплексно-автоматизированные (автоматами в соответствии с заданной программой выполняются все основные и вспомогательные процессы), комплексно-механизированные (с помощью машин выполняются все основные и вспомогательные процессы), автоматизированные.
6. По виду и архитектурным параметрам: многоэтажные, одноэтаж-ные, высотой до 6 м, высотные (до 7,2 м), высотностеллажные (до 10 м), ангары (модуль высотой до 8 м с зафиксированными размерами из быстровозводимых конструкций), открытые, полузакрытые площадки.
7. По отношению к посредникам: собственный или арендованный.
8. По уровню специализации: узкоспециализированные (одновидные), ограниченный ассортимент, широкий.
9. По функциональному назначению: буферных запасов (ресурсы, готовая продукция, страховые, сезонные запасов), перевалка грузов в транспортных узлах (терминалы – при выполнении смешанных, комби-нированных, интермодальных перевозок), комиссионирования (комплек-тация из наличного множества различных товаров ассортимента под заказ клиента), сохранения (обеспечивают сохранность и защиту изделий), специальные (таможенные, временного хранения) [14, 23, 42].
4.3. Организация
и основные элементы
Понятие «организация складского хозяйства» охватывает все стороны работы склада и включает в себя:
– деятельность складов по своевременному и ритмичному выполнению планов снабжения или распределения;
– четкую работу складов по приемке, хранению, отпуску и учету материальных ценностей;
– организацию продвижения материалов с наименьшими издержками от поставщиков к потребителям;