Складское хозяйство ИООО «ЛогистикСистем»

Склад, используемый ИООО «ЛогистикСистем», не находится в собственности предприятия, а арендуется о компании ООО «Лира». Фактически адрес склада – г. Минск, ул. Дзержинского,116. Нахождение склада устраивает анализируемое предприятие, т.к. склад расположен на территории где облегчён заезд крупного транспорта анализируемого предприятия.

Склад разделён на две части: склад для хранения товаров и склад для продажи товаров. Площадь склада составляет 240 кв. м.

В таблице 2.3 приведены показатели эффективности использования складского хозяйства.

 

Таблица 2.3 – Показатели эффективности использования складского хозяйства

Показатель	2010 год	2011 год	2012 год	Отнош. 2011 / 2010	Отнош. 2012 / 2011	Изм. 2011 / 2010	Изм. 2012 / 2011
Коэффициент использования складской площади	0,75	0,76	0,82	1,3	7,9	0,01	0,06
Коэффициент использования складского объёма	0,7	0,71	0,8	1,4	12,7	0,01	0,09
Грузонапряженость склада, тонн на кв. м	0,77	0,8	0,85	3,9	6,3	0,03	0,05
Грузооборот склада, т	24110	25510	29500	5,8	15,6	1400	3990

 

Коэффициент использования складской площади увеличился с 0,76 до 0,82. Это является следствием проведённой в 2012 году работы по расширению складской площади, которая может быть непосредственно использована для хранения оптовой продукции.

Кроме того, на складе в 2012 году были установлены новые стеллажи, которые выше прежних на 20%. Это позволило увеличить коэффициент использования складского объёма с 0,71 до 0,80.

Вместе с тем, надо отметить, что оба коэффициента не являются максимальными, что создаёт резервы для дополнительной загрузки складских помещений предприятия. Увеличилась и грузонапряжённость склада, которая показывает среднюю массу груза, хранимого на единице полезной площади склада. Рост объёмов производства позволил увеличить грузонапряжённость склада с 800 кг на 1 кв. м до 850 кг на 1 кв. м.

Наконец, вырос и грузооборот склада с 25510 т в 2011 году до 29500 т в 2012 году, т.е. на 3990 т, что также связано с ростом объёмов производства и реализации.

Ещё раз отметим, что все показатели эффективности использования складских площадей увеличились, что положительно характеризует деятельность склада предприятия.

Тем не менее, основная проблема складского хозяйства предприятия заключается в том, что склад компания берёт в аренду у ООО «Лира», т.е. не является собственностью предприятия.

В таблице 2.4 приведены данные об арендных платежах ИООО «ЛогистикСистем» за право пользования складскими помещениями.

 

Таблица 2.4 – Динамика арендных платежей за пользование складскими помещениями ИООО «ЛогистикСистем»

Показатель	2010	2011	2012
Затраты на выплату арендных платежей в год, тыс. руб.	1020	1675	2150
Удельный вес арендных платежей в себестоимости предприятия, %	1,8	2,2	2,5

 

Годовые затраты на аренду склада на предприятии увеличиваются ежегодно на 45%. Это значительные темпы роста. Так, если в 2008 году фирма заплатила за право пользования складами 1020 тыс. руб. в год, то в 2010 году эта сумма составила 2150 тыс. руб., т.е. увеличилась в 2 раза.

Увеличивается и удельный вес арендных платежей в себестоимости предприятия. В 2010 году эта величина составила 1,8%, а в 2012 году – 2,5%.

2.3 Диагностика функционирования склада мебельной фурнитуры

 

Склад мебельной фурнитуры (малый склад) появился на фирме «ЛогистикСистем» относительно недавно. Целью функционирования данного склада является временное размещение и хранение различных мелких деталей и комплектующих – гвоздей, болтов, ручек, различной фурнитуры, клея, т.д. На данном складе анализируемого предприятия постоянно хранятся порядка двухсот наименований различных мелких деталей.

Рассматривая вопрос об отнесении малого склада ИООО «ЛогистикСистем» к определенным классификационным признакам, можно отметить следующее. По назначению склад мелких комплектующих материалов фирмы «ЛогистикСистем» необходимо отнести к складу производственного назначения, поскольку именно отсюда в производственные цеха и участки поступают необходимые комплектующие в нужном количестве и в необходимый срок. В зависимости от вида конструкции, данный склад является закрытым, поскольку он размещается в отдельном помещении, имеющем четыре стены, крышу. По характеру ТМЦ, хранимых на анализируемом складе - непродовольственный. Характеризуемый склад ИООО «ЛогистикСистем» является собственным, что также можно отнести к определенному классификационному признаку – по типу собственности.

Склад мелких комплектующих материалов по сравнению с основным складом фирмы «ЛогистикСистем» имеет гораздо меньшую площадь (порядка 100 м²). Высота склада составляет 3 м, а общий объем – 300 м³. Работы на малом складе фирмы «ЛогистикСистем» осуществляются вручную, поскольку вес хранимых материалов, а также его размерные характеристики вполне доступны для перемещения их человеком.

Что касается способа укладки, то все хранимые материалы на малом складе анализируемой фирмы хранятся в каркасных стеллажах в количестве шести штук. Данные стеллажи позволяют укладывать материалы всего в три яруса. Если говорить о размерных характеристиках данных стеллажей, то длина каждой ячейки составляет 1 м, ширина ячейки и ширина всего стеллажа равна 0,8 м, высота ячейки 0,9 м, секций в данных стеллажах семь. Легко определить, что емкость одной ячейки составляет 0,72 м³, а емкость одного стеллажа равняется 15,12 м³. Полки в данных стеллажах рассчитаны на нагрузку не более 150 кг.

Стеллажи являются стационарными, неразборными. Данные характеристики складских стеллажей ограничивают возможности рационального использования всей площади и объема склада, поскольку становится невозможным изменять размеры ячеек стеллажей, становится невозможным изменять их под размеры хранимых здесь материалов и комплектующих, т.п.

Соотношение длины и ширины склада – 1:1 (10 м : 10 м), что является рекомендуемым и предпочтительным. Ширина проходов составляет 1,5 м, что также находится в рамках оптимума. При размещении стеллажного оборудования работники фирмы «ЛогистикСистем» также придерживаются установленных норм – одинаковые стеллажи (каркасные) размещены от продольных стен на расстоянии 0,3 м, от поперечных стен на расстоянии 1 м. Площадь зоны экспедиции (зоны приемки и отпуска материалов) составляет 20 м².

Здесь также очень важным будет определение двух технико-экономических показателей работы склада – коэффициента полезной площади склада ( ) и коэффициента использования емкости склада (К_емк). Данные показатели помогут сформировать четкое и обоснованное мнение о правильности расстановки оборудования, о грамотном использовании площади и объема малого склада фирмы «ЛогистикСистем».

Коэффициент полезной площади склада определяется как доля полезной (предназначенной для хранения материалов) площади к общей площади склада (формула 2.1).

, (2.1)

где   – коэффициент полезной площади склада;

 – полезная площадь склада;

 –общая площадь склада.

Оптимальное значение 0,25< <0,6. Полезная площадь определяется площадью всего оборудования, установленного на складе. Поскольку, как указывалось ранее, длина ячейки стеллажей равна 1 м, ширина ячейки каркасных стеллажей равна 0,8 м, количество секций в одном стеллаже – 7,а общее количество стеллажей склада мелких комплектующих материалов ИООО «ЛогистикСистем» равно 6, то полезная площадь будет определена произведением этих величин:

Коэффициент использования емкости склада определяется отношением полезного объема (объема всех стеллажей) к общему объему склада:

 

 (2.2)

Где,  К_емк – коэффициент использования емкости склада;

V_стелл. – полезного объем стеллажей;

V_скл. – полезный объем склада.

 

Считается, что наиболее рациональным является значение К_емк от 0,3 до 0,5. Таким образом, полезный объем малого склада фирмы «ЛогистикСистем» можно определить путем умножения полезной площади на высоту стеллажей. Поскольку высота одной ячейки составляет 0,9 м, а материалы хранятся в 3 яруса, то емкость анализируемого склада равна:

 

По полученным значениям рассчитанных показателей ( =0,336 и К_емк=0,3024) можно сделать вывод о том, что в принципе площадь и объем исследуемого склада используются в пределах установленных показателей, но все же эти значения очень близки к минимальным ( близок к минимальному значению 0,25 и близок к минимальному значению 0,3). Это дает право предпринимать попытки, давать рекомендации, способные вести к увеличению данных показателей с целью более рационального и эффективного использования имеющихся у предприятия складских площадей и объемов.

Для того, чтобы переходить к каким-либо рекомендациям и предложениям, необходимо более полно и более детально сделать анализ использования площади и объема склада мелких комплектующих материалов.

В ходе тщательного анализа за всеми процессами, происходящими на складе, было выявлено то, что практически все позиции хранимых здесь материалов имеют разные размерные характеристики, разные габариты, а, следовательно, и разные объемы. Далее приведены примеры объемов хранимых материалов и малых грузовых единиц основных видов комплектующих деталей. Например, такие мелкие детали, как шурупы, евровинты, гвозди, болты, заглушки евровинта и т.п. являются довольно мелкими и хранятся они на складе в малых грузовых единицах – небольших коробках, как правило, по 100 штук. Размерные характеристики этих коробок, а именно их объемы, колеблются примерно от 0,004 м³ до 0,016 м³. То есть, в одну ячейку стеллажа вмещается от 45 до 180 малых грузовых единиц большинства указанных мелких комплектующих.

Такие детали, как, например, ручки, уголки хранятся также в малых грузовых единицах – небольших картонных коробках по 50 штук в каждой. Объемы таких м.г.е. колеблются от 0,006 м³ до 0,012 м³, т.е. в одну ячейку стеллажа вмещается от 60 до 120 малых грузовых единиц большинства указанных мелких комплектующих.

Более крупными материалами является, например, лента торцевая (20 и 35 мм). Хранится она на складе в рулонах, обычно по 80 м ленты в каждом. Объем одного рулона ленты торцевой составляет 0,098 м³ (если лента 20 мм) и 0,17 м³ (если лента 35 мм). Следовательно, в одну ячейку стеллажа по высоте ячейки вмещается от 20 до 40 рулонов ленты.

Самыми крупными среди хранимых на складе мелких комплектующих материалов являются различные виды моек. Хранятся мойки на складе в распакованном виде поштучно. В зависимости от размерных характеристик каждой мойки, ее объем составляет от 0,12 м³ до 0,19 м³. Получается, что в среднем в одной ячейке каркасного стеллажа может одновременно храниться всего от 3 до 5 моек.

Далее приведена таблица 2.5, в которой более наглядно отражены размеры и емкости малых грузовых единиц основных групп хранимых на складе материалов.

 

Таблица 2.5– Параметры малых грузовых единиц основных групп материалов малого склада ИООО «ЛогистикСистем»

Группа материалов	Количество единиц в м.г.е.	Объем м.г.е., м3	Количество м.г.е., помещаемых в одну ячейку стеллажа
Болты	100	0,004	180
Винты	100	0,004	180
Ручки	50	0,012	60
Гвозди, гайки	100	0,004	180
Дюбеля, держатели	100	0,004	180
Заглушки	100	0,016	45
Замки	50	0,06	120
Клей	10	0,02	36
Крепежи	100	0,006	120
Кронштейны	50	0,02	36
Лента торцевая	80	0,098-0,17	60-120
Мойки	1	0,12-0,19	3-5
Ноги	10	0,036	20
Петли	50	0,12	6
Полкодержатели	50	0,24	3
Полозки	50	0,24	3
Профиль	10	0,02	36
Рамочный профиль	10	0,02	36
Скобы	100	0,004	180
Стяжки	10	0,02	36
Сушки	1	0,075-0,12	6-9
Уголки	50	0,006	120
Шарниры	100	0,004	180
Шпонки	100	0,004	180
Штанги	10	0,048	15
Штафты	100	0,004	180
Шурупы	100	0,04	180
Эмали	10	0,02	36