Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2014 в 03:39, курсовая работа
Сьогодні перед багатьма підприємцями постає завдання вибору між використанням ручної праці і автоматизацією виробництва – у цій сфері також важливо провести аналіз (дослідження) найбільш ефективного використання потенціалу підприємства та оптимального сполучення цих напрямків. Бо взагалі автоматизація для мети досягнення найбільшої ефективності безсумнівно краща ніж збільшення використання ручної праці, але в реальних умовах України і багатьох інших країн, за наявності дефіциту коштів на великі інвестиційні вкладення (що потребує автоматизація), низької вартості праці, високого рівня безробіття, необхідно обирати найбільш оптимальне або раціональне сполучення автоматизації і ручної праці.
Вступ_____________________________________________________________с.4
1 Аналіз трудової та соціально-трудової сфер дільності цеху з виробництва плінтусу ООО «Север Трейд»
Стисла характеристика цеху з виробництва плінтусу с.6
Аналіз нормативно-законодавчого регулювання трудової та соціально- трудової сфери_________________________________________________с.7
Аналіз забезпеченості трудовими ресурсами________________________с.9
Аналіз використання робочого часу______________________________с.16
Аналіз продуктивності праці____________________________________с.18
Аналіз трудомісткості продукції_________________________________с.22
Аналіз фонду заробітної плати та середньої заробітної плати працівників___________________________________________________с.24
Аналіз співвідношення темпів росту продуктивності праці і оплати праці____________________________________________________________
Розробка теоретичних шляхів щодо можливостей поліпшення трудових і соціально-трудових показників цеху
Розробка теоретичних шляхів щодо можливостей підвищення сталості персоналу______________________________________________________37
Розробка теоретичних шляхів щодо можливостей підвищення продуктивності праці____________________________________________40
Пропозиції по поліпшенню трудових і соціально-трудових показників цеху шляхом підвищення сталості персоналу та шляхом підвищення продуктивності праці___________________________________________с.43
Висновки________________________________________________________c.51
Список використаної літератури____________________________________с.53
Плановий баланс робочого часу кладається з календарного, номінального та корисного (ефективного) фонду часу. В цеху з виробництва плінтусу календарний фонд робочого часу складає 365 днів, номінальний – 257 днів, а корисний фонд часу складає 1868 годин.
Повноту використання трудових ресурсів можна оцінити по кількості відпрацьованих днів і годин одним працівником за аналізований період часу, а також по ступеню використання фонду робочого часу. Такий аналіз проводиться по кожній категорії працівників, по кожному виробничому підрозділу й у цілому по підприємству (табл. 1.6).
Таблиця 1.6 - Використання трудових ресурсів підприємства
Показник |
2007 |
2008 |
Відхилення факту | ||
план |
факт |
від базового періоду |
від плану | ||
Середньорічна чисельність (кількість) робітників (КР) |
8 |
16 |
16 |
8 |
0 |
Відпрацьовано за рік одним робітником:
|
255 1908 |
257 1868 |
256 1809 |
1 -99 |
- 1 -59 |
Середня тривалість робочого дня (П), годин |
9 |
9 |
9 |
0 |
0 |
Фонд робочого часу, тис. годин |
15,26 |
29,89 |
28,94 |
13,68 |
- 0,95 |
Продовження таблиці 1.6 | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
У тому числі надурочно відпрацьований час, тис. годин |
- |
- |
- |
- |
- |
9 годин це середня тривалість робочого дня, тому що на підприємстві «Север Трейд» існують різні режими роботи, такі як п’ять робочих днів по 8 годин та 12 годин 1 робочий день і 2 вихідних у тих, хто відпрацював 12 годин.
Фонд робочого часу (ФРВ) залежить від чисельності робітників (КР), кількості відпрацьованих днів одним робітником у середньому за рік (Д) і середньої тривалості робочого дня (П) ф.1.12:
ФРВ = КР * Д * П, (1.12)
ФРВ2005 = 8 * 255 * 9 = 18360 (годин)
ФРВ2006 = 16 * 256 * 9 = 36864 (годин)
За допомогою середньорічної чисельності ми визначили фонд робочого часу в 2007 та в 2008 роках, в 2007 році цей фонд збільшився на 100,78% за рахунок збільшення середньорічної чисельності працівників на 8 осіб та за рахунок збільшення відпрацьованих днів одним робітником на 1 день.
Висновок по пункту 1.2: в цеху з виробництва плінтусу календарний фонд робочого часу складає 365 днів, номінальний – 257 днів, а корисний фонд часу складає 1868 годин, тобто календарний фонд робочого часу ефективно використовується. В 2008 році фонд робочого часу збільшився на 100,78% за рахунок збільшення середньорічної чисельності прцівників на 8 осіб та за рахунок збільшення відпрацьованих днів одним робітником на 1 день.
1.5 АНАЛІЗ ПРОДУКТИВНОСТІ ПРАЦІ
Один і той же самий результат у процесі виробництва може бути отриманий при різному ступені ефективності праці. Міра ефективності праці в процесі виробництва одержала назву продуктивності праці. Іншими словами, під продуктивністю праці розуміється його результативність чи здатність людини робити за одиницю робочого часу визначений обсяг продукції.
Ціль аналізу продуктивності праці (вироблення) – встановлення оптимальної міри праці кожного працівника і відповідної його оплати, а також пошук резервів підвищення продуктивності праці.
Вироблення – основний показник продуктивності праці, що характеризує кількість чи вартість зробленої продукції, що приходяться на одиницю часу чи одного середньоспискового працівника.
Вироблення розраховується як відношення обсягу зробленої продукції (ОП) до витрат робочого часу на виробництво цієї продукції (Т) ф.1.13
У = ОП /Т, (1.13) чи В = ОП / Ч, (1.14)
У2007=18546,5/255=72,7 (тис.грн.)
У2008=26397,5/256=101,12 (тис.грн.)
∆У = 101,12 – 72,7 = 28,42
Вироблення збільшилось в 2008 році порівняно з 2007 роком на 28,42 тис.грн.
Аналогічно визначається годинне (Вч) ф.1.15 і денне (Вдн) ф.1.16 вироблення на одного робітника:
Вч=ОПміс/Тчас, (ф.1.15); Вдн = ОПміс/Тд, (ф.1.16)
ОПміс – обсяг продукції за місяць (квартал, рік);
Тчас, Тдн – кількість людино-годин, людино-днів (робочого часу), відпрацьованих усіма робітниками за місяць (квартал, рік).
Вч2007 = 2579,3/21*9=13,65 (тис.грн.); Вдн2007= 2579,3/21=122,8 (тис.грн.);
Вч2008 = 4657,5/21*9=24,64 (тис.грн.); Вдн2008= 4657,5/21=221,8 (тис.грн.).
∆ Вч = 24,64 - 13,65 = 10,99; ∆ Вдн = 221,8 - 122,8 = 99.
Годинне вироблення збільшилось в 2006 році порівняно з 2005 роком на 10,99 тис.грн.
Таблиця 1.7 - Вироблення продукції на одного працівника.
Показник |
2007 |
2008 |
Відхилення | |
абсолютне |
відносне | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Випуск товарної продукції у вартісному вираженні, тис.грн. (ВП) |
18546,5 |
26397,5 |
7850,7 |
42,33 |
Середньосписочна чисельність робочих, чол. (Чр) |
6 |
12 |
6 |
100 |
Питома вага робочих (D) |
3 |
3 |
0 |
0 |
Відпрацьовано всіма робітниками годин за рік, тис. год (tч) |
15,26 |
28,44 |
13,18 |
0,86 |
одним робочим (tчр) |
1,908 |
1,809 |
-0,09 |
-5,19 |
Кількість відпрацьованих днів одним робочим за рік (Др) |
255 |
256 |
1 |
0,39 |
Середня тривалість робочого дня робочого (Пр) |
9 |
9 |
0 |
0 |
Середньорічне вироблення одного робочого, тис. грн.(Вр) |
2060,7 |
1759,8 |
300,9 |
- 0,15 |
Середньорічне вироблення одного працівника, тис. грн. (Вп) |
61820,4 |
52793,9 |
- 9026,5 |
- 0,15 |
Середньочасове вироблення продукції одного робочого, грн. (Вчр) |
897,9 |
763,8 |
- 134,1 |
- 0,15 |
Звідси середньорічне
Вп = Др · Вчр · D · Пр , (1.17)
Вп2007=255*897,9*0,03*9=61820,
Вп2008=256*763,8*0,03*9=52793,
Середньорічне вироблення одним працівником зменшилось на 14,6%.
У таблиці 1.8 приведений розрахунок впливу факторів на середньорічну виробітку (за чотирма факторами).
Таблиця 1.8 - Розрахунок впливу факторів на величину середньорічного вироблення одного працівника (за чотирма факторами).
Фактор |
Алгоритм розрахунку |
Вплив фактору, тис. грн. |
1 |
2 |
3 |
1. Кількість відпрацьованих днів одним робочим за рік |
ΔВп(Др) = ΔДр · Вчрз · Dз · Прз, (1.18) |
ΔВп(Др)2008=1*763,8* *0,03*9=206,2 |
2. Середньочасове вироблення |
ΔВп(Вч) = Дрз · ΔВчр · Dз · Прз, (1.19) |
ΔВп(Вч)2008=256*(134,1)* *0,03*9=- 9232,7 |
Продовження таблиці 1.8 | ||
1 |
2 |
3 |
3. Питома вага робітників у загальній чисельності |
ΔВп(D) = Дрз · Вчрз · ΔD · Прз, (1.20) |
ΔВп(D)2008=256*763,8* *0*9=0 |
4. Середня тривалість робочого дня |
ΔВп(П) = Дрз · Вчрз · Dз · ΔПр, (1.21) |
ΔВп(П)2008=256*763,8* *0,03*0=0 |
Разом |
2008=206,2+ +(-9232,7)= - 9026,5 |
Балансова перевірка: ΔВп = , (1.22)
де і - фактори, що впливають на продуктивність праці.
ΔВп = = - 9026,5 (тис.грн.)
Сумарний вплив всіх 4-х факторів на величину середньорічного вироблення одного працівника склав – 9026,5 тис.грн. в 2008 році.
Такий фактор як кількість відпрацьованих днів одним робочим за рік впливає на величину середньорічного вироблення одного працівника у розмірі 206,2 тис.грн.
Середньочасове вироблення продукції одного робочого впливає на величину середньорічного вироблення одного працівника у розмірі – 9232,7 тис грн. Цей фактор негативно впливає на величину середньорічного вироблення одного працівника.
Питома вага робітників у загальній чисельності та середня тривалість робочого дня ніяк не впливає на середньорічне вироблення одного працівника.
Висновок по пункту 1.3: загальне вироблення збільшилось в 2008 році порівняно з 2007 роком на 28,42 тис.грн. Годинне вироблення збільшилось в 2008 році порівняно з 2007 роком на 10,99 тис.грн. Середньорічне вироблення одним працівником зменшилось на 14,6%. Сумарний вплив всіх факторів на величину середньорічного вироблення одного працівника склав – 9026,5 тис.грн. в 2008 році. Сумарний вплив всіх 4-х факторів на величину середньорічного вироблення одного працівника склав – 9026,5 тис.грн. в 2008 році. Такий фактор як кількість відпрацьованих днів одним робочим за рік впливає на величину середньорічного вироблення одного працівника у розмірі 206,2 тис.грн. Середньочасове вироблення продукції одного робочого впливає на величину середньорічного вироблення одного працівника у розмірі – 9232,7 тис грн. Цей фактор негативно впливає на величину середньорічного вироблення одного працівника. Питома вага робітників у загальній чисельності та середня тривалість робочого дня ніяк не впливає на середньорічне вироблення одного працівника.
Трудомісткість продукції
Трудомісткість визначається по формулі 1.23:
Тр=Т/ОП, (1.23)
Тр – трудомісткість;
Т - час, витрачений на виробництво всієї продукції, нормо-годин, людино-годин;
ОП - обсяг зробленої продукції в натуральному вираженні.
Т2007=29835/20493,4=1,46 (людино-годин/т)
Т2008=50688/51770,6=0,97 (людино-годин/т)
Трудомісткість продукції в 2008 році зменшилась в порівнянні з 2007 роком на 33,6%.
Табл. 1.9 показує зміну трудомісткості продукції за період і виконання планового завдання по зниженню трудомісткості.
Таблиця 1.9 - Аналіз динаміки і виконання плану за рівнем трудомісткості продукції