Пути повышения эффективности использования оборотных фондов

 

 

2.3.  Оценка  эффективности  использования  оборотных средств  в 

ЗАО  «Тулажелдормаш»

 

 

Основными показателями эффективности использования оборотных средств являются коэффициент их оборачиваемости и длительность одного оборота в днях. Показатели эффективности использования оборотных средств в ЗАО «Тулажелдормаш» представлены в табл. 2.9.

Как следует из данных таблицы 2.9, продолжительность оборота всех оборотных средств возросла с 2006 года на 0,8 = (93,3 – 92,5) дней или на 0,9 %, а материальных оборотных средств на 0,9 = (84,5 – 83,6) дней – 1,1 %, что свидетельствует об ухудшении финансового положения предприятия. В результате пришлось привлечь дополнительные средства для продолжения производственно-коммерческой деятельности.

Таблица 2.9

Динамика показателей оборачиваемости оборотных средств

Показатели, тыс. руб.	2006 год	2007 год	Отклонения (+; –)	Отклонения в % +; –
Выручка от реализации	46863	56068	+9205	19,6
Средняя величина оборотных средств	12040	14525	+2485	20,6
Средняя величина оборотных средств в товарно-материальных ценностях	10884	13161	+2277	20,9
Коэффициент оборачиваемости всех оборотных средств (1:2)	3,89	3,86	-0,03	-0,8
Коэффициент оборачиваемости материальных оборотных средств	4,31	4,26	-0,05	-1,2
Продолжительность одного оборота всех оборотных средств, дни	92,5	93,3	+0,8	0,9
Продолжительность одного оборота материальных оборотных средств, дни	83,6	84,5	+0,9	1,1

 

По анализируемому предприятию величина дополнительного привлечения оборотных средств определяется по формуле 2.5:

    (2.5)

где  ТПЛ – календарная продолжительность 2006 года, дни;

D1, D0 – продолжительность оборота в 2006 и 2007 годах;

QР1 – объем реализации в 2007 году.

 тыс. руб.   (2.6)

Анализ отходов и потерь материальных ресурсов является одним из направлений анализа предметов труда (табл. 2.10).

Как следует из таблицы 2.10 на анализируемом предприятии отходы материальных ресурсов в 2007 году снизились по сравнению с 2006 годом на 50 тыс. руб. = (250 – 300) или на – 16,7 %, в том числе выявленные отходы уменьшились на 20 тыс. руб. или на 13,3 %. Их удельный вес в общей сумме материальных затрат снизился на 0,17 % – (0,78 – 0,95).

Таблица 2.10

Отходы материальных ресурсов

Показатели, тыс. руб.	2006 год	2007 год	Отклонения (+; –)	Отклонения в % +; –
Суммарная величина отходов, тыс. руб. в т. ч. выявленные отходы Общий объем потребленных материальных ресурсов, тыс. руб. Удельный вес отходов  в общем объеме потребленных материальных ресурсов, % Удельный вес возвратных отходов в общем объеме отходов, %	300 150   31750   0,95   50,0	250 130   32028   0,78   52,0	-50 -20   +278   -0,17   +2,0	-16,7 -13,3   0,6   -   -

 

В  то же время доля возвратных отходов в их общем объеме возросла на          2 % (52 – 50), что следует оценить положительно. При более детальном анализе сумма отходов и потерь подразделяется по статьям материальных затрат (сырье, материалы, топливо, энергия),  далее определяется, по какой статье величина отходов была наибольшей и намечаются меры по их сокращению.

На основании формулы 2.7 можно определить коэффициент оборачи-ваемости оборотных средств:

        (2.7)

где  ОРД, принимается равным объему товарной продукции, руб.;

Д – число дней в периоде (360, 90);

ОСД – объем оборотных средств в плановом году (в руб.).

Длительность одного оборота в днях определяем  по формуле 2.8:

         (2.8)

 дней.

На основании формулы 2.9 рассчитывается величина высвобожденных или вовлеченных оборотных средств:

     (2.9)

где  t01, t02 – соответственно длительность одного оборота до ускорения оборачиваемости и после ускорения оборачиваемости оборотных средств, дни.

 руб.

 руб.

Если длительность одного оборота уменьшится на 6 дней, то произойдет высвобождение оборотных средств на 165408 руб., а в случае увеличения на             4 дня, то потребуется дополнительное вовлечение оборотных средств на 110272 руб.

  

 руб.   руб.

 руб.

 руб.

 

Таблица 2.11

Величина оборотных средств на планируемый 2008 год

Элементы оборотных средств	Руб.	Удельный вес, %
1.	2.	3.
Производственные запасы всего: в т.ч.: основные материалы и комплектующие изделия вспомогательные материалы инструмент, сроком службы менее 1 года	1197048 1070243 10571 73424	58,3 52,1 0,5 3,6
Продолжение таблицы 2.11
1.	2.	3.
прочие производственные запасы	42810	2,1
2. Незавершенное производство	333746	16,2
3. Расходы будущих периодов	16472	0,8
4. Готовая продукция на складе	164715	8,0
5. Прочие элементы фондов обращения	342396	16,7
ИТОГО	2054377	100,0

 

На рисунке 2.2 представлена круговая диаграмма, отражающая отдельные элементы оборотных средств в долях (процентах) к общей сумме. 

Рис. 2.2. Структура оборотных средств на планируемый год в процентах

 

Наибольшую долю в структуре оборотных средств занимают производст-венные запасы (58,3 %), прочие элементы фондов обращения (16,7 %) и незавершенное производство (16,2 %).

При уменьшении длительности одного оборота, например, путем уменьшения материалоемкости  продукции или сокращения длительности производственного цикла, то потребность в оборотных средствах снизится и излишние средства высвобождаются и соответственно коэффициент оборачиваемости будет выше и, наоборот, при увеличении длительности одного оборота оборотных средств происходит вовлечение дополнительных оборотных средств в оборот и соответственно коэффициент оборачиваемости снижается. При ускорении оборачиваемости уменьшается потребность в оборотных средствах и они высвобождаются из оборота.

3.  ПУТИ  ПОВЫШЕНИЯ  ЭФФЕКТИВНОСТИ  ИСПОЛЬЗОВАНИЯ  ОБОРОТНЫХ  ФОНДОВ

 

 

3.1.  Совершенствование  нормирования  оборотных  средств  на 

ЗАО  «Тулажелдормаш»

 

 

Для повышения эффективности управления оборотными средствами необходимо совершенствование и полнота их нормирования.

Нормирование оборотных средств позволяет установить для предприятия минимальный размер оборотных средств, обеспечивающих бесперебойный процесс производства и реализации продукции и осуществление платежей в установленные сроки. На анализируемом предприятии принятая практика нормирования осуществляется за месяц, квартал, год.

В качестве примера взято примера возьмем отдельное производство ЗАО «Тулажелдормаш», а именно изготовление двух изделий: бронзовых червячных колес (изделие А) и валов на виброплиты (изделие В) и рассмотрим расчеты, проводимые по формулам для определения годовых норм и нормативов. Исходные данные для расчета производственных запасов (основных материалов, комплектующих и пр.) в табл. 3.1 и 3.2.

 

Таблица 3.1

Основные показатели производства изделий (А и В)

Показатели	Ед. изм.	Изделие А	Изделие В	Итого
1.	2.	3.	4.	5.
1. Годовой объем выпуска продукции	шт.	2500	3000	-
Материальные затраты на годовой выпуск всего, в т.ч. по: основным материалам:      X Y Z	руб.	1504310     44070 724300 633565	1878456     54747 987382 713477	3382766     98817 1711682 1347042
Продолжение таблицы 3.1
1.	2.	3.	4.	5.
комплектующим изделиям (КИ)		102375	122850	225225
3. Годовые затраты на производство  продукции	руб.	3359124	4053067	7412191
4. Товарный выпуск в оптовых  ценах	руб.	4497500	5427000	9924500

 

 

Таблица 3.2

Данные для определения нормы запаса по основным материалам и комплектующим изделиям

Транспортный запас								Текущий запас					Подготови-тельный и технологи-ческий запасы по видам материалов, дн.
Количество дней пробега груза по видам материала				Количество дней пробега документов по видам материала				Дата поступлений по видам материалов				Размер партии в % от общей потребности
X	Y	Z	КИ	X	Y	Z	КИ	X	Y	Z	КИ		X, Y, Z	КИ
16	11	15	10	4	7	6	5	03.01 12.05 10.10	12.02 20.06 21.11	06.03 14.06 12.10	10.02 20.05 10.09	20 80	6	1

 

Страховой (гарантийный) запас принимается в размере 50 % текущего запаса.

Из таблицы 3.1 очевидно, что годовые затраты основных материалов (Х + Y + Z) по изделию А – 1401935 руб. = 44070 + 24300 + 633565. Прибавим комплектующие – 1504310 = 1401935 + 102375. По изделию В (Х + Y + Z) = 1755606. Вместе с комплектующими – 1878456 руб. = 1755606 + 122850.

Затраты по основным материалам по изделиям А + В = 1347042 руб. = 98817 +  987382 + 1347042.  Вместе с комплектующими = 3382766 руб.

Норматив в запасах основных материалов, покупных полуфабрикатов вычисляется по формулам:

      (3.1)

где  j – вид основных материалов или комплектующих изделий, входящих в состав производственных запасов;

n – количество видов элементов  производственных запасов;

Hj – норма запаса по j-му элементу, дней;