Овышение качества продукции

 

Стратегия ценообразования  определяется принятыми решениями относительно позиционирования на рынках сбыта. Политика ценообразования СП ЗАО «МИЛАВИЦА» направлена на поддержание оптимального сочетания цены и качества выпускаемой продукции.

Основным методом определения  цены СП ЗАО «МИЛАВИЦА» остается затратный метод «средние издержки + прибыль». В то же время на ряд моделей, признанных особо модными, применяется рыночный уровень цены продукта с использованием инструментов исследования рынка на основе маркетинговой информации.

Кроме того, предприятие продолжает проводить политику, направленную на обеспечение стабильности и снижения цен на модели, ориентированные на потребительские сегменты со средним и средне-высоким уровнем доходов.

Снижение себестоимости  планируется достигать путем  более экономного расходования сырья и материалов, энергоресурсов, а также за счет совершенствования системы закупок и технологических процессов. Несмотря на широчайший ассортимент импортного сырья, используемого в производстве СП ЗАО «МИЛАВИЦА» постоянно уделяет пристальное внимание поиску путей импортозамещения. Постоянно работает с белорусскими производителями по разработке аналогов импортного сырья. И именно за 2004 год достигнут существенный результат в этом направлении.  Динамика изменений доли отечественных закупок в общем объеме закупок представлена на рисунке 2.5.

Рис. 2.5. Доля поставщиков  Республики Беларусь

 

Функционирующая на предприятии  САПР ASSYST позволила максимально автоматизировать проектирование конструкции новой модели, начиная от создания и вычерчивания раскладок и заканчивая организацией файлов для управления раскроем. Конструкция и технология производства каждого изделия очень индивидуальна. Для наиболее полного и качественного воплощения в производстве идей дизайнера в большинстве случаев, помимо стандартных, требуются специально разработанные приспособления и современное оборудование. В фонде предприятия более 500 разработанных приспособлений, которые являются интеллектуальной собственностью предприятия. Кроме того, постоянно обновляется парк технологического оборудования. За последние семь лет он обновлен на 74%.

В производстве налажена и отлично зарекомендовала себя 4-х уровневая система контроля качества продукции:

- самоконтроль;

- взаимоконтроль;

- приемочный контроль;

- инспекционный контроль.

Для каждой стадии производства характерен не только вид и метод  контроля, но и его периодичность. Кроме того, контроль различается по уровню исполнения. Например, в авторском надзоре модели заинтересованы ее авторы, т.е. дизайнер и конструктор. Контроль осуществляется так же при маркировке и упаковке изделий, так как для потребителя важна информация, содержащаяся на товарном ярлыке.

Для повышения удовлетворенности  потребителя качеством отборки  продукции внедрена и успешно функционирует новая система складирования на базе специально разработанного программного обеспечения. Современная техника на складе готовой продукции позволяет рационально использовать складские помещения, а система адресного хранения – управлять ресурсами склада. С внедрением новой системы складирования сократилась скорость отборки заказа и возросла степень удовлетворенности покупателей его исполнением. Система обеспечивает и необходимые условия хранения продукции, что гарантирует сохранность внешнего вида и качества изделий.

В настоящее время  все больше внимания уделяется вопросам сохранения экологической чистоты  окружающей среды, в связи с чем, в 2003 году компания сертифицировала  систему управления окружающей средой (СУОС) на соответствие требованиям  международных стандартов ISO серии 14000. На данный момент изучается «Система управления профессиональной безопасностью и здоровьем» (OHSAS).

Согласно законодательству РБ продукция СП ЗАО «МИЛАВИЦА» подлежит обязательной сертификации. На все  виды выпускаемого ассортимента (изделия корсетные, изделия трикотажные бельевые женские, изделия трикотажные купальные) имеются сертификаты соответствия требованиям технических нормативных правовых актов сроком действия до 15.06.2007 г. (Приложение 7). Данные сертификаты получены в Системе сертификации Республики Беларусь, а также подтверждены в Системе сертификации Российской федерации.

Руководство СП ЗАО «МИЛАВИЦА» определило документацию, необходимую  для разработки, внедрения и поддержания  в рабочем состоянии системы  менеджмента качества (СМК), для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими. При документировании СМК руководство СП ЗАО «МИЛАВИЦА» стремилось реализовать следующие цели:

- описать действующую  СМК;

- довести до сведения  персонала свою приверженность качеству и обязательства обеспечивать адекватными ресурсами достижение целей;

- обеспечить понимание  персоналом важности его работы  в области качества;

- обеспечить объективное подтверждение достижения заданных требований;

- обеспечить четкую и эффективную работу предприятия;

- обеспечить основу  для подготовки новых специалистов  и периодической подготовки имеющихся  специалистов;

- обеспечить слаженность  работ, базирующихся на задокументированных  процессах;

- обеспечить основу для постоянного улучшения;

- обеспечить уверенность  потребителя в выполнении его  требований;

- обеспечить четкую  систематизацию требований для  поставщиков;

- продемонстрировать  заинтересованным сторонам возможности  предприятия;

- обеспечить основу  для проведения аудитов СМК; 

- обеспечить основу для анализа СМК.

Структура документации СМК предприятия построена по иерархическому принципу в четыре уровня иерархии. В первом уровне представлен  основной документ СМК - Руководство  по качеству СП ЗАО "МИЛАВИЦА", являющийся главным и обобщающим документом СМК. Ответственность за разработку документов первого уровня несет высшее руководство предприятия. Во втором уровне иерархии находятся документированные процедуры статуса стандартов предприятия (СТП) и регламенты процессов (РП), описывающие и устанавливающие требования к способам осуществления деятельности в СМК. В третьем уровне иерархии находятся документы СМК, необходимые для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими, конструкторская, технологическая, нормативная и организационно-распорядительная документация. Подробный состав документов этого уровня указан в соответствующих ссылках документов второго уровня.

В четвертом уровне иерархии находятся записи - все другие документы  СМК, не относящиеся к трем первым категориям, а именно: результаты промежуточного контроля и анализов, рабочие журналы и журналы инструктажей, выписки из технологических документов, замечания потребителей, коммерческие предложения, договора, служебная переписка (внешняя и внутренняя), протоколы оперативных совещаний, советов, семинаров, протоколы балансовой комиссии и ряд других менее распространенных документов внешней и внутренней принадлежности. Свидетельства оценки, измерения, регистрации результатов процессов СМК по заданным критериям также являются записями, создающими базу данных для анализа СМК. Организационная схема управления СМК СП ЗАО «Милавица» приведена в приложении 1.

Использование высококачественных материалов, новейшие технологии, современное  производственное оборудование ведущих фирм-производителей, высокая квалификация специалистов обеспечивают производство продукции, соответствующей мировым стандартам. Несомненно, невозможно достичь 100% качества, но предприятие приближается к нему. За последние 5 лет доля единичных возвратов из торговли не превышала 0,01% от общего количества реализованной продукции. На предприятии действует строго налаженная процедура рассмотрения претензий и рекламаций по качеству, поступающих от потребителей. Порядок организации и ведения претензионно-исковой работы на СП ЗАО «МИЛАВИЦА» описан в стандарте организации СТП 3-2004 «СМК.

Претензионно-исковая  работа». Схема рассмотрения претензий  и рекламаций по качеству, поступающих  от потребителей, на СП ЗАО «МИЛАВИЦА» представлена на рисунке 2.6.

 

Рис. 2.6. Схема рассмотрения претензий и рекламаций по качеству, 
поступающих от потребителей

 

При предъявлении любого рода рекламаций все они в первую очередь проходят регистрацию. В  случае если рекламация касается качества продукции, выясняются причины, ее повлекшие. При необходимости вносятся изменения в технологию изготовления, конструкцию изделия или привязку сырья. В коллективе проводится разъяснительная работа, разрабатываются предупреждающие действия, а предъявленные рекламации учитываются в оценке качества работы цеха, бригады и индивидуального исполнителя.

За последние три  года рекламаций, касающихся качества выпускаемой продукции, в адрес  предприятия не поступали. Имеют  место единичные возвраты на исправления  из торгующих организаций. За последние три года возвраты на исправления по производственным дефектам от общего объема составляют 0,01%. На рисунке 2.7. представлена информация о возвратах из торговли в процентном соотношении от выпуска швейных изделий за 2005 год.

 

Рис. 2.7. Возвраты из торговли в процентном соотношении от выпуска швейных изделий за 2005 год.

Как видно  из рисунка 2.7., наибольший возврат из торговли в процентном соотношении от выпуска швейных изделий наблюдается на участке № 13-2 (0,0045 %), но и это довольно низкий уровень.

Рис. 2.8.  Возвраты из торговли в 2005 году

 

Как видно из рисунка 2.8., в возвратах за 2005 год  наибольший удельный вес занимают механические повреждения (44,8 %), 22,4 % возвратов вызваны   некачественным выполнением закрепки, 16,4 % - деформированием деталей, 13,0 % - некачественной обработкой застежки и т.д.

Особое место в управлении качеством продукции занимает контроль качества. Именно контроль как одно из эффективных средств достижения намеченных целей и важнейшая функция управления способствует правильному использованию объективно существующих, а также созданных человеком предпосылок и условий выпуска продукции высокого качества. От степени совершенства контроля качества, его технического оснащения и организации во многом зависит эффективность производства в целом.

 

2.3. Анализ системы контроля качества продукции на СП ЗАО «Милавица»

 

 

В процессе контроля осуществляется сопоставление фактически достигнутых результатов функционирования системы с запланированными. Современные методы контроля качества продукции, позволяющие при минимальных затратах достичь высокой стабильности показателей качества, приобретают все большее значение.

Как уже было отмечено, в производстве СП ЗАО «Милавица» налажена и отлично зарекомендовала себя 4-х уровневая система контроля качества продукции:

- самоконтроль,

- взаимоконтроль,

- приемочный контроль,

- инспекционный контроль.

Для каждой стадии производства характерен не только вид и метод  контроля, но и его периодичность. Кроме того, контроль различается по уровню исполнения. Например, в авторском надзоре модели заинтересованы ее авторы, т.е. дизайнер и конструктор. Контроль осуществляется так же при маркировке и упаковке изделий, так как для потребителя важна информация, содержащаяся на товарном ярлыке.

Для повышения удовлетворенности  потребителя качеством отборки  продукции внедрена и успешно  функционирует новая система  складирования на базе специально разработанного программного обеспечения. Современная  техника на складе готовой продукции позволяет рационально использовать складские помещения, а система адресного хранения – управлять ресурсами склада. С внедрением новой системы складирования сократилась скорость отборки заказа и возросла степень удовлетворенности покупателей его исполнением. Система обеспечивает и необходимые условия хранения продукции, что гарантирует сохранность внешнего вида и качества изделий.

Стандарт качества СТП 14-2003 устанавливает основные требования к организации процесса контроля качества продукции на всех этапах жизненного цикла и технологического процесса, оформлению результатов контроля, а также к порядку анализа информации о качестве готовой продукции. Стандарт предприятия разработан в соответствии с требованиями СТБ ИСО 9001 -2001. Положения стандарта являются обязательными для отдела контроля качества (ОКК), бюро системы качества (БСК), отдела подготовки производства (ОПП), экспериментальной лаборатории (ЭЛ), лаборатории нормирования и анализа использования сырья (ЛНиАИС), подготовительного, раскройного и швейных цехов, участка упаковки, склада готовой продукции (СГП). Контроль качества проводится на предприятии с целью обеспечения полноты и достоверности результатов измерений для подтверждения соответствия продукции требованиям нормативной, конструкторской, технологической документации и образцам-эталонам. Формы и методы контроля качества соответствуют РСТ 921, государственным отраслевым стандартам (ГОСТ), стандартам Республики Беларусь (СТБ) по параметрам, установленным данными документами.

Основными этапами контроля качества являются:

- приемка образцов-эталонов  и контроль посадки изделий  на фигуре;