Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Марта 2014 в 19:11, отчет по практике
Главной целью прохождения технологической практики является закрепление и углубление знаний полученных в процессе теоретического обучения по своей специальности, а также приобретение умений и навыков по специальности, организаторской деятельности в трудовом коллективе. Цели практики:
Знакомство с предприятием, историей его создания; определение места предприятия во внешней среде; изучение выпускаемой продукции;
Изучение организационной и производственной структуры предприятия; знакомство с функциями планово-экономической службы;
Изучение организации производственного процесса;
Определение типа производства, характеристика методов организации производства;
Изучение особенностей расчета производственной мощности предприятия;
Знакомство с производственной структурой предприятия;
Определение задач нормирования труда на предприятии; знакомство с организацией технического контроля качества продукции;
Изучения состава основных и оборотных средств предприятия, трудовых ресурсов предприятия;
Проведение анализа себестоимости продукции, изучение статей затрат; знакомство с порядком ценообразования на предприятии;
Анализ финансовых результатов деятельности предприятия, знакомство с основными формами отчетности.
Введение.............................................................................................................3
1 Ознакомление с предприятием....................................................................4
2 Организация производства.....................................................……….........10
2.1 Производственная структура предприятия............................................. 10
2.2 Организация производственного процесса.............................................15
2.3 Типы и методы организации производства.............................................18
2.4 Производственная мощность предприятия..............................................26
2.5 Производственная инфраструктура..........................................................27
2.6 Организация нормирования труда............................................................31
2.7 Организация технического контроля качества продукции....................35
3 Экономика предприятия...............................................................................38
3.1 Основные фонды предприятия..................................................................38
3.2 Оборотные средства предприятия.............................................................44
3.3 Трудовые ресурсы предприятия и организация оплаты труда...............51
3.4 Себестоимость продукции.........................................................................57
3.5 Финансовые результаты деятельности предприятия...............................67
3.6 Ценообразование на предприятии.............................................................71
Заключение.........................................................................................................75
Список используемых источников...................................................................77
Размер полезной площади склада соответствует номенклатуре, объему и габаритам материалов, подлежащих хранению.
Основными функциями транспортного хозяйства предприятия являются перевозки, погрузка-разгрузка грузов. Транспортное хозяйство обслуживает потребности предприятия в грузоперевозках в сфере снабжения, производства и сбыта.
На общезаводские склады предприятия и в цехи бесперебойно должны доставляться от внешних поставщиков материальные ресурсы (сырье, материалы, топливо, комплектующие и т.п.). С общезаводских складов предприятия и из цехов непрерывно должна вывозиться готовая продукция для внешних потребителей, а также отходы, предметы утилизации и сбыта. Эти функции на предприятии СООО «БелЕвроПак» выполняет внешний транспорт.
По сферам протекания транспортных процессов транспорт подразделяют на внешний, межцеховой и внутрицеховой.
Внешний транспорт перевозит грузы на предприятия и с предприятий по внешнему кооперированию, снабжению и сбыту продукции, а также между складами предприятий и товарными станциями железных дорог, грузовыми портами водного и авиационного транспорта, складами других предприятий, различного рода базами снабжения. При выполнении внешних перевозок транспортными организациями в функции транспортного хозяйства предприятий входят своевременная погрузка и разгрузка транспортных средств, прибывающих на предприятие по согласованным графикам.
Межцеховой транспорт выполняет перевозки между отдельными цехами, производствами (цеховыми складами) и складами.
Внутрицеховой (внутрискладской) транспорт обеспечивает перемещение грузов в пределах цехов и отдельных складов. Внутри- цеховой транспорт подразделяется на общецеховой и межоперационный. Общецеховой обеспечивает связь между отдельными участками, цеховыми складами и технологическими линиями, а межоперационный — между отдельными рабочими местами.
Рациональная организация перевозок строится на основе изучения грузооборота и грузопотоков в масштабе предприятия и его отдельных цехов и складов. Под грузооборотом понимается общее количество грузов, перемещаемое в единицу времени, например, в течение смены, суток, месяца, года (на предприятии, в цехе, на складе и др.). Грузовым потоком называется объем грузов, перемещаемых в единицу времени между двумя пунктами. Грузооборот представляет сумму отдельных грузопотоков.
2.6 Организация нормирования труда
Нормирование труда на предприятии – это изучение существующей организации труда и установление его затрат на выполнение определенной операции с учетом производственных возможностей и опыта передовиков.
Задачи технического нормирования труда на предприятии:
Норма труда представляет собой установленную величину необходимых затрат труда на выполнение работы в определенных организационно-технических условиях.
На предприятии СООО «БелЕвроПак» применяются следующие нормы труда:
При запуске лент в производство, технологической службой разрабатывается технологический маршрут, в котором описаны операции, оборудование, сырье и материалы, которые необходимо при производстве данной модели ленты.
Затем на основе технологического маршрута группой нормирования труда рассчитываются нормы выработки и времени по каждой отдельной операции.
Учитывая специфику данного производства и методику нормирования труда, расчет норм времени и норм выработки на предприятии осуществляется следующим образом:
Оперативное время на один км.п. составляет:
Топ = 3 мин. 11,54 сек. = 191,54 сек.;
Подготовительно-заключительное время составляет:
Тпз = 6 мин. 12 сек. = 372 сек.;
Время организационного обслуживания составляет:
Торг = 6 мин. 20 сек. = 380 сек.;
Время регламентированных перерывов составляет:
Тпер = 6 мин. = 60 сек;
Сменный фонд времени (Тсм) равен:
Тсм = 8 ч * 60 * 60 = 28800 сек;
Далее норма выработки на предприятии рассчитывается таким образом:
Таким образом, норма выработки одним рабочим за смену составляет 145 км.п.
На данный момент расчет норм обслуживания и норм численности на предприятии не ведется.
На предприятии применяется аналитически-расчетный метод нормирования труда. Аналитически-расчетный метод установления затрат рабочего времени на нормируемую операцию предусматривает использование нормативов по труду и расчетных формул. Метод позволяет при установлении технически обоснованных норм не прибегать каждый раз к процессам хронометража и фотографии.
Нормативные материалы представляют собой информационные справочники, в которых даны величины затрат труда при конкретных организационно-технических условиях. Это нормативы режимов работы оборудования, времени на выполнение отдельных элементов трудового процесса, обслуживания оборудования, подготовительно заключительной работы, отдых и личные надобности. К информационно-справочным материалам относят паспортные характеристики оборудования (мощность), инструмента, заготовок.
Для расчета норм труда необходимо иметь информацию, которую можно получить на основе изучения использования рабочего времени.
Существует два метода изучения затрат рабочего времени:
На предприятии СООО «БелЕвроПак» к непосредственным замерам относятся:
Проведение наблюдений по каждому из перечисленных видов осуществляется в три этапа: подготовка к наблюдению, проведение наблюдения, обработка и анализ полученных результатов.
Фотография рабочего времени – это вид наблюдения, при проведении которого изучаются все затраты времени в течение мены или ее части.
На предприятии делаются индивидуальные фотографии рабочего времени – наблюдение за одним работником.
Цели фотографии рабочего времени:
При подготовке к наблюдению нормировщик выбирает рабочего со стажем работы пять и более лет и средней производительностью труда. При проведении наблюдения в специальном наблюдательном листе записываются все виды выполняемых работ с точностью до секунды. Обработка фотографии рабочего времени заключается в определении состава и структуры рабочего времени, выявлении потерь, составлении баланса рабочего времени. Для этого полученные данные группируются по видам выполняемых работ, работы не предусмотренных производственным заданием, простои. Рассчитывается их удельный вес, полученные данные сравниваются с нормативными данными.
Самофотография проводится в три этапа, также как и фотография рабочего времени. Только на втором этапе функцию наблюдателя рабочий выполняет самостоятельно.
Этот метод эффективен тем, что можно выявить потери рабочего времени, вызванные недостатками в организации производства; простоями в связи с отсутствием сырья, материалов, поломок оборудования. Но в тоже время самофотография не позволяет выявить достоверные потери рабочего времени по вине работника.
Хронометраж – это метод изучения затрат рабочего времени при циклически повторяющихся элементах трудового процесса.
Виды хронометража:
Цели хронометража:
Хронометраж проводится в три этапа, также как и фотография. При подготовке к хронометражу выбирают рабочего со средней производительностью труда и стажем работы свыше пяти лет. Исследуемую работу делят на элементы, между элементами устанавливают границы, которые называются фиксажными точками. При проведении наблюдения каждый элемент трудового процесса должен быть прохронометрирован десять и более раз с точностью до одной секунды. Полученный результат называется хронометражным рядом.
Фотохронометраж – это комбинация фотографии рабочего времени и хронометража. Он позволяет получить данные о структуре затрат рабочего времени и о длительности отдельных элементов трудового процесса.
При проведении наблюдения за большим количеством объектов на предприятии используется метод моментных наблюдений, позволяющий определить величину затрат рабочего времени не прибегая к их непосредственному измерению.
Исследование состоит в том, что наблюдатель, проходя по цеху, фиксирует моменты работы или простоя работников, определяя их продолжительность. Проведя последовательный обход рабочих мест, наблюдатель получает информацию: сколько человек в данный момент было занято оперативной работой, обслуживанием рабочих мест, подготовительно-заключительной работой, сколько человек простаивало и по каким причинам. В ходе наблюдения важно правильно определить характер затрат рабочего времени и причины простоев работников.
Полученная информация носит вероятностный характер, поэтому для получения достоверных данных нужно по каждому наблюдаемому работнику зафиксировать не менее двадцати моментов.
2.7 Организация технического контроля качества продукции
Главной целью деятельности СООО «БелЕвроПак» в области качества является выпуск продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей, для получения устойчивой прибыли и финансового благополучия предприятия.
Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. Для определения показателей качества применяют различные методы, которые основываются на правилах применения определенных принципов и средств испытаний. К средствам испытаний могут относиться техническое устройство, вещество или материал для проведения испытаний. Методы испытаний представлены в приложении 9.
К методам оценки технического уровня и качества продукции относят :
Использование технических средств осуществляется в соответствии с методикой проведения измерений и предполагает использование приборов и реактивов Методика проведения измерений включает методы измерений; средства и условия измерений, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению показателей качества; формы представления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды.
Измерительным методом определяется большинство показателей качества, например, масса изделия, форма и размеры, механические и электрические напряжения, число оборотов двигателя. Основными достоинствами измерительного метода являются его объективность и точность. Этот метод позволяет получать легко воспроизводимые числовые значения показателей качества, которые выражаются в конкретных единицах: граммах, литрах, ньютонах.
К недостаткам этого метода следует отнести сложность и длительность некоторых измерений, необходимость специальной подготовки персонала, приобретение сложного, часто дорогостоящего оборудования, а в ряде случаев и необходимость разрушения образцов. Измерительный метод во многих случаях требует изготовления стандартных образцов для испытаний, строгого соблюдения общих и специальных условий испытаний, систематической проверки измерительных средств.