Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Июня 2013 в 15:58, дипломная работа
В ходе выполнения дипломного проекта были усвоены основные правила и принципы организации погрузочно–разгрузочных работ с различными родами грузов, а также технология работы с контейнерными грузами, перевозимыми в тяжеловесных контейнерах.
В курсовом проекте были представлены технологии работ с грузами в соответствии с исходными данными. Технологии работ представлены с учетом требований Правил перевозок грузов железнодорожным транспортом, Технических условий погрузки и крепления грузов, Правил технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации.
Исходные данные для проектирования………………………………………….6 Введение…………………………………………………………………………...7
1 Определение расчетных объемов работы грузовых пунктов………………10
1.1 Определение расчетных размеров суточной грузопереработки………….10
1.2 Расчет суточных вагонопотоков……………………………………………12
2 Выбор схемы комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ.16
2.1 Выбор и обоснование схемы комплексной механизации
погрузочно-разгрузочных работ…………………………………………...…...16
2.2 Выбор грузозахватных приспособлений…………………………………...19
3 Проектирование складских сооружений и технологии механизированной перегрузки грузов………………………………………………………………..20
3.1 Выбор и обоснование типа складских сооружений……………………….20
3.2 Определение площади, линейных размеров и вместимости складов по
1-му варианту механизации…………………………………………………….20
3.3 Определение площади, линейных размеров и вместимости складов по
2-муварианту механизации…………………………………………………….26
3.4 Определение производительности погрузочно-разгрузочных машин по
1-му варианту механизации…………………………………………………….30
3.5 Определение производительности погрузочно-разгрузочных машин по
2-му варианту механизации……………………………………………………33
3.6 Расчет потребного количества погрузочно-разгрузочных машин по
1-му варианту механизации………………………………………………..…..35
3.7 Расчет потребного количества погрузочно-разгрузочных машин по
2-му варианту механизации……………………………………………….…….38
4 Разработка технологического графика работы средств механизации погрузки и выгрузки грузов…………………………………………………….43
4.1 Расчет основных параметров для построения графика…………………...43
4.2 Построение контактного графика…………………………………………..45
5 Разработка мероприятий по охране труда и обеспечению экологической безопасности…………………………………………………………………..…47
5.1 Подготовка к работе погрузочно-разгрузочных машин……………….…47
5.2 Безопасное передвижение и расстановка вагонов у погрузочно-разгрузочного фронта…………………………………………………………...50
5.3 Профилактические мероприятия, проводимые среди рабочих по технике безопасности………………………………………………………………….….52
5.4 Мероприятия по охране окружающей среды………………………….…..54
6 Экономический раздел…………………………………………………….…..59
6.1 Технико-экономические расчеты по выбору оптимального варианта механизированной погрузки-выгрузки грузов……………………………..….59
6.1.1 Расчет натуральных показателей…………………………………....59
6.1.2 Расчет стоимостных показателей………………………….………..69
6.2 Сравнение вариантов механизированной перегрузки грузов………..…..81
7 Индивидуальное задание детали дипломного проекта…………………..…83
8 Заключение…………………………………………………………………....86
9 Список использованных источников………………………………………..87
где – доля от расходов на электроэнергию и топливо, .
По первому варианту механизации
Тарно-штучные(катно-бочковые)
Тарно-штучные(грузы в ящиках)
Контейнеры крупнотоннажные
Тяжеловесные грузы(грузы в ящиках и неупакованные массой)
Тяжеловесные грузы(тракторы)
По второму варианту механизации
Тарно-штучные(катно-бочковые)
Тарно-штучные(грузы в ящиках)
Контейнеры крупнотоннажные
Тяжеловесные грузы(грузы в ящиках и неупакованные массой)
Тяжеловесные грузы(тракторы)
Амортизационные отчисления подсчитываются
как сумма отчислений на ПРМ, строительные
сооружения и вспомогательное
где - соответствующая норма амортизационных отчислений на восстановление стоимости;
– соответствующая статья
Тарно-штучные (катно-бочковые и грузы в ящиках)
Для остальных грузов
Величина налоговых платежей
при сравнении вариантов
где – ставка налога на имущество, %, .
По первому варианту механизации
Тарно-штучные (катно-бочковые и грузы в ящиках)
Для остальных грузов
По второму варианту механизации
Тарно-штучные (катно-бочковые и грузы в ящиках)
Для остальных грузов
6.2 Сравнение вариантов механизированной перегрузки грузов
Выбор оптимального варианта
средств механизации
18 709 308<18 899 555
31 760 813<33 913 603
13 812 514 <13 945 186
Если, но при этом , то в этом случае выбор варианта производится по сроку окупаемости, определяемому по формуле:
Рассчитанный срок окупаемости сравнивается с нормативным сроком.
При выбирается вариант с большими капитальными вложениями.
Если , то предпочтение отдается варианту с меньшими капитальными вложениями.
Выполненные расчеты сводим в таблицу 20
Таблица 20
Показатели |
Ед. из. |
Механизм вариант 1 |
Механизм вариант 2 |
|
т/год |
2 508 720 |
2 508 720 |
|
руб./год |
18 709 308 |
18 899 555 |
|
руб./год |
13 812 514 |
13 945 186 |
|
Руб./т |
5,5 |
5,6 |
|
руб. |
31 760 813 |
33 913 555 |
|
Руб./т |
12,7 |
13,5 |
7 Индивидуальное задание дипломного проекта
Погрузочно-разгрузочные машины — используются на железнодорожном транспорте для производства операций, связанных с погрузкой грузов в вагоны и на различных виды транспорта, с выгрузкой их из вагонов, с перегрузкой, транспортировкой, сортировкой грузов в складских помещениях, на грузовых дворах, при перевалке грузов. Применение погрузочно-разгрузочных машин и др. оборудования при грузопереработке лежит в основе механизации погрузочно-разгрузочных работ. Выбор средств механизации определяется следующими факторами: видом груза (насыпной, штучный, длинномерный) и его физико-механическая свойствами; типом транспортных средств; объёмом выполняемых работ.
Электропогрузчики обычно используют для выполнения погрузочно-разгрузочных работ в стеснённых условиях внутри складов, вагонов, контейнеров, на территории грузовых районов. Рабочим органом служит телескопическая рама, которая может наклоняться вперёд на 3° и назад на 8°. По раме перемещается каретка с вилами или др. грузозахватными устройствами — штырями, кантователями, крюками.
Для переработки грузов на открытых площадках применяются
автопогрузчики грузоподъемностью от 1 до 40 т .
Тракторные погрузчики, оборудованные различными грузоподъёмными органами, используются для переработки широкой номенклатуры грузов: сыпучих (ковшом), круглого леса (лесным захватом), штучных грузов (монтажным крюком).
К погрузчикам непрерывного действия относятся многоковшовые и скребковые погрузчики. Их применяют для погрузки однородных мелкокусковых и сыпучих материалов в транспортные средства.
Производительность погрузчиков непрерывного действия зависит от мощности двигателя, габаритов рабочих органов, скорости движения транспортирующего органа, а также от рода перерабатываемого материала , влияющего на заполнение ковшей, а также они отличаются низкими показателями энерго- и металлоемкости.
В обычном режиме это полноценный телескопический погрузчик на пневматических колесах, грузоподъемность которого 4 200 кг, высота и вылет стрелы 17 и 15 метров, соответственно. За счет гидравлического устройства опускаются колесные пары для рельсового хода. В таком режиме машина способна с достаточной скоростью передвигаться по железнодорожному полотну.
Для большей функциональности машина
дополнительно комплектуется
| ||
|
8 Заключение
В ходе выполнения дипломного проекта мною были усвоены основные правила и принципы организации погрузочно–разгрузочных работ с различными родами грузов, а также технология работы с контейнерными грузами, перевозимыми в тяжеловесных контейнерах.
В курсовом проекте были представлены технологии работ с грузами в соответствии с исходными данными. Технологии работ представлены с учетом требований Правил перевозок грузов железнодорожным транспортом, Технических условий погрузки и крепления грузов, Правил технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации. При определении типа вагона для наиболее рациональной перевозки, мною получены навыки по правильному выбору подвижного состава, что играет немаловажную роль для обеспечения безопасности процесса перевозок, уменьшения эксплуатационных расходов а, следовательно, снижении себестоимости перевозок и провозной платы, взимаемой с перевозчиков.
При определении суточного грузо– и вагонопотоков по предложенной методике в методических указаниях к выполнению курсового проекта, изучил правила расчета данных величин для различных типов грузов, а также различия в расчетах для них.
Определение технико–эксплуатационных
и технико–экономических
9
Список использованных
1. Технические условия размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах. –М.: Юртранс. 2003. –554с.
2. А.А. Тимошин, И.И. Мачульский, В.А. Голутвин и др.: под ред. А.А. Тимошин, И.И. Мачульского. Комплексная механизация и автоматизация погрузо–разгрузочных работ: Учебник для ВУЗов ж.д. транспорта –М.:Маршрут. 2003. –400с.
3. Мачульский И.И. Погрузочно–разгрузочные машины. Учебник для вузов. – М.: Желдориздат, оформление, 2000. –276с.
4 Горюшинский И.В. Горюшинский В.С. Грузоподъемные краны. Методические указания к курсовой и дипломной работе по дисциплине "Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ" для студентов специальности 2401.00 "Организация перевозок и управление на железнодорожном транспорте" Самара: СамГАПС, 2003 г.-30с.
5. Горюшинский И.В. Грузовой автотранспорт. Методические указания к курсовой и дипломной работе по дисциплине "Комплексная механизация и автоматизация погрузочно–разгрузочных работ" для студентов специальности 2401.00 "Организация перевозок и управление на железнодорожном транспорте" Самара: СамИИТ, 2000г. –22с.
6. http://rzd.ru/static/public/
7. http://ru-safety.info/post/
8. http://referent.mubint.ru/
Информация о работе Комплексная механизация погрузочно-разгрузочных и складских операций