Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Июня 2013 в 15:58, дипломная работа
В ходе выполнения дипломного проекта были усвоены основные правила и принципы организации погрузочно–разгрузочных работ с различными родами грузов, а также технология работы с контейнерными грузами, перевозимыми в тяжеловесных контейнерах.
В курсовом проекте были представлены технологии работ с грузами в соответствии с исходными данными. Технологии работ представлены с учетом требований Правил перевозок грузов железнодорожным транспортом, Технических условий погрузки и крепления грузов, Правил технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации.
Исходные данные для проектирования………………………………………….6 Введение…………………………………………………………………………...7
1 Определение расчетных объемов работы грузовых пунктов………………10
1.1 Определение расчетных размеров суточной грузопереработки………….10
1.2 Расчет суточных вагонопотоков……………………………………………12
2 Выбор схемы комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ.16
2.1 Выбор и обоснование схемы комплексной механизации
погрузочно-разгрузочных работ…………………………………………...…...16
2.2 Выбор грузозахватных приспособлений…………………………………...19
3 Проектирование складских сооружений и технологии механизированной перегрузки грузов………………………………………………………………..20
3.1 Выбор и обоснование типа складских сооружений……………………….20
3.2 Определение площади, линейных размеров и вместимости складов по
1-му варианту механизации…………………………………………………….20
3.3 Определение площади, линейных размеров и вместимости складов по
2-муварианту механизации…………………………………………………….26
3.4 Определение производительности погрузочно-разгрузочных машин по
1-му варианту механизации…………………………………………………….30
3.5 Определение производительности погрузочно-разгрузочных машин по
2-му варианту механизации……………………………………………………33
3.6 Расчет потребного количества погрузочно-разгрузочных машин по
1-му варианту механизации………………………………………………..…..35
3.7 Расчет потребного количества погрузочно-разгрузочных машин по
2-му варианту механизации……………………………………………….…….38
4 Разработка технологического графика работы средств механизации погрузки и выгрузки грузов…………………………………………………….43
4.1 Расчет основных параметров для построения графика…………………...43
4.2 Построение контактного графика…………………………………………..45
5 Разработка мероприятий по охране труда и обеспечению экологической безопасности…………………………………………………………………..…47
5.1 Подготовка к работе погрузочно-разгрузочных машин……………….…47
5.2 Безопасное передвижение и расстановка вагонов у погрузочно-разгрузочного фронта…………………………………………………………...50
5.3 Профилактические мероприятия, проводимые среди рабочих по технике безопасности………………………………………………………………….….52
5.4 Мероприятия по охране окружающей среды………………………….…..54
6 Экономический раздел…………………………………………………….…..59
6.1 Технико-экономические расчеты по выбору оптимального варианта механизированной погрузки-выгрузки грузов……………………………..….59
6.1.1 Расчет натуральных показателей…………………………………....59
6.1.2 Расчет стоимостных показателей………………………….………..69
6.2 Сравнение вариантов механизированной перегрузки грузов………..…..81
7 Индивидуальное задание детали дипломного проекта…………………..…83
8 Заключение…………………………………………………………………....86
9 Список использованных источников………………………………………..87
Дальнейшее их продвижение и расстановка по фронтам погрузки и выгрузки осуществляются локомотивом владельца подъездного пути. Возвращаемые с железнодорожного подъездного пути вагоны доставляются локомотивом владельца подъездного пути на выставочные пути.
Однако и для однородных грузов может определяться раздельный фронт
погрузки и выгрузки, если складская площадь постоянно специализирована для этих грузов. Если количество грузов на складе или у фронта погрузки в любой момент достаточно на маршрут, то при маршрутизации время ожидания груза на складе отправителя до поступления вагонов под погрузку сокращается.
Вагоны к местам погрузки и выгрузки
подают и убирают в соответствии
с технологическим процессом
работы станции и грузового двора.
Передвигать вагоны по пути вдоль
погрузочно-разгрузочного
Для передвижения груженого
вагона выделяют не менее восьми человек,
для передвижения порожнего —
не менее шести. Рабочие при этом
должны находиться сбоку вагонов
вне рельсовой колеи. Скорость передвижения
вдоль фронта погрузки и выгрузки
— не свыше 2 км/ч. Отдельные вагоны
в одном направлении
О предстоящем передвижении вагонов всех рабочих предупреждают. Сходни, мостки, слеги и другие приспособления убирают. Запрещается подталкивать одни вагоны другими и выкатывать их за предельные столбики. Тормозить и останавливать вагоны необходимо тормозными башмаками; не разрешается подкладывать под колеса вагонов для торможения доски, ломы, стойки, прокладки и другие предметы. Вагоны с опасными грузами передвигать вручную не разрешается.
5.3 Профилактические мероприятия, проводимые среди рабочих по технике безопасности
Погрузочно-разгрузочные
работы следует выполнять, как правило,
механизированным способом при помощи
кранов, погрузчиков и средств малой механизации.
Механизированный способ погрузочно-разгрузочных
работ является обязательным для грузов
весом более 50кг, а также при подъеме груза
на высоту более 1,5м.
Рабочие, занятые на погрузочно-разгрузочных
работах, должны находить медицинские
осмотры для определения пригодности
их к полученной работе.
Переносить грузы на носилках по горизонтальному
пути разрешается лишь в исключительных
случаях на расстояние не более 50 м.
Не разрешается переносить грузы по лестницам
и стремянкам.
Грузчики обеспечиваются спецодеждой
в соответствии с установленными типовыми
нормами и в необходимых случаях средствами
индивидуальной защиты.
Погрузочно-разгрузочные работы должны
выполняться под руководством ответственного
лица, назначенного приказом по организации.
Ответственный за производство погрузочно-разгрузочных
работ обязан заблаговременно устанавливать
порядок выполнения операций, определять
потребность в приспособлениях, обеспечивающих
безопасность заботы, следить за правильным
выбором способов выгрузки, погрузки,
штабилирования, проверять исправность
грузоподъемных механизмов и применяемого
инвентаря.
Получить от руководителя работ инструктаж
о безопасных приемах работы применительно
к данному выполнению работ.
Требования при погрузочно-разгрузочных
работах на железнодорожных путях.
Вагон,
поставленный под погрузку или разгрузку
на станционных путях, должен быть заторможен
башмаками. Кроме того, на рельсах
на расстоянии не менее 5м от вагона
для предохранения его от толчков
перемещаемыми смежными вагонами устанавливаются
ограждающие башмаки.
На работу с указанными грузами назначаются
опытные бригады грузчиков и соответственно
проинструктированные.
Перед началом выгрузки вагонов необходимо
проветривать вагон, открыв с двух сторон
двери и люки.
При
погрузке и выгрузке опасных грузов
вручную грузчики должны соблюдать
меры безопасности и предохранять грузы
от повреждения.
Начинать погрузку и выгрузку взрывоопасных
грузов необходимо только в присутствии
и под руководством специалиста, выделенного
грузоотправителем или грузополучателем.
При погрузке и выгрузке взрывоопасных
грузов рабочие не должны иметь при себе
спичек, зажигалок, а также пользоваться
ключами, ломами, железными лопатами и
другими металлическими предметами, образующими
искру. Обувь не должна иметь стальных
гвоздей.
При погрузке, выгрузке и хранении веществ,
способных к образованию взрывчатых смесей,
надо избегать засорения или смешивания
их с древесными опилками, соломой, углем,
торфом, мучной пылью и другими органическими
веществами.
При погрузке и выгрузке самовозгорающихся,
легковоспламеняющихся от действия воды
грузов необходимо тщательно следить
за сохранностью и
герметичностью
тары, оберегать груз от попадания
влаги.
При выгрузке в темное время суток легковоспламеняющихся,
самовозгорающихся грузов, сжатых и сжиженных
газов запрещается
пользоваться спичками, керосиновыми и свечными фонарями. В этих случаях для освещения разрешается пользоваться только аккумуляторными
или
карманными электрическими фонарями.
Не разрешается включать и выключать
эти фонари вблизи таких грузов.
Выгрузка навалочных грузов из крытых
вагонов вручную должна производиться
на тачках или тележках по сходням (трапам)
шириной не менее 1 м.
При погрузке и выгрузке хлорной извести
рабочие должны работать в противогазах
с поглощающим хлор фильтром или респираторах.
Перед началом работы надо проверить плотность
прилегания респиратора к лицу. Фильтр
респиратора должен меняться по мере загрязнения,
но не реже одного раза в рабочую смену.
Размещение грузов на погрузочно-разгрузочных
площадях, а также проезды и проходы должны
соответствовать технологическим процессам
на данной площади.
При выгрузке щебня и песка из саморазгружающихся
вагонов необходимо дистанционное управление
открыванием течек. Не разрешается рабочим
находиться на разгрузочной площадке
со стороны фронта разгрузки.
При выгрузке щебня и песка из бортовых
автомобилей, прицепных тележек необходимо:
• убедиться, что на площадке нет посторонних
людей;
• при открывании запоров заднего борта
стоять сбоку машины.
По окончании погрузочно-разгрузочных
работ сообщить сменщикам или руководителю
работ обо всех замечаниях, которые были
выявлены в процессе работы.
5.4 Мероприятия по охране окружающей среды
Важной
составляющей стратегии развития ОАО
"РЖД" является обеспечение экологической
безопасности производственно-
В 2012 году в целях совершенствования системы управления природоохранной деятельностью в ОАО "РЖД" разработаны Концепция развития системы управления природоохранной деятельностью холдинга "Российские железные дороги" и Программа перехода к целевому состоянию системы управления природоохранной деятельностью холдинга "Российские железные дороги" на 2012-2014 годы. Разработка данных документов является этапом формирования эффективной системы управления в области охраны окружающей среды и обеспечения экологической безопасности.
Главная цель ОАО "РЖД" в сфере экологии - забота о благополучии природной среды и здоровье людей. Для достижения этой цели экологической стратегией предусматривается:
Экологическая стратегия компании была удостоена премии "Экологический
олимп"* в номинации "Транспорт".
Железнодорожный транспорт – один из наиболее экологически чистых видов транспорта. При этом Компания прилагает постоянные усилия для повышения эффективности своей природоохранной деятельности.
Направления природоохранной деятельности
Снижение воздействия на окружающую среду достигнуто за счет следующих важнейших направлений в деятельности ОАО "РЖД":
Доля ОАО "РЖД" в загрязнении окружающей среды России в настоящее время по выбросам вредных веществ в атмосферу, сбросу загрязненных сточных вод в поверхностные водные объекты, образованию отходов составляет менее 1%.
Техническое перевооружение, обеспечивающее снижение воздействия на окружающую среду:
Результаты реализации экологической стратегии
В рамках реализации Экологической стратегии ОАО "РЖД" за период 2008-2012 годы по сравнению с 2007 (базовым) годом выбросы вредных веществ в атмосферу от стационарных источников сократились на 48%, сбросы загрязненных сточных вод в поверхностные водные объекты снизились на 23%, образование отходов сократилось на 37%.
По сравнению с 2011 годом в 2012 году:
С момента создания компании за период 2003-2012 годы на охрану окружающей среды только в соответствии с инвестиционным проектом "Обеспечение экологической безопасности" израсходовано более 4,7 млрд рублей. Текущие расходы за этот период на охрану окружающей среды составили более 24 млрд рублей.
В рамках инвестиционного проекта "Обеспечение экологической безопасности" в 2012 году:
6 Экономический раздел
6.1
Технико-экономические расчеты
Эффективность варианта комплексной механизации определяется по приведенным затратам на погрузочно-разгрузочные машины и оборудование и их эксплуатацию. Приведенные затраты по вариантам определяются по формуле:
где Э– годовые эксплуатационные расходы, руб./год;
– нормативный коэффициент
эффективности капитальных
К – единовременные капитальные вложения, связанные со строительством нового или реконструкцией существующего грузового пункта, руб.
По первому варианту механизации
По второму варианту механизации
6.1.1 Расчет натуральных показателей
Для каждого из сравниваемых вариантов устанавливается весь комплекс сооружений и оборудования, который имеется в принятых конкретных условиях и обеспечивает наиболее полную комплексно-механизированную переработку груза: погрузочно-разгрузочные машины и устройства; склады; подкрановые пути, железнодорожные (погрузочно-разгрузочные, выставочные и др.), автомобильные подъезды и проезды; осветительная сеть и линия электропередачи; средства связи; водопровод, канализация; служебные здания и сооружения. Полные капиталовложения определяются по формуле:
(55)
где – затраты на средства механизации с учетом их доставки и монтажа;
– затраты на вспомогательные устройства (подкрановый путь, эстакада мостового крана, путь для крана на железнодорожном ходу, гараж, склад для хранения горюче-смазочных материалов, ремонтные мастерские, зарядная для автопогрузчиков и др.);
– затраты на строительство складских сооружений;
– затраты на строительство
железнодорожных подъездных
– затраты на строительство автоподъездов;
– затраты на подвод
– затраты на строительство
водопроводно-канализационных
По первому варианту механизации:
Тарно-штучные (катно-бочковые 81-100 кг)
183 942,5 +3 364 826,4+301 571,4+2 269 800+32 155,5+113 490= 6 265 788,8 руб
Тарно-штучные(грузы в ящиках)
3 090 344,4+230 415,9+2 082 600+29 503,5+104 130= 6 169 482,3руб
Контейнеры крупнотоннажные
Информация о работе Комплексная механизация погрузочно-разгрузочных и складских операций