Учет и анализ эффективности использоания материалов

 

Таким образом, из-за недопоставки молока выпуск продукции за год снизился на 59,867 т.

Большие потери имеют место из-за неритмичной поставки сырья и материалов, в связи, с чем предприятия простаивают и недополучают много продукции, а соответственно и прибыли.

Увеличивается и сумма затрат, так как простои по вине предприятия рабочим оплачивают.

В случае повышения поставщиком цен на сырье и материалы предприятие должно оценить, что для него выгоднее в этой ситуации:

а) увеличить переменные затраты в связи с применением более дорогих материалов, но за счет наращивания объемов получить дополнительную прибыль;

б) уменьшить объем производства этого вида продукции, если в результате использования дорогого сырья продукция окажется убыточной, или искать новые более дешевые рынки сырья, или изменять структуру производства.

Обобщая результаты анализа выполнения плана материально-технического снабжения, еще раз отметим, что необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечения сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

3.3. Анализ эффективности  использования материалов на предприятии ГУП «Тыва-молоко»

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обуславливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

Все материальные затраты на производство складываются из прямых материальных затрат и материальных издержек в комплексных статьях расходов, то есть в общепроизводственных и общехозяйственных расходах. Как уже отмечалось выше, основными показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоемкость продукции и материалоотдача. Наглядно факторы, влияющие на общую материалоемкость, показаны на рисунке 9 [37, с. 355].

 

 

Рис. 9. Структура факторного анализа материалоемкости.

 

Таким образом, на изменение общей материалоёмкости продукции, прежде всего, влияют два фактора:

1) материалоёмкость продукции по  прямым материальным затратам;

2) соотношение всех материальных затрат и прямых материальных затрат [37, с. 356].

При проведении анализа на исследуемом предприятии будет определено влияние на стоимость израсходованных материалов и сырья объёма произведенной продукции и материалоёмкости. Положительным считается снижение материалоёмкости.

В процессе анализа важно не только установить факторы, влияющие на материалоемкость, но и изменение основных качественных и количественных показателей в результате снижения или увеличения материалоемкости. При снижении материалоемкости продукции возникает экономия материальных ресурсов, которая создает возможность изготовления дополнительной продукции. Увеличение затрат материалов заставляет предприятия дополнительно вовлекать материальные ресурсы в производство, что означает определенную потерю выпуска продукции. Соответственно при снижении материалоемкости на долю сэкономленных материалов увеличивается прибыль и рентабельность предприятия. За счет дополнительного выпуска продукции из сэкономленных материалов возрастает производительность труда, фондоотдача основных фондов и наоборот, при росте материалоемкости за счет потерь выпуска продукции и определенного количества материалов снижается производительность труда и фондоотдача.

На данном этапе анализа рассматриваемого предприятия необходимо дать оценку выполнения планового задания по использованию материалов на предприятии ГУП «Тыва-молоко» за 2006г. и предыдущий, 2005г.

 

 

 

Таблица 3.4

Показатели использования материалов на ГУП «Тыва-молоко»

Показатели	2005 год	План 2006 год	Факт 2006год
Материалоёмкость общая	0,587	0,584	0,573
Материалоёмкость по прямым материальным затратам	0,585	0,581	0,570
Материалоотдача общая	1,704	1,712	1,75
Материалоотдача по прямым материальным затратам	1,71	1,72	1,76
Коэффициент соотношения всех материальных затрат	1,004	1,005	1,005

 

Для этого рассчитаем основные показатели, необходимые для анализа использования материалов в отчётном периоде:

–   материалоёмкость:

;

–  материалоотдача:

;

– коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат:

.

Расчет данных показателей, приведенный в табл. 3.4. приведен ниже.

Материалоемкость общая:

В предыдущем 2005 году = 8 450 тыс. руб. : 14 400 тыс. руб. = 0,587.

В отчетном 2006 г. по плану = 8 470 тыс. руб. : 14 500 тыс. руб. = 0,584.

Фактически в 2006 г. = 8 588,396 тыс. руб. : 15 000 тыс. руб. = 0,573.

Материалоемкость по прямым материальным затратам:

В предыдущем 2005 году = 8 420 тыс. руб. : 14 400 тыс. руб. = 0,585.

В отчетном 2006 г. по плану = 8 430 тыс. руб. : 14 500 тыс. руб. = 0,581.

Фактически в 2006 году = 8 543,396 тыс. руб. : 15 000 тыс. руб. = 0,570.

Показатели	2005 год	2006 год по плану	2006 год фактически
Материалоемкость общая	8420 тыс.руб.: 14400 тыс.руб.=0,585.	8430 тыс.руб.: 14500 тыс.руб.=0,581.	8543,396 тыс.руб.: 15000 тыс.руб. = 0,570.
Материалаемкость по прямым материальным затратам	8450 тыс.руб. : 14400 тыс.руб.=0,587.	8470 тыс.руб. : 14500 тыс.руб.=0,584.	8588,396 : 15000 тыс.руб.=0,573.
Материалоотдача	14400 тыс.руб. : 8450 тыс.руб.= 1.704.	14500 тыс.руб. : 8450 тыс.руб.=1.712.	15000 тыс.руб. : 8588,396 тыс.руб.=1.75.
Коэффициенты соотношения всех материальных затрат	8450 тыс.руб : 8420 тыс.руб = 1,004.	8470 тыс.руб : 8430 тыс.руб =1,005.	8588,396 тыс.руб: 8543,396 тыс.руб=1,005.

В рассматриваемом периоде не выполнены плановые показатели использования материалов в производстве:

–  общая материалоёмкость в отчётном периоде по сравнению с плановым показателем снизилась на 0,011 или на 1,88 %;

–    общая материалоотдача – увеличилась на 4,22 или на 2,46 %. Однако данное обстоятельство говорит о положительном моменте в использовании материальных ресурсов на предприятии ГУП «Тыва-молоко».

Полученные в результате расчётов по приведенным выше формулам данные оформим в таблице 3.5, рассчитав при этом отклонение в абсолютном и относительном выражении.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.5

Показатели использования материальных ресурсов

 

Показатели	За 2005 год	За 2006 год		Отклонения от		Факт в %, с
		план	Факт	2005 года	плана	2005 годом	планом
1.Выпуск продукции в сопоставимых ценах, тыс. руб.	14400	14500	15000	+ 600	+ 500	+ 4,17	+ 3,45
2. Материальные затраты, тыс. руб.	8450	8470	8588,396	+138,396	+118,396	+ 1,64	+ 1,4
3. Из них прямые материальные  затраты, тыс. руб.	8420	8430	8543,396	+123,396	+113,396	+1,47	+1,35
4. Материалоемкость общая, к (стр.2/стр.1)	0,587	0,584	0,573	-0,014	-0,011	-2,39	-1,88
5. Материалоемкость по прямым  материальным затратам (стр. 3 / стр.1)	0,585	0,581	0,570	-0,015	-0,011	-2,56	-1,89
6. Материалоотдача общ., к (стр. 1/стр.2)	1,704	1,712	1,75	0,046	0,038	2,7	2,22
7. Материалоотдача по прямым затратам (стр.1/стр.3)	1,71	1,72	1,76	0,05	0,04	2,92	2,33
8. Коэффициент соотношения всех  материальных затрат (стр.2/стр.3)	1,0036	1,0047	1,0053	0,0017	0,0006	0,169	0,0597

 

На основании данных, рассчитанных в таблице 3.3, представим основные показатели эффективности использования материальных ресурсов – материалоёмкости и материалоотдачи в виде графика на рисунке 10.

 

Рис. 10. Показатели материалоёмкости в ГУП «Тыва-молоко».

Как видно наглядно из рисунка 4, метериалоёмкость предприятия в 2006 году имеет динамику к снижению как в сравнении с 2005 годом, так и по отношению к плановым показателям 2006 года. Данное снижение говорит о положительных результатах.

Ниже, на рисунке 11 рассмотрен графически другой показатель – материалоотдача.

 

Рис. 11.  Материалоотдача на предприятии ГУП «Тыва-молоко»

Соответственно, в отличии от материалоёмкости, показатели материалоотдачи на исследуемом предприятии имеют тенденцию к росту и по отношению к 2005году и по отношению к плану 2006 года. Это также свидетельствует о положительных результатах.

Необходимо проанализировать, за счёт каких факторов произошли данные изменения.

Факторами первого порядка, влияющими на изменение материалоёмкости, являются материалоёмкость по прямым материальным затратам и коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат. Поэтому рассмотрим их влияние на изменение обобщающего показателя с помощью метода абсолютных разниц.

∆

= 0,00035

∆

= - 0,011

Баланс отклонений: 0,00035 + (-0,011058) = - 0,010708

Анализ показывают, что на снижение общей материалоёмкости повлияло более рациональное и эффективное использование материальных ресурсов непосредственно в цехах основного производства.

Так, за счёт уменьшения прямых материальных затрат общая материалоёмкость снизилась на 0,011. Однако увеличение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат по сравнению с планом свидетельствует об изменении структуры всех материальных затрат, об уменьшении доли прямых и соответствующем увеличении косвенных материальных затрат, а также доли материальных затрат в остатках незавершённого производства. Это повлияло на увеличение общей материалоёмкости на 0,00035.

Далее произведем анализ влияния факторов на изменение материалоотдачи. К данным факторам относятся объём произведенной продукции и материальные затраты на её производство. Данное влияние будет рассмотрено методом цепных подстановок.

тыс. руб. = 1,75;

МО (план) = 1,712;    

  ∆МО = 0,038

1-я подстановка: 14 500 тыс. руб. / 8 588,396 тыс. руб. = 1,6883   

↑ = -  0,0237;

2-я подстановка: 15 000 тыс. руб.  / 8 588,396  = 1,747

↑ = 0,0587;

Баланс отклонений: - 0,0237 + 0,0587  = 0,035.

В связи с тем, что величина материальных затрат в отчётном периоде по сравнению с планом увеличилась, что было связано со снижением  рационального и эффективного использования материальных ресурсов, материалоотдача снизилась на 0,0237.

Увеличение выпуска произведенной продукции в данном периоде привело к увеличению материалоотдачи на 0,0587.

Влияние на уровень общей материалоёмкости материальных затрат на отдельные изделия можно рассмотреть на примере следующих расчетов.

На обобщающий показатель материалоёмкости в первом приближении оказывает влияние и изменение частных показателей материалоёмкости. Зависимость результативного показателя от факторных можно отразить как:

При данном типе факторной системы влияние факторных показателей на результативный определяется путём сравнения соответствующих фактических показателей с плановыми показателями [44, с. 226].

Из приведенной ниже таблицы видно, что снижение материалоёмкости продукции по сравнению с плановыми показателями на 0,011 произошло за счет:

• уменьшения сырьеёмкости – на 0,014;
• топливоёмкости – на 0,0004;
• энергоёмкости – на 0,0006; и водоёмкости – на 0,0002,
• а также за счет увеличения материалоёмкости по вспомогательным материалам – на 0,004;
• и увеличения материалоёмкости по другим материалам – на 0,0001.

Результатом влияния всех вышеуказанных факторов явилось снижение общей материалоёмкости продукции на 0,011 (-0,014-0,0004-0,0006-0,0002+0,004+0,0001). Данные для расчета приведены в таблице 3.6.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.6

Анализ влияния частных показателей на величину материалоемкости в ГУП «Тыва-молоко» 2006г.

 

№ п/п	Показатели	План	Факт	отклонение
				абсолютное	%
1	2	3	4	5	6
1.	Выпуск продукции,   тыс.руб.	14500	15000	+ 500	+3,45
2.	Материальные затраты, т.руб	8470	8588,396	+ 118,396	+1,41
1	2	3	4	5	6
3.	Сырьё и материалы,   тыс.руб.	6700	6713,396	+ 13,396	+0,2
4.	Топливо,     тыс.руб.	180	180	-	-
5.	Энергия,      тыс.руб.	280	280	-	-
6.	Вода,           тыс.руб.	100	100	-	-
7.	Вспомогательные материалы,   тыс. руб.	1100	1200	+100	+9,1
8.	Другие материалы,    тыс.руб.	110	115	+ 5	+ 4,5
9.	Общая материалоёмкость	0,584	0,573	- 0,011	-1,88
10.	Сырьеёмкость	0,462	0,448	-0,014	-3,03
11.	Топливоёмкость	0,0124	0,012	-0,0004	-3,23
12.	Энергоёмкость	0,0193	0,0187	-0,0006	-3,11
13.	Водоёмкость	0,0069	0,0067	-0,0002	-2,9
14.	Материалоёмкость по вспомогательным материалам	0,076	0,08	+ 0,004	+5,26
15.	Материалоёмкость по другим материалам	0,0076	0,0077	+0,0001	+1,316