Исследование себестоимости и поиски путей ее снижения на СООО «МАРКО»

 

 

1.4 Планирование себестоимости продукции

 

План по себестоимости  продукции является одним из важнейших  разделов плана экономического и социального развития предприятия. Планирование себестоимости продукции на предприятии имеет очень большое значение, так как позволяет знать, какие затраты потребуются предприятию на выпуск и реализацию продукции, какие финансовые результаты можно ожидать в плановом периоде.

Планирование затрат на производство осуществляется с целью  определения общей величины материальных, трудовых и финансовых ресурсов, необходимых  для изготовления и реализации продукции  и получения прибыли, обеспечивающей удовлетворение социальных нужд коллектива и дальнейшее производственное развитие предприятия.

Различают следующие  виды планирования себестоимости:

- текущее (оперативное) планирование - предусматривает уточнение перспективных планов на основе данных плановых смет и калькуляции затрат на производство (планирование на год);

- перспективное (стратегическое) планирование - предусматривает разработку планов по себестоимости на ряд лет.

Показатели плановой себестоимости используются при  формировании плана прибыли, установлении цен, определении экономической эффективности отдельных организационно-технических мероприятий и производства в целом, во внутрипроизводственном планировании.

План по себестоимости  продукции является составной частью планов (программ) социально-экономического развития, бизнес-планов предприятия.

Планированию себестоимости  продукции должен предшествовать анализ сложившегося уровня затрат, в ходе которого выявляются затраты, вызванные  отклонениями от нормальной организации  производственного процесса: сверхнормативный расход материальных ресурсов, доплаты за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, потери от простоев оборудования, брак, расходы, вызванные нарушениями технологической и трудовой дисциплины и т.д.

Анализ себестоимости проводится одновременно с комплексным технико-экономическим анализом работы предприятия, включающим оценку уровня техники, организации производства и труда, использования производственных мощностей и материальных ресурсов, структуры и качества продукции, конъюнктуры спроса на выпускаемую продукцию.

При этом выявляются возможности  предприятия по развитию производства, внутрипроизводственные резервы и  разрабатываются организационно-технические  мероприятия по повышению экономической  эффективности производства.

Плановая себестоимость  по статьям затрат каждой единицы  продукции пересчитывается на фактический  объем выпуска продукции (работ, услуг). Это позволяет сопоставлять фактическую себестоимость с  плановой.

Исходными данными для  разработки плана по себестоимости являются:

- планируемые объемы  производства продукции в натуральном  и стоимостном выражении;

- нормы расхода материальных  ресурсов на производство продукции;

- договоры на поставку  материальных ресурсов и сбыт  выпускаемой продукции, обслуживание  производства и установление других хозяйственных связей, содержащие условия их выполнения и оплаты;

- нормы затрат труда,  расчеты численности и профессиональный  состав работающих, условия оплаты  труда, определяемые коллективными  договорами и контрактами;

- экономические нормативы: ставки налогов и сборов, плата за природные ресурсы, нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных средств, нормативы отчислений на социальное медицинское страхование, обязательные страховые платежи и др.;

- планы технического перевооружения, научно-технического развития, совершенствования организации производства, труда и управления расчетами получаемого экономического эффекта;

- мероприятия, разрабатываемые по результатам технико-экономического анализа производства, направленные на устранение излишних затрат и потерь.

В рыночных условиях, когда  предприятия находятся на полном хозрасчете и самофинансировании, правильно  рассчитанная себестоимость продукции (работ, услуг) позволяет более точно  определить уровень прибыли (доходов) предприятия.

План по себестоимости  продукции включает в себя следующие  разделы:

1. смета затрат на производство продукции (составляется по экономическим элементам);

2. себестоимость всей товарной и реализованной продукции;

3. плановые калькуляции отдельных изделий;

Смета затрат на производство – основной документ, который отражает всю сумму расходов предприятия  по его производственной деятельности в разрезе экономических элементов. В ней отражены:

- во-первых, все расходы  основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной и валовой продукции;

- во-вторых, затраты на  работы и услуги непромышленного  характера (строительно-монтажные,  транспортные, научно-исследовательские  и проектные и др.);

-  в-третьих, затраты  на освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещения. Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота [8. с. 279].

На основе сметы затрат определяют затраты на весь валовой  и товарный выпуск. Затраты на производство валовой продукции определяются из выражения:

 

ВП = С_п - З_нв ,                 (1.1)

где  С_п  - затраты на производство по смете;

З_нв  -  затраты, не включаемые в состав валовой продукции.

В себестоимость товарной продукции включают все затраты  предприятия на производство и сбыт товарной продукции в разрезе калькуляционных статей расходов. Затраты на производство товарной продукции определяют по формуле:

 

ТП=ВП ± (п+н),                               (1.2)

где   п - изменение  остатков полуфабрикатов собственного изготовления;

н - изменение незавершённого производства;

± - прирост слагаемых  вычитается, сокращение прибавляется.

Расчёт себестоимости  единицы продукции (работ, услуг) в  действующей практике называется калькулированием, а документ, в котором оформляются данные расчеты - калькуляция. Калькуляции бывают сметные, плановые, нормативные.

Сметная калькуляция  составляется на изделия или заказ, которые выполняются в разовом  порядке.

Плановая калькуляция (годовая, квартальная, месячная) составляется на освоенную продукцию, предусмотренную  производственной программой.

Нормативная  калькуляция  отражает уровень себестоимости продукции, исчисленной по нормам затрат, действующим на момент её составления. Она составляется в тех производствах, где существует нормативный учёт затрат на производство.

При планировании себестоимости  продукции используют различные методы. На практике наибольшее распространение получили два метода планирования себестоимости продукции: нормативно-балансовый и укрупненный метод по технико-экономическим факторам. Как правило, они применяются в тесной взаимосвязи.

Сущность нормативно-балансового метода заключается в том, что при планировании себестоимости продукции применяются прогрессивные нормы и нормативы использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, то есть нормативная база предприятия.

Метод планирования себестоимости продукции по технико-экономическим факторам является более предпочтительным по сравнению с нормативным методом, так как он позволяет учесть многие факторы, которые будут самым существенным образом влиять на себестоимость продукции в плановом периоде. Этот метод применяется при составлении проекта плана предприятия. При данном методе учитываются следующие факторы:

- технические, то есть внедрение на предприятии в плановом периоде новой техники и технологии;

- организационные, под этими факторами понимается совершенствование организации производства и труда на предприятии в плановом периоде;

- изменение  объема, номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;

- уровень инфляции в плановом периоде;

- специфические факторы, которые зависят от особенностей производства.

Все эти факторы в  конечном итоге влияют на объём выпуска  продукции, производительность труда (выработку), изменение норм и цен  на материальные ресурсы.

Себестоимость продукции, представляя собой затраты предприятия  на производство и обращение, служит основой соизмерения расходов и доходов, т.е. самоокупаемости - основополагающего признака  хозяйственного расчета.

 

 

1.5 Пути снижения себестоимости

 

Снижение себестоимости  продукции означает экономию овеществленного  и живого труда и является важнейшим фактором повышения эффективности производства, роста накоплений, развития экономики предприятия.

Возможности снижения издержек производства выделяются и анализируются  по двум направлениям: по источникам и  факторам.

Под источниками понимаются затраты, за счет экономии которых могут быть снижены издержки производства. Факторы - это технико-экономические условия, под влиянием которых изменяются издержки.

На снижение себестоимости  оказывают влияние различные  факторы:

- внутренние (или зависящие  от предприятия) факторы;

- внешние (или не зависящие от предприятия) факторы.

К внутренним факторам относятся:

- изменение объема  выпуска продукции;

- изменение ассортимента;

- техническое совершенствование  производства и технологии;

- совершенствование организации производства и труда.

К внешним факторам относятся:

- изменение цен на  сырье и материалы;

- тарифов на электроэнергию, топливо, воду;

- изменение транспортных  тарифов;

- изменение налогового  законодательства;

- изменение коэффициентов  пересчета стоимости основных средств, норм амортизации.

Основными источниками  снижения издержек производства и реализации продукции являются:

- снижение расхода  сырья, материалов, топлива и энергии  на единицу продукции;

- уменьшение размера  амортизационных отчислений, приходящихся на единицу продукции;

-  снижение расхода  заработной платы на единицу  продукции;

-  сокращение административно-управленческих  расходов;

- ликвидация непроизводительных  расходов и потерь.

В настоящее время, когда  усиливается конкурентная борьба на внутреннем и внешних рынках сбыта, снижение себестоимости продукции приобретает особенно большое значение. В связи с этим возрастает потребность в повышении качества внутрифирменного планирования, учета и изыскания резервов снижения себестоимости продукции.

Экономия, обусловливающая  фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

1. Повышение технического уровня  производства. Это внедрение новой,  прогрессивной технологии, механизация  и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

По данной группе анализируется  влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

 

Э = (С_С - С_Н) * А_Н  ,                            (1. 3)

где   Э - экономия прямых текущих затрат;

С_С - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия;

С_Н - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия;

А_Н - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года [10, c.296-297].

Снижение себестоимости  может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости и др.

2. Улучшение использования природных ресурсов, то есть изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.