Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Июня 2013 в 11:18, курсовая работа
В дипломном проекте была предпринята попытка создания программы по техническому оснащению современным технологическим оборудованием производственного участка уборочно-моечных работ ОАО «Чусовское АТП». С этой целью был проведен анализ существующего порядка проведения ЕО, выявлены некоторые моменты, требующие реорганизации. Определен список технологического оборудования, требующего для работы этого участка. Был составлен план оснащения участка новыми техническими средствами, была рассчитана экономическая эффективность от внедрения данных нововведений.
В план переоснащения так же были заложены ряд параметров для улучшения условий труда на АТП. Был проанализирован комплекс мер по обеспечению безопасности жизнедеятельности на данном АТП.
ВВЕДЕНИЕ
1.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1
Характеристика предприятия ОАО «Чусовское АТП»
1.2
Обоснование необходимости реорганизации участка уборочно-моечных работ
1.3
Разработка предложений по реконструкции участка уборочно-моечных работ на ОАО «Чусовское АТП»
2.
ТеХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1
Анализ парка подвижного сотава в ОАО «Чусовское АТП»
2.2
Выбор и корректировка исходных нормативов удельной трудоёмкости ежедневного обслуживания
2.3
Разработка предложений по снижению трудоёмкости работ на участке уборочно-моечных работ
2.4
Определение технологии очистки сточных вод
2.5
Определение потребности в технологическом оборудовании
3.
РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1
Расчёт годового объёма работ по ежедневному обслуживанию подвижного состава
3.2
Расчёт численности рабочих в производственном участке уборочно-моечных работ
3.3
Сравнительный анализ трудоёмкости работ (фактическая - планируемая)
3.4
Определение уровня механизации технологических процессов
3.5
Расчёт площадей производственного участка
3.6
Разработка планировочного решения участка уборочно-моечных работ
4.
Технико-экономическое обоснование
4.1
Расчет дополнительных инвестиций на реконструкцию участка уборочно-моечных работ ОАО «Чусовское АТП»
4.2
Расчет показателей экономической эффективности и обоснование целесообразности предлагаемых решений
5.
Безопасность и экологичность проекта
5.1
Анализ условий труда на участке уборочно-моечных работ
5.2
Меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда
5.3
Оценка воздействия вредных производственных факторов на объекты окружающей среды в процессе ЕО подвижного состава
5.4
Мероприятия по защите окружающей среды
6
МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1
Педагогические требования к проектированию урока
6.2
Проектирование урока по теме «Оборудование для уборочных и моечных работ»
6.3
Подготовка учебного планшета: «Классификация уборочно-моечного оборудования».
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Оптимальный
уровень механизации при
Установка
для мойки автобусов и обсушки
после мойки работает в автоматическом
режиме. При перемещении на второй
пост – пост мойки автобусов нажимает
на рычаг контроллера и включает
подачу моющего раствора и воды,
которые смачивают наружные поверхности
кузова, затем последовательно вводятся
в действие вертикальные и горизонтальные
щётки, которые включаются в работу
и выключаются автоматически. К
щёткам также подаётся вода. Одновременно
с этим осуществляется мойка автобуса
снизу. Операция мойки автобуса заканчивается
прохождением автобуса через обмывочную
рамку. Выключается моечная установка
при освобождении автобусам выходного
командного контроллера. Для механизированной
выгрузки осадка из приямка предварительной
очистки сточных вод
Оценка
механизации производственных процессов
производится по двум показателям: уровню
механизации и степени
Уровень механизации определяется долей трудовых затрат на ЕО, выполняемых с использованием средств механизации, в общих трудозатратах:
(22) |
где - уровень механизированного труда в общих трудозатратах в данном участке, %.
- уровень механизировано - ручного труда в общих трудозатратах в данном участке, %.
Уровень
механизированного труда
(23) |
где - число рабочих на участке, выполняющих работу механизированным способом, чел.
- коэффициенты механизации оборудования, которое используют рабочие;
- общее число рабочих на участке, чел.
Уровень механизированного - ручного труда определяется по формуле:
(24) |
где - число рабочих на участке, выполняющих работу ручным механизированным инструментом, чел.
- коэффициенты простейшей механизации;
Для расчета уровня механизации и степени охвата рабочих механизированным трудом участка уборочно-моечных работ необходимо: определить численность рабочих - участка; составить перечень и установить количество оборудования, применяемого при различных способах выполнения работ; распределить рабочих по видам используемого оборудования; установить численные значения коэффициентов К и И.
Уровень механизированного - ручного труда:
Общий уровень механизированного труда:
Для зоны ТР общая степень охвата рабочих механизированным трудом:
(25) |
где - степень охвата рабочих механизированным трудом, %.;
- степень охвата рабочих
Степень охвата рабочих механизированным трудом определяется по формуле:
(26) |
где - число рабочих во всех сменах, выполняющих работу механизированным способом, чел.
Степень охвата рабочих механизировано-ручным трудом определяется по формуле:
(27) |
где - число рабочих во всех сменах, выполняющих работу ручным механизированным инструментом, чел.
Степень охвата рабочих механизированным трудом:
Степень охвата рабочих механизировано-ручным трудом:
Степень охвата рабочих механизированным трудом общая:
где - годовой объем работ по данной группе или виду работ, чел-ч;
- число рабочих дней в году;
- коэффициент использования
оборудования по времени.
- число рабочих, одновременно работающих на данном виде оборудования.
В соответствии с заданием осуществляем технологическую планировку участка УМР.
3.5 Расчёт площадей производственного участка
К технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, всевозможные проборы и приспособления, занимающие самостоятельную площадь на планировке, необходимые для выполнения работ всех видов работ.
К организационной оснастке относят производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы), занимающий самостоятельную площадь на планировке.
Таблица 10 - Основное технологическое оборудование участка
№ п/п |
Наименование |
Тип или модель |
Кол-во |
Размеры в плане, мм |
Общая площадь, м2 |
1 |
Автоматическая щёточная установка |
М123 |
1 |
12500x5000x 6750 |
62,5 |
2 |
Пылесос промышленный передвижной |
AEG AP 250 ECP 411880 |
1 |
570х390х 390 |
0,23 |
3 |
Установка для мойки автомобилей и автобусов снизу |
М015А |
1 |
10400x2750x1128 |
28,6 |
4 |
Установка для шланговой мойки автомобилей |
М 125 А |
1 |
1300х600х 800 |
0,78 |
5 |
Установка для мойки двигателей |
М 203 |
1 |
1400x600x 2025 |
0,84 |
6 |
Установка очистки сточных вод «Гидроциклон – отстойник» |
У.БГО.05М. |
3000x1600x 2500 |
4,8 | |
Всего |
97,75 |
Производственная площадь объекта проектирования определяется по следующей формуле:
(29)
Fо – общая площадь оборудования (табл. 10);
Кп – коэффициент плотности расстановки (для участка мойки принимается равным 3,5).
Следовательно,
Компоновка технологического оборудования, выбор технологической оснастки и расстановка рабочих мест на объекте проектирования должны учитывать рекомендации «Типовых проектов организации труда на производственных участках автотранспортных предприятий», а также требования «Строительных норм и правил предприятий по обслуживанию автомобилей». Компоновка оборудования должна удовлетворять требованиям технологического процесса и обеспечения выполнения работ с минимальными затратами времени, энергии исполнителей, при этом не стоит забывать об обеспечении безопасности выполнения работ и соответствующей культуры производства.
В АТП выделенная площадь участка 496 , что позволяет обеспечить комфортные условия проведения процесса наружной мойки принимаемых в ремонт агрегатов.
Планировочное решение зон ТО, ТР и ЕО разрабатывается с учетом требований ОНТП – 01-91 [2] и Ведомственных строительных норм предприятий по обслуживанию автомобилей ВСН 01-89 [3].
При организации участка уборочно-моечных работ (УМР) на автотранспортном предприятии должны соблюдаться требования следующих нормативных документов - СНиП 2.04.02-84 (Водоснабжение наружные сети и сооружения); СНиП 2.04.03-85 (Канализация. Наружные сети и сооружения), ВСН 01-89 (Ведомственные строительные нормы предприятия по обслуживанию автомобилей), СНиП 11-01-95 (Инструкция о порядке разработки, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений) и т.д.
С учетом пожарной опасности и санитарных требований следует предусматривать отдельные помещения для следующих групп работ: а) моечных, уборочных и других работ комплекса ЕО, кроме заправки
автомобилей топливом; б) постов ТО-1, ТО-2, Д-1, разборочно-сборочных и регулировочных работ ТР; в) постов Д-2.
Посты мойки, уборки и других работ, комплекса ЕО при температуре наружного воздуха 0°С и выше допускается предусматривать на открытых площадках или под навесом. Посты (линии) уборочно-моечных работ обычно располагаются в отдельных помещениях, что связано с характером выполняемых операций (шум, брызги, испарения). Посты мойки для автомобилей I категории, располагаемые в камерах, допускается размещать в помещениях постов ТО и ТР. Проемы для проезда автомобилей из помещений постов мойки и уборки в смежные помещения допускается закрывать водонепроницаемыми шторами.
Для реконструкции
Таким образом, сумма затрат на приобретение оборудования Зоб составит 987 300 руб. Затраты на транспортировку всего оборудования принимаются 5% от его стоимости:
Затраты на монтаж оборудования (Зм) принимаются 8% от стоимости соответствующего оборудования. Из перечисленного оборудования необходимость в монтаже имеют моечная установка и установка для мойки автомобилей и автобусов снизу:
Инвестиции определяются по формуле:
Текущие эксплуатационные затраты включают в себя отчисления на амортизацию, затраты на ремонт помещения и оборудования, на заработную плату, накладные расходы и др.
Отчисления на амортизацию оборудования определяются по формуле:
Т=10 –
срок полезного использования
отчисления на амортизацию оборудования.
Затраты на ремонт оборудования:
78 984 руб.
Затраты на отопление и воду возьмем по полученным данным по обслуживанию здания плафилактория ЕО, где будет организована линия мойки автобусов и грузовых автомобилей: Зотопл.=35401 руб., Зв=54000 руб., Рэл.э=11600 кВт´ч. Стоимость 1 кВт´ч для промышленных предприятий составляет Цэл.э=2.64 руб. тогда затраты на электроэнергию будут составлять:
Затраты
на расходные материалы для