Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Июня 2012 в 17:35, курсовая работа
Редуктором называется механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного органа и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины.
Назначение редуктора - понижение угловой скорости и повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим.
1.Назначение и устройство привода……………………………………………..4
2.Выбор электродвигателя ,разбивка общего передаточного отношения при-
вода по ступеням , кинематические и силовые расчеты……………………..6
3.Расчет открытых передач………………………………………………………9
3.1. Расчет клиноременной передачи……………………………………………9
3.2. Расчет цепной передачи…………………………………………………….13
4. Выбор материалов,назначение твердости зубьев,расчет допускаемых контактных σнр и изгибных σFP напряжений,расчет геометрических параметров и проверочные расчеты зубчатых передач по напряжениям σнр и σFP. ………………………………………………………………………………..16
4.1. Расчет конической передачи с круговым зубом быстроходной ступени
редуктора…………………………………………………………………….16
4.2. Расчет цилиндрической косозубой передачи тихоходной ступени при-
вода…………………………………………………………………………...23
4.3. Расчет цилиндрической косозубой передачи быстроходной ступени при-
вода…………………………………………………………………………...29
4.4. Сравнительный анализ результатов,полученных на ЭВМ и практических
Расчетов………………………………………………………………………35
5. Проектный и проверочный расчет валов привода………………………….37
6. Расчет подшиников валов по динамической грузоподъемности………….48
7. Расчет соединений типа вал-ступица………………………………………..53
8. Назначение посадок в сопряжениях, расчет допусков форм и поверхностей для деталей………………………………………………………………………55
9. Описание сборки, смазки и регулировки редуктора……………………….57
Список литературы………………………………………………………...........58
Приложение А – Спецификация сборочного чертежа
Приложение Б – Эскизная компоновка
Приложение В – Результаты расчета зубчатых передач на ЭВМ
3.2 РАСЧЕТ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ
Расчет производится по [5, с. 35…37]
3.2.1 Выбор типа цепи
Учитывая небольшую
3.2.2 Число зубьев передачи
Число зубьев ведущей звездочки:
Z1 = 29 – 2∙U
Z1 = 29 – 2∙ 1,7= 25,6 – принимаем Z1 = 25
Число зубьев ведомой звездочки:
Z2 = 25 * 1,7 = 42,5 – принимаем Z2 = 43
3.2.3 Фактическое передаточное число и отклонение от заданного
Uф = 43/25 = 1,71
ΔU = (Uф – U)/U∙100%≤4%
ΔU = (1,7– 1,71)/1,7∙100% = 0,5%<4%
3.2.4 Коэффициенты, учитывающие условия эксплуатации
KЭ = K1∙ K2∙ K3∙ K4∙ K5∙ K6
K1 – коэффициент динамической нагрузки;
K2 – коэффициент учитывающий, способ регулирования натяжения цепи;
K3 – коэффициент, учитывающий межосевое расстояние;
K4 – коэффициент, учитывающий наклон передачи к горизонту;
K5 – коэффициент, учитывающий характер смазки
K6 – коэффициент, зависящий от продолжительности работы в сутки.
K1 = 1 [5, с. 35]
K2 = 1 [5, с. 35]
K3 = 1 [5, с. 35]
K4 = 1 [5, с. 35]
K5 = 1 [5, с. 36]
K6 = 1,25 [5, с. 36]
Следовательно:
3.2.5 Шаг цепи
где m= 1, так как цепь однорядная.
Т – Вращающий момент на ведущей звездочке.
принимаем цепь ПР – 25,4 – 6000 ГОСТ 13568 – 75
для которой:
Ширина цепи b = 15,88 мм
Высота цепи h = 24,2 мм
Диаметр валика dр = 7,92 мм
Масса цепи m= 2,6 кг/м
Проекция
опорной поверхности шарнира
А = 179мм2
3.2.6 Средняя скорость цепи
V=25·25,4·119,35 /60·103 = 1,26 м/c
3.2.7 Окружная сила
Ft=P5*103/V
3.2.8 Удельное давление в шарнирах
3.2.9 Тип смазки передачи
Густая внутришарнирная
3.2.10 Число звеньев цепи или длина цепи, выраженная в шагах
где а = (40)t
аt = 40 * 2= 80 мм
3.2.11 Расчетное межосевое расстояние
Для обеспечения свободного провисания цепи следует предусмотреть
Уменьшение
а на 0,4%, т.е. а=1009,34 мм.
3.2.12 Делительный диаметр меньшей звездочки
большей:
3.2.13 Число ударов цепи при набегании ее на зубья звездочек и
cбегании с них
ν = 4Z1·n5/60 Lt ≤[ν]
где [ν] = 508/Lt
= 508/114 = 4,45 c-1
ν = 4·25*119,35/60*114 = 1,74 c-1 < [ν] = 4,45 c-1
3.2.14 Наружные диаметры звездочек
De1 = 25,4 / tg(180°/25) + 1,1*15,88 = 219 мм
De2 = t / tg(180°/Z2) + 0,96t
De2 = 25,4 / tg(180°/43) + 0,96*25,4 = 372,32мм
3.2.15 Коэффициент запаса прочности цепи
где Fv = mV2 – центробежная сила,действующая на цепь
Ff =9,81*Ki*m*a – cила от провисания цепи
n = 9,81*6000/ (4058,8 + 4,12 + 194,35) = 13,92 > [n],
следовательно, условие прочности цепи обеспечено.