Проект отделения электрооборудования.

3.3.    Подбор технологического оборудования

Для производства операций по то и ремонту подвижного состава автомобильного транспорта на АТП и сто используется технологическое оборудование.

 

В это понятие входят: технологическое оборудование, с  помощью которого выполняются различные операции работ по то и ремонту автомобилей и их элементов; организационная оснастка, необходимая для организации этого производства; технологическая оснастка, необходимая для исполнения операций этого производства.

К технологическому оборудованию относятся станки, стенды, установки, как стационарные, так и передвижные, используемые при то и ремонте автомобилей, агрегатов, узлов и механизмов, а также восстановления их деталей.

К организационной оснастке относятся: верстаки, стеллажи, подставки, шкафы, лари, необходимые для организации работ в производственных зонах и на участках ремонтно-обслуживающего производства (РОП).

К технологической оснастке относятся: комплекты инструментов, приборы, приспособления, необходимые для непосредственного исполнения операций по то и ремонту автомобилей исполнителями РОП.

Технологическое оборудование в зависимости от его назначения подразделяется на четыре группы.

К первой группе относятся оборудование и устройства, обеспечивающие удобный доступ к агрегатам, механизмам и деталям, расположенным снизу и сбоку автомобиля при его то и ремонте — подъемно-осмотровое оборудование. Сюда входят осмотровые канавы, эстакады, подъемники и домкраты. Ко второй группе относится оборудование для подъема и перемещения автомобилей, агрегатов и узлов автомобиля в процессе то и ремонта - подъемно-транспортное оборудование. Сюда входят кран-балки, передвижные краны, тали, электротельферы, грузовые тележки, а также конвейеры различных типов, которые применяются при то в случаях, когда движение автомобиля самоходом исключается.

Третья группа - специализированное оборудование для то. Оно предназначается для непосредственного выполнения технологических операций (работ) то: уборочно-моечных, крепежных, смазочных, контрольно-диагностических, регулировочных и заправочных. К ним относятся: моечные и заправочные установки, диагностические стенды, гайковерты и др.

 

Четвертая группа— специализированное оборудование, включающее большую номенклатуру производственного оборудования, применяемого в технологии работ ТР автомобиля и при то-2: разборочно-сборочное, шиномонтажное, кузнечное, сварочное, медницкое и т.д. Набор станков зависит от объема ремонтных работ, определяемого размером и составом машинно- парка.

Таблица 3.28

Технологическое оборудование отделения электрооборудование

Наименование оборудования	Тип, мощн.	Кол-во	Габарит. Размеры	Площадь,м2	Стоимость,руб
Настольно-сверлильный станок	2h-112	1	770×320	0,25	8740
Пресс реечный ручной	Окс-918	1	370×200	0,074	6175
Токарный станок	Т-4	1	1550×700	1,09	34370
Станок для проточки коллектора и фрезерования меканита	Цкб-105	1	1100×480	0,53	70000
Сушильный шкаф для якорей	По-254	1	710×620	0,44	5980
Ванна для протирки якорей шеллаком	2230	1	715×310	0,22	2890
Станок для намотки якорей	Опр-3587	1	527×420	0,22	173000
Станок для обмотки провода	Опр-3598	1	630×410	0,26	55000
Станок точильный	3325	1	700×480	0,34	3500
Контрольно испытательный стенд	Ки-968	1	855×855	0,73	100000
Стенд для испытания щитковых приборов и датчиков	531	1	325×275	0,09	150000
Ванна для мойки деталей	Ом-1316	1	1250×620	0,78	23000
Итого:				5,02	632655

 

 

 

 

 

                                                Организационная оснастка

Таблица 3.29

Наименование оборудования	Тип	Кол-во	Габаритн. Размеры	Площадьм2	Стоимость,руб
Верстак для электрика	Орг-761	4	2400×800	7,68	14000
Подставка под настольное оборудование	5143	2	820×700	1,15	3500
Стеллаж секционный	-	4	2100×750	6,3	14928
Итого:				15,13	32428

                                                Технологическая оснастка

Таблица 3.30

Наименование	Тип
1	2	3
Комплект приспособлений и инструмента для ремонта электрооборудования	Пт-761-2
Ключ открытый 14×17; ерш металлический; емкости для раствора и воды, перчатки резиновые, ключ для пробок, трубка стеклянная, стержень проволочный ø1 мм.	-

 

3.4. Расчет  производственных площадей

Определение производственной площади производится по формуле:

F₀=f_общ   * к_п,    м²    (3.45)

Где: f₀ – площадь  отделения электрооборудование, м²;

F_общ – суммарная площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки, м²;

К_п – коэффициент плотности расстановки оборудования, принимается из таблицы 4.5 [2]

Площадь  отделения определена суммированием площадей, занимаемых технологическим и организационным оснащением и применением коэффициента перехода, равного 3.

F₀=  20,15* 3 = 60,45  м²,

Площадь, необходимая для размещения технологической  и организационной оснастки, составляет  20,15  м², принимаем из проектных решений общую площадь отделения электрооборудования –  60 м².

При выработке планировочного решения следует учитывать расстояние между станками, которое определяется строительно-планировочными нормами, обеспечивающие безопасность и удобство работы. Проходы между станками должны быть прямолинейными. При размещении оборудования необходимо учитывать возможность использования подъемно-транспортных средств.

 

 

3.5.   Строительные данные

- высота  отделения до  низа строительной конструкции  – 6 м.;

-ширина отделения   - 6м

-длина   отделения   – 10м

- толщина стен из кирпича  – 510 мм.;

- материал полов – асфальто-бетоные;

Освещение – комбинированная

Вентиляция  – приточно-вытяжная с    соотношением 1,5 к 2 обменом воздуха в час.

 

Толщина стен –        380      см

Двери -  1            ширина –  2м                      высота-   4м   

Окна -    1            ширина-  2м                       высота- 2,4 м

 

 

3.6.Технологический процесс  отделения электрооборудования

 

Для эффективной работы современных  сложных машин , автомобилей важно обеспечить надежную работу их электрооборудования. В связи с этим ремонтные мастерские должны своевременно и качественно ремонтировать агрегаты и

 аппаратуру систем зажигания  бензиновых двигателей, стартерные  аккумуляторные батареи  систем запуска двигателей, генераторы, стартеры, реле-регуляторы, осветительные устройства и электропроводку систем освещения и световой сигнализации. Электрооборудование машин предназначено для следующих основных целей : запуска двигателя, обеспечения работы системы зажигания двигателя, освещения, световой и звуковой сигнализации. Подавляющее большинство работ по ремонту элементов этих систем выполняются силами ремонтных мастерских хозяйств. Только сложные ремонты стартеров, генераторов, аккумуляторов, приборов, требующие восстановление деталей  и применение сложного технологического оборудования, выполняются  на специализированных предприятиях.

Электротехническое отделение предназначено для испытания и ремонта снятых с автомобиля машин  приборов электрооборудования .в состав оборудования входят контрольно-измерительные стенды, приборы и технологическая оснастка для выполнения различных технологических операций – пайки соединений, изоляционных работ, намотки проводов катушек, регулировки приборов и аппаратов.  

При разборке машин агрегаты и приборы  электрооборудования снимаются , очищаются от грязи и масла и в собранном виде передаются на участок ремонта электрооборудования . После осмотра и испытания изделия, требующие ремонта  разбираются на узлы и детали, которые подлежат мойке и дефектовке. 

Можно выделить следующие характерные  работы при ремонте электрооборудования: контроль технического состояния электрической и механической частей путем осмотра и испытания, измерения электрических параметров и зазоров в подвижных соединениях; разборочно-сборочные и дефектовочные работы; ремонт и восстановление корпусных деталей, валов, осей, рычагов.

Для проверки электрооборудования  используется универсальный  контрольно-испытательный  стенд- ки-968(13). На нем производятся испытания и регулировка следующего электрооборудования автомобиля: генераторов постоянного тока напряжением 6, 12, 24. Вмощностью до 0,5 квт и генераторов переменного тока напряжением 6 и 12 в, реле-регуляторов, стартеров мощностью до 5 квт, 4, 6, 8- кулачковых распределителей, магнето, трансформаторов, катушек, приборов, звуковых сигналов, конденсаторов, якорей генераторов,

стартеров и электродвигателей, пластмассовых  деталей, работающих под высоким напряжением в целях зажигания и электрооборудования. Проверка генератора , реле-регуляторов и стартеров проводится на стенде ки-9773. Контроль технического состояния узла электрооборудования требует применение целого ряда приборов. Прибор э-202 служит для проверки электрооборудования, работающего на постоянном токе, устанавливаемого на автомобилях: генераторов, стартеров, малогабаритных двигателей и др. С помощью этого в обмотках якоря и в обмотке возбуждения определяют обрыв или короткое  замыкание между витками; замыкание на массу и другие технические параметры состояния обмотки. Прибор снабжен трансформатором с разомкнутым сердечником и миллиамперметром. Работает прибор от сети однофазного переменного тока напряжением 220 в.

Обнаружение дефектов в витках машин  постоянного и переменного тока может производится с помощью портативного дефектоскопа. При обнаружении дефекта в приборе зажигается неоновая лампа.

Степень намагниченности роторов  генераторов переменного тока и  магнето проверяется магнитометром мд-4. Верхняя шкала прибора с красным сектором предназначена для проверки магнето и генераторов с ротором из хромистой стали, нижняя с голубым сектором- с ротором из железоникельалюминиевого сплава. Работы по ремонту электрооборудования выполняют на специальных верстаках орг-761 (1), оборудованных необходимыми приборами и приспособлениями. Верстак рассчитан  на два рабочих места, покрыт линолеумом, ящики и ячейки предназначены для хранения небольших контрольных приборов, приспособлений, инструмента, ремонтируемых деталей и изделий, запасных частей.