Пути и перспективы эффективного развития хлебопекарной промышленности

 

3.  Основные экономические показатели деятельности предприятия

 

Для дальнейшего  анализа предприятия рассчитывают показатели уровня интенсивности и экономической эффективности интенсификации производства в целом.

Необходимо рассмотреть размер и структуру затрат на предприятии.

Таблица 9

Размер и структура  расходов  в ОАО «Людиновский хлебокомбинат»

Элементы затрат	Сумма затрат, тыс. руб.			Темп роста, % 2012г. к:
	2010г.	2011г.	2012г.	2010г.	2011г.
Материальные затраты	46163	47297	43614	94,5	92,2
Затраты на оплату труда	23629	25936	24810	105,0	95,7
Отчисления на соц. нужды	7680	9270	8200	106,8	88,5
Амортизация	1755	1990	1969	112,2	98,9
Прочие затраты	1038	1648	2144	в 2 раза	130,1
Итого	80265	84141	80737	100,6	96,0

 

За 2010-2012гг. затраты  предприятия увеличивались, так  затраты на оплату труда выросли на 5,0% (1181тыс. руб.), отчисления на соц. нужды – на 6,8% (520 тыс. руб.), амортизация – на 12,2% (214 тыс. руб.), прочие затраты увечились почти в 2 раза (1106 тыс. руб.). Однако материальные затраты уменьшились на 5,5% (2549 тыс. руб.). Всего затраты на предприятии увеличились на 0,6%  и составили 80737 тыс. руб.

Таблица 10

Показатели  эффективности работы предприятия

Показатели	2010 г.	2011 г.	2012 г.	Темпы роста, % 2012 г. к
				2010 г.	2011 г.
Получено на 1 среднегодового работника, тыс. руб.: валовой продукции	595,1	688,5	622,8	104,7	90,5
Прибыли	17,3	2,9	0,5	17,2	2,9
Получено на 1000 руб. основных средств, руб.: валовой продукции	9259,1	9237,8	9151,5	98,8	99,1
Прибыли	269,7	39,5	6,8	2,3	17,2
Получено на 1000 руб. материальных затрат, руб.: валовой продукции	1766,0	1877,8	1899,4	107,6	101,2
Прибыли	51,4	8,1	1,4	2,7	17,3
				Абсолютный  прирост
Коэффициенты: эффективности продаж	1,694	1,603	1,548	-0,146	-0,055
трудовой деятельности	3,608	3,335	3,256	-0,352	-0,079
финансово-хозяйственной деятельности	0,021	-0,006	-0,017	-0,038	-0,011

 

За анализируемый период вцелом наблюдается увеличение эффективности работы предприятия, так увеличилась среднегодовая производительность труда и материалоотдача на 27,7 тыс. руб. и 133,4 руб. соответственно. Однако уменьшилась фондоотдача на 107,6 руб. Данные изменения были связаны с сокращением эффективности продаж, трудовой и финансовой деятельности. Коэффициент эффективности прожаж снизился на 0,146, который показывает что предприятие в отчетном периоде получило выручки на 1 руб. затраченных производственных ресурсов на 0,146 рубля меньше, чем в 2010 г. Коэффициент эффективности финансово-хозяйственной снизился на 0,038, который показывает что предприятие в 2012 г.  получило чистой прибыли на 1 руб. затраченных производственных ресурсов на 0,038 рубля ниже, чем в 2010 г. Коэффициент эффективности трудовой деятельности сократился на 0,352, что показывает уменьшение полученной выручки на 1 руб. затрат на оплату труда на 0,352.

Вцелом предприятие  ОАО «Людиновский хлебокомбинат» работает недостаточно эффективно.

Изучив организационно-правовые, природно-климатические и социально-экономические условия производства можно сделать следующие выводы: организационно-правовой формой предприятия является открытое акционерное общество. Предприятие ОАО «Людиновский хлебокомбинат» находится в благоприятных климатических, природно-экологических условиях, которые позволяют заниматься данной деятельностью, также наиболее удачно расположен к местам и пунктам сбыта, что позволяет сокращать коммерческие издержки на транспортировку товара.

 

 

 

 

 

2. Организация производства и реализации кондитерских изделий

 

1. Размеры и значение кондитерской продукции в экономике предприятия

 

Кондитерские изделия являются неотемлимой частью русской кухни, имеют большое значение в питании человека. Они обладают привлекательным внешним видом и хорошим вкусом. Вся выпускаемая кондитерская продукция должна соответствовать требованиям государственных стандартов, изготавливаться из качественного сырья с применением технологических процессов обеспечивающих выпуск высококачественной продукции. Особое значение имеют изделия предназначенные для детского и диетического питания. На крупных ведущих предприятиях качества выпускаемой продукции высокое. Особый интерес в перспективе представляет влажность, внедрение в практику кондитерских предприятий  Международной системе качества ИСО – 9000, она нацелена на предотвращение брака, а не на его последствии. Внедрение такой системы в кондитерскую промышленность станет эффективным механизмом, гарантирующим стабильный выпуск высококачественной продукций. Одной из основных задач стоящей перед предприятиями кондитерской промышленности в настоящее время является целенаправленное создание цивилизованного рынка продуктов, высокого качества, а также продуктов лечебно-диетического, профилактического и детского назначения, отвечающих потребностям конкретных групп населения. [9,13]

Далее необходимо рассмотреть  производственную мощность кондитерского цеха.

 

 

 

 

Таблица 11

Производственные мощности кондитерского цеха

Показатели	2010 г.	2011 г.	2012 г.	Темпы роста, % 2012 г. к:
				2010 г.	2011 г.
Среднегодовая мощность, т	90	90	90	100	100
Количество выпущенной продукции или переработанного сырья, т	41	44	46	112,2	104,5
Использование среднегодовой мощности , %	45,6	48,9	51,1	5,5 п. п.	2,2 п. п.

 

Среднегодовая мощность кондитерского цеха не изменялась за анализируемый период и составила 90 т. Количество выпущенной продукции увеличилось на 12,2% ( на 5 т), а использование среднегодовой мощности также увеличилось на 5,5 п. п.

Таблица  12

Удельный вес производства кондитерских изделий в экономике предприятия

Показатели	В целом по предприятию	В цехе кондитерского производства	Производство в кондитерском цехе в % к:
			данным по предприятию
Стоимость валовой продукции в сопоставимых ценах, тыс. руб.	82839	34897	42,1
Денежная выручка, тыс. руб.	80799	2960	3,7
Затраты труда,  тыс. чел. -час.	263,4	68,3	25,9
Стоимость основных производственных средств, тыс.руб.	9052	2860	31,6
Производственные затраты, тыс. руб.	80737	2945	3,6
Прибыль от продаж, тыс.руб.	62	25	40,3
Уровень рентабельности (окупаемости), %	0,1	0,8	0,7 п. п.

 

 

Удельный вес  в затратах труда и уровне рентабельности продукции занимает производство кондитерской продукции 25,9 по отношению к показателям в целом по хозяйству.

Затраты труда на производство продукции составляют 263,4 тыс. чел.-час., это свидетельствует о том, что на предприятии недостаточно высокий уровень механизации. Уровень рентабельности кондитерского производства является низким (0,16 %).

Важным фактором определяющим нормальное функционирование кондитерского цеха  является ассортимент выпускаемой им продукции, которая включает около 25 наименований.

Таблица 13

Ассортимент кондитерских изделий на ОАО «ЛХК»

Виды кондитерского  изделия	Средняя цена реализации за единицу продукции, руб.
Пирожное: -«Бисквитное»  с белковым кремом -«Бисквитное» со сливочным  кремом -«Воздушное» с кремом -«Картошка» обсыпная -«Корзиночка песочная» -«Медовое» -«Муфточки» -«Песочное кольцо» -«Песочное» -«Трубочка»	10,6 7,37 7,37 6,72 6,46 7,33 7,50 6,83 6,83 5,50 7,20
Корж «Молочный»	6,90
Кекс «Волжский»	7,40
Конвертики  слоеные с повидлом	6,30
Пряники	41,00
Рулет	96,20
Сухари	46,90
Торт: -«Астра» -«Бисквитно-кремовый» -«Бисквитный» -«Подарочный» -«Свадебный» -«Сказка»	120,00 129,17 125,00 115,00 120,00 139,00 69,56

 

Данные таблицы  показывают, что на предприятии ОАО  «Людиновский хлебокомбинат широкий  ассортимент кондитерских изделий, что позволяет ему соответствовать  индивидуальным потребностям населения  и занимать одну из лидирующих позиций в области.

 

 

2. Технологическая схема производства кондитерских изделий

 

Технологический процесс  производства кондитерских изделий состоит из следующих пяти этапов: приготовление теста, формование, выпечка, охлаждение, упаковка.

Первый этап технологии производства кондитерских изделий – приготовление теста начинается с подготовки ингредиентов. Нужное по технологии количество соли и сахара разводятся водой. Все ингредиенты подаются в емкость для замеса по специальным трубам, и происходит это автоматизировано.

Технология производства кондитерских изделий начинается с приготовления теста. Обязательными составляющими кондитерского теста являются мука, вода и сахар. Кроме этих компонентов, в составе кондитерского теста могут присутствовать жировые, молочные продукты, яйцепродукты, химические разрыхлители, дрожжи и некоторые другие компоненты. Кондитерское тесто может быть жидким, вязким, плотным, пластичным, а также сочетать упругие, пластичные и вязкие свойства. Такое разнообразие свойств различных видов кондитерского теста обусловлено различиями, как рецептурного состава, так и технологий приготовления. [8]

Кондитерское тесто получают путем замеса, а также путем сбивания. Сбивание как способ получения кондитерского теста используют, как правило, в тех случаях, когда необходимо не только равномерно распределить сырьевые компоненты и сформировать структуру теста, но и разрыхлить его механическим путём, т.е. путем захвата тестом воздуха. Так поступают при приготовлении бисквитного теста и теста для некоторых видов сдобного печенья.

Следующую за приготовлением теста стадию производства мучных кондитерских изделий обобщенно можно охарактеризовать как формование. В зависимости от вида производимого изделия и принятой технологической схемы это может быть заполнение тестом форм и формочек, а также формирование отдельных тестовых заготовок отсадкой, выпрессовыванием с отсеканием струной, а также выштамповыванием из пласта теста. [3]

За формованием следует выпечка и охлаждение выпеченного полуфабриката или изделия. Кроме стадий приготовления теста, формования и выпечки, которые обязательно присутствуют в технологии мучных кондитерских изделий, при производстве отдельных их видов могут иметь место и другие технологические стадии и операции. Это может быть приготовление начинки и нанесение её на выпеченный полуфабрикат  или заполнение ею выпеченного полуфабриката. Это может быть также пропитка выпеченных полуфабрикатов сиропом (при производстве тортов, пирожных), нанесение отделочных полуфабрикатов - сахарной пудры, крошки, крема, глазури и др. Нанесение глазури иначе называют глазированием. Это достаточно широко распространенная операция при производстве не только мучных, но и сахарных кондитерских изделий. В зависимости от рецептурного состава различают сахарную (помадную), шоколадную, жировую, белковую глазурь.