Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Июня 2014 в 09:48, курсовая работа
Колбасное производство предусматривает выпуск следующих групп изделий: вареные, полукопченые, варено-копченые, сырокопченые, фаршированные, ливерные, диетические, кровяные, мясо-растительные, с добавлением сыра, мясные хлеба, зельцы, студни, паштеты. Особую группу составляют колбасные изделия из конины, мяса оленей и верблюдов. Их подразделяют на стойкие и нестойкие. К стойким относят сырокопченые и полукопченые колбасы, они сохраняются длительное время. В последнее время с применением искусственной оболочки и вареные колбасы сохраняются до 30 суток.
Введение
Обоснование проектируемого производства
Основные требования к проектируемому производству…………..4
Структура цеха…………………………………………………………6
Формирование ассортимента продукции…………………………....7
Технологическая часть
Схема технологического потока………………………………………8
Требования к основному и дополнительному сырью………………8
Требования к упаковочным материалам и таре…………………….15
Описание технологического процесса……………………………….19
Продуктовый расчет
Рецептура и нормы расхода вспомогательных материалов…………24
Расчет потребности в основном и дополнительном сырье, вспомогательных материалах…………………………………………26
Схема продуктового расчета
Компоновочное обеспечение проекта и подбор технологического оборудования
Аппаратурно-технологическая схема………………………………32
Подбор и расчет технологического оборудования………………..32
Расчет потребности в рабочей силе…………………………………..35
Расчет площади отделений…………………………………………..37
Схема цеха с размещением технологического оборудования……..39
Технологический контроль производства (карта метрологического обеспечения)
Входящий контроль……………………………………………………40
Контроль технологического процесса………………………………..41
Контроль готовой продукции, требования к качеству готовой продукции………………………………………………………………42
Технологические пороки продукции………………………………..46
Выводы…………………………………………………………………………..48
Список литературы
Таблица 8. Норма расхода пряностей и материалов, г/100кг несоленого сырья.
Пряности и материалы |
Масса |
Соль поваренная пищевая |
3000 |
Нитрит натрия |
7,5 |
Сахар песок |
135 |
Перец черный молотый |
90 |
Перец душистый молотый |
75 |
Чеснок свежий очищенный измельченный |
200 |
Используется искусственная белкозиновая оболочка диаметром 65 мм с последующим клипсованием.
Батоны прямой формы длинной до 50 см с одной перевязкой на каждом конце батона.
Выход продукта 74%
[15].
3.2 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ОСНОВНОМ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОМ СЫРЬЕ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Выработать 6 тонн краковской колбасы и 4 тонны украинской.
А=В*100/Z , где
В – количество изделий в смену, кг;
Z – выход готового продукта к массе несоленого сырья, %.
Отсюда следует:
Акр = 6000*100/77= 7792,2 кг
Аук = 4000*100/74 = 5405,4 кг
Д = А*q/100, где
А – масса основного сырья, кг
q- норма расхода сырья согласно рецепту,кг.
Для краковской колбасы:
Дгов.ж.1с. = 7792,2*30/100 = 2337,7 кг
Дсв.п/ж. = 7792,2*40/100 = 3116,9 кг
Дгр. = 7792,2*30/100 = 2337,7 кг
Для колбасы украинской расчеты аналогичны. Результаты приведены в таблице 9.
Д1 = А*q/100, кг.
Для колбасы краковской:
Д1соль = 7792,2*3/100 = 233,7 кг
Д1н.н = 7792,2*0,0075/100 = 0,584 кг
Для остальных пряностей расчет проводится аналогично, результаты приведены в таблице 10.
М = ∑Мi*Z /100, где
∑Мi – масса всего жилованного мяса по видам, кг
Z – выход мяса по категориям, кг
Для говядины соотношение 1 и 2 категории - 30:70%.
1категории: 5040,3*30/100 = 1512,1 кг
2категории: 5040,3*70/100 = 3528,2 кг.
Для свинины соотношение мясной и жирной 70:30
Мясная: 6805,7*70/100 = 4764,0 кг
Жирная: 6805,7*30/100 = 2041,7 кг
Мм/к = М*100/Z, где
Z – выход жилованного мяса к массе мяса на кости, %. [16].
Для говядины:
1 категория: 1512,1*100/62,5 = 2419,4 кг
2 категория: 3528,2*100/61,1 = 5774,5 кг
Для свинины:
Мясная: 4764,0*100/50,1 = 9509,0 кг
Жирная: 2041,7*100/43,5 = 4693,6 кг
Мс = Мм/к*Z/100, где
Z – выход сырья при разделке, %. [16].
Все расчеты приведены в таблицах 11 и 12.
Таблица 9. Расчет потребности в основном сырье.
Наименование |
Масса, кг |
Выход,% |
Масса основного сырья, кг |
Говядина жилованная 1 сорта |
Говядина жилованная 2 сорта |
Свинина жилованная полужирная |
Грудинка свиная кусочками |
Шпик боковой кусочками | |||||
Норма |
Расход |
Норма |
Расход |
Норма |
Расход |
Норма |
Расход |
Норма |
Расход | ||||
Краковская |
6000 |
77 |
7792,2 |
30 |
2337,7 |
40 |
3116,9 |
30 |
2337,7 |
||||
Украинская |
4000 |
74 |
5405,4 |
50 |
2702,7 |
25 |
1351,3 |
25 |
1351,3 | ||||
Итого |
10000 |
13197,6 |
2337,7 |
2702,7 |
4468,2 |
2337,7 |
1351,3 |
Таблица 10. Расчет потребности в пряностях и материалах.
Наименование |
Масса, кг |
Выход, % |
Масса сырья, кг |
Соль поваренная |
Сахар песок |
Перец черный молотый |
Перец душистый молотый |
Чеснок |
Нитрит натрия | ||||||
Норма |
Расход |
Норма |
Расход |
Норма |
Расход |
Норма |
Расход |
Норма |
Расход |
Норма |
Расход | ||||
Краковская |
6000 |
77 |
275,2 |
3 |
233,7 |
0,135 |
10,5 |
0,100 |
7,8 |
0,090 |
7,0 |
0,200 |
15,6 |
0,0075 |
0,584 |
Украинская |
4000 |
74 |
189,4 |
3 |
162,1 |
0,135 |
7,3 |
0,090 |
4,8 |
0,075 |
4,0 |
0,200 |
10,8 |
0,0075 |
0,405 |
Итого |
10000 |
464,6 |
395,8 |
17,8 |
12,6 |
11,0 |
26,4 |
0,989 |
Таблица 11. Расчет сырья при разделке туш говядины.
Сырье |
Норма выхода при разделке,% |
Расход,кг |
Итого |
Использование сырья | ||
1 кат. |
2 кат. |
1 кат. |
2 кат. | |||
1.Вырезка зачищенная |
0,8 |
0,8 |
19,3 |
46,2 |
65,5 |
Производство из натуральных полуфабрикатов продуктов из говядины |
2.Говядина жилованная |
62,5 |
61,1 |
1512,1 |
3528,2 |
5040,3 |
Производство полукопченых колбас |
3.Жир сырец |
4 |
1,5 |
96,7 |
86,6 |
183,3 |
Топленые жиры |
4.Суповой набор |
17 |
17 |
411,3 |
981,6 |
1392,9 |
Производство полуфабрикатов |
5.Кость |
12,4 |
15,3 |
300,0 |
883,5 |
1183,5 |
Мясо-костная мука |
6.Сухожилия, хрящи |
3 |
4 |
72,6 |
231,0 |
303,6 |
Низкосортные колбасные изделия |
7.Зачистки |
0,2 |
0,2 |
4,9 |
11,5 |
16,4 |
Кормовые и технические цели |
8.Потери |
0,1 |
0,1 |
2,4 |
5,8 |
8,2 | |
Итого |
2419,3 |
5774,5 |
8193,7 |
Таблица 12. Расчет сырья при разделке туш из свинины.
Сырье |
Норма выхода при разделке |
Расход, кг |
Итого |
Назначение сырья | ||
Жирная |
Мясная |
Жирная |
Мясная | |||
Вырезка зачищенная |
0,5 |
0,5 |
23,5 |
47,5 |
71 |
Производство полуфабрикатов |
Свинина жилованная |
43,5 |
50,1 |
2041,7 |
4764,0 |
6805,7 |
Колбасные изделия, полуфабрикаты |
Щековина |
2,8 |
2,7 |
131,4 |
256,7 |
388,1 |
Производство колбасных изделий |
Пашина |
2,0 |
2,0 |
93,9 |
190,2 |
284,1 | |
Корейка |
9,1 |
6,8 |
427,1 |
646,6 |
1073,7 |
Производство полуфабрикатов |
Рагу |
9,0 |
13,2 |
422,4 |
1255,2 |
1677,6 | |
Шпик хребтовой |
9,0 |
4,0 |
422,4 |
380,4 |
802,8 |
Производство колбасных изделии и реализация |
Шпик боковой и грудинка |
17,0 |
12,0 |
797,9 |
1141,1 |
1939,0 | |
Рульки и подбедрки |
4,4 |
4,4 |
206,5 |
418,4 |
624,9 | |
Кость пищевая |
1,3 |
2,2 |
61,0 |
209,2 |
270,2 |
Костные жиры, мука |
Сухожилия, хрящи, обрезь |
1,2 |
1,9 |
56,3 |
180,7 |
237,0 |
Низкосортные колбасные изделия |
Зачистки |
0,14 |
0,14 |
6,6 |
13,3 |
19,9 |
Технические цели |
Потери |
0,06 |
0,06 |
2,8 |
5,7 |
8,5 | |
Итого |
4693,5 |
9509,0 |
14202,5 |
Убойный выход мяса говядины в Кировской области составляет 47- 48%. [16].
Nт = Мм/к/mт,
mт = mж*Zт/100
Zт – убойный выход,%
mж = 400 кг
mт = 400*48/100 = 192 кг
Количество туш 1 категории: 2419,4/192 = 12,6 ≈ 13 туш
Количество туш 2 категории: 5774,5/192 = 30 туш
Убойный выход мяса свинины в Кировской области составляет 70-75%. [16]. Живая масса 115 кг.
mт = 115*70/100 = 80,5 кг
Количество туш мясной категории: 9509/80,5 = 118,1, или 119 туш.
Количество туш жирной категории: 4693,6/80,5 = 58,3, или 59 туш.
Р = Нр*М, где
М – выработка изделий, т;
Нр – норма расхода материала.
Для натуральной оболочки норма расхода черевов свиных 150 пучков/т
Р = 150п/т*6 = 900 пучков
Для искусственной белкозиновой оболочки норма расхода 513м/т.
Р = 513м/т*4 = 2052м.
Норма расхода клипс 2000 шт/т
Р = 2000*4 = 8000шт
Норма расхода шпагата 2,5 кг/т
Р = 2,5*6 = 15 кг
4.КОМПОНОВОЧНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЕКТА И ПОДБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1. АППАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА
Аппаратурно-технологическая схема представлена в приложении Б.
4.2.ПОДБОР И РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
Расчет потребности в технологическом оборудовании рассчитывается по формуле:
N = A/T*q, где
А – количество сырья, поступающего за смену на данное оборудование, кг
Т – продолжительность смены, ч;
q- производительность аппарата.
Волчки для измельчения:
13197,6/12*2500 = 0,43 ≈ 1ед.
Куттер для приготовления фарша:
13197,6/12*1200 = 0,91 ≈ 1 ед.
Дальнейшие результаты расчетов для оборудования приведены в таблице 13.
Рассчитывается по формуле:
Р = Нр*М, где
М – мощность цеха, т/см.
Для пара: Р = 0,35*10 = 3,5 т/т
Горячая вода: Р = 1,5*10 = 15 м3/т
Холодная вода: Р = 1,4*10 = 14 м3/т
Электроэнергия: Р = 4*10 = 40 кВт/ч.
Наименование оборудования |
Производительность, кг/ч |
Марка |
Количество, ед |
Габариты, мм | |||
Расчетное |
Принятое |
Длинна |
Ширина |
Высота | |||
Волчок |
2500 |
К6-ФВП-120 |
0,3 |
1 |
1600 |
900 |
1600 |
Куттер |
1200 |
Л5 - ФКМ |
0,9 |
1 |
3000 |
1850 |
1800 |
Шпигорезка |
300 |
ГГШМ |
1,0 |
1 |
1320 |
650 |
1140 |
Вакуум-шприц |
1200 |
ФШ2-ЛМ |
0,9 |
2 |
1230 |
980 |
1590 |
Конвейер |
2750 |
Р3-ФЖ 2В |
0,7 |
1 |
19460 |
4290 |
1715 |
Термокамера |
420 |
Д5-ФТГ |
2,6 |
3 |
2000 |
1000 |
1200 |
Сушильная шнековая установка |
500 |
К7-ФКЕ-7 |
2,2 |
3 |
8800 |
3765 |
2400 |
Рама для колбас напольная |
200 |
5,5 |
6 |
1010 |
2000 |
1300 | |
Клипсовочный аппарат |
400 |
КН-23М |
1,1 |
1 |
1500 |
500 |
1050 |
Стол конвейерный для вязки колбас |
1000 |
РЗ-ФПЯ-8 |
1,0 |
1 |
6600 |
2300 |
1040 |
Информация о работе Проект цеха по производству колбас полукопченых «Краковской» и «Украинской»