Формирование производственного ассортимента на ЗАО СП "Отико"

Обувь бортового метода крепления характеризуется своеобразной конструкцией, удобна в носке, легкая, гибкая. Борт чашеобразной резиновой подошвы обеспечивает водонепроницаемость обуви при носке по сырому грунту [32, с. 314].

Рисунок 16 – Бортовой метод крепления:

1 – заготовка; 2 – подошва; 3 – крепление кожаной лентой

Примечание – Источник: [32, с. 243].

Штифтовые методы предусматривают прикрепление подошвы к кромке заготовки и стельке при помощи гвоздей, винтов и деревянных шпилек. Деревянно-шпилечный метод практически утратил свое значение. Винты и гвозди для штифтовых методов изготовляют из латуни, иногда гвозди могут быть изготовлены из алюминиевых сплавов. Обычно эти методы применяют при изготовлении юфтевой, специальной и производственной обуви. Наиболее часто используют гвоздевой метод крепления подошвы. Гвоздь, забиваемый снаружи, проходит через толщу подошвы, затяжную кромку заготовки, стельку и загибается с углублением острых концов в материале стельки. Таким образом, все скрепляемые детали оказываются сжатыми между шляпкой гвоздя и его загнутым концом, что обеспечивает жесткое и прочное крепление по принципу скобки.

Обувь, изготовленная с использованием гвоздевого метода крепления подошвы, отличается наличием шляпок гвоздей на ходовой поверхности подошвы (винтового — наличием плоских кончиков латунных винтов). Такая обувь имеет повышенную массу и жесткость. Данный метод преимущественно используется для производства юфтевой обуви на резиновой подошве [31, с. 314-315].

Обувь без основной стельки изготавливают методом парко. В нем круговой несущий рант с одной его стороны пристрачивают к затяжной кромке по всему периметру заготовки до ее формования на колодке. При последующем формовании заготовки рант и кромку загибают на след колодки, рант с другой стороной сшивают с подошвой. Внутри обуви простилают след и вклеивают мягкую вкладную стельку. Обувь имеет хорошие гибкость и гигиенические свойства, но не формоустойчивая и неизносостойкая. Этот метод рекомендуется для малодетской и дошкольной обуви [36, с. 212].

Комбинированные методы крепления характеризуются в основном сочетанием ниточных и клеевых методов крепления (ранто-клеевой, прошивно-клеевой, полусандально-клеевой, строчечно-клеевой, строчечно-прессовой вулканизации и т. д.). Обычно первым слой подошвы (низа) имеет ниточное крепление, а второй — клеевое крепление.

Такие методы имеют целью повысить прочность и износостойкость подошвы, уравнять износостойкость верха обуви, подошвы и крепления. При этом ниточный шов оказывается изолированным от действия влаги, истирания о грунт. Комбинированные методы крепления подошвы повышают не только долговечность обуви, но улучшают ее гигиенические свойства. Утолщенный низ обуви имеет хорошие теплозащитные свойства, преимущества при носке обуви по мокрому грунту. В то же время комбинированные методы несколько утяжеляют обувь, повышают жесткость конструкции низа на изгиб, при их применении увеличивается расход подошвенных материалов, они более трудоемки по сравнению с другими методами.

Обувь комбинированных методов крепления распознают по сечению в пучках, она имеет двухслойную подошву.

Наиболее распространенным комбинированным креплением является рантово-клеевой метод. В обуви этого метода применяют рантовую стельку, к губе которой прикрепляют кромку заготовки и рант. С рантом двухниточным швом скрепляют один слой подошвы, а затем приклеивают второй слой подошвы [32, с. 246-247].

Крепление низа обуви завершается прикреплением каблуков и набоек. В зависимости от конструкции обуви, вида материала и высоты каблуки прикрепляют клеевым, штифтовым и комбинированным (штифтово-клеевым) способами. В качестве крепителей используют клеи, гвозди, шурупы и металлические втулки. Набойки на каблук прикрепляют клеем, гвоздями и специальными штифтами в зависимости от конструкции каблука, метода его прикрепления и площади набойки. Так, например, кожаные каблуки прикрепляют изнутри обуви цилиндрическими гвоздями с конической головкой; гвозди вбивают через стельку, затяжную кромку задника и верха в подошву и каблук (не доходя на 1,5 - 2,5 мм до ходовой поверхности набойки) [31, с. 315].

Отделка обуви. Под отделкой понимается совокупность механических и физико-механических операций, выполняемых после прикрепления деталей низа. Цель отделки - устранить изъяны и пороки, образовавшиеся в процессе производства, а также придать обуви красивый внешний вид и улучшить некоторые ее потребительские свойства (водостойкость, удобство в носке, износостойкость). Низ и верх обуви отделывают по-разному.

Процесс отделки низа обуви зависит от материала подошвы и каблука, метода крепления. Широкое внедрение формованных деталей, постоянное повышение удельного веса обуви, изготовленной с использованием химических методов крепления, позволяют практически исключить операции отделки низа, которые в основном сводятся к удалению пятен клея и других загрязнений, выпрессовок и заусениц.

Основными операциями отделки низа обуви являются фрезерование, шлифование, окрашивание, полирование уреза подошвы, набойки и каблука, отделка ходовой поверхности подошвы. В процессе фрезерования удаляют излишки материала, придают деталям низа определенную форму, соответствующую форме затянутой обуви. Фрезерование уреза подошвы, набойки и каблука производят раздельно или за один прием в зависимости от конструкции низа обуви. Шлифование проводят для придания гладкости и подготовки низа обуви к окрашиванию. Целью окрашивания является придание низу обуви цвета, гармонирующего с цветом верха. Окрашенные поверхности полируют. Особенно тщательно выполняется эта операция на урезе кожаной подошвы, который покрывается расплавленным воском и полируется. Такая обработка не только повышает блеск и улучшает внешний вид обуви, но и повышает водостойкость уреза подошвы. Отделка ходовой поверхности подошвы предусматривает шлифование, окрашивание и полирование.

В процессе отделки верха обуви восстанавливается красивый внешний вид, потерянный в результате увлажнения, растяжения, а также из-за трения, ударов и других воздействий и при удалении загрязнений. Отделка верха обуви предусматривает нанесение декоративных покрытий путем тонирования или печатных рисунков с помощью трафаретов.

Основными операциями отделки верха обуви являются чистка обуви, утюжка кожаного верха и подкладки, заделка механических повреждений (царапин, сдиров и др.), декоративная отделка и аппретирование. В процессе чистки с обуви удаляют загрязнения, образовавшиеся в ходе проведения технологических операций, и подготовляют ее к нанесению отделочных составов. С помощью утюжки устраняют складки и морщины. В случае потери блеска верха обуви, утраченного в процессе ее изготовления, проводят аппретирование путем нанесения тонкой цветной или бесцветной пленки на поверхность кожаных деталей. В зависимости от вида покрывного крашения кожи применяют казеиновые, шеллаковые, поливинилацетатные и другие аппретуры.

Готовая обувь передается в отдел технического контроля для проверки качества. Обувь сортируют, окончательно маркируют, упаковывают попарно в картонные коробки и группируют в партии.

Таким образом, основными факторами, влияющими на производственный ассортимент обуви являются сырьевые материалы предприятия и процесс производства. Основными материалами для производства кожаной обуви служат: кожи натуральные, искусственные и синтетические, текстильные материалы, натуральный и искусственный мех,  натуральная жесткая кожа, каучук, резина, пластмассы, картоны и древесина. В качестве вспомогательных материалов выступают нитки, гвозди, винты, шпильки, клеи, краски, аппретуры и полировочные материалы, текстильно-галантерейные изделия, обувная фурнитура.

Производство обуви является сложным технологическим процессом, влияющим на качество готового изделия, а использование того или иного метода при производстве предопределяет ассортимент выпускаемой продукции. Технологический процесс производства кожаной обуви включает такие операции как приемка материалов и подбор производственных партий; раскрой обувных материалов; обработка деталей низа и верха обуви; сборка заготовок верха обуви; формование заготовок верха обуви; прикрепление низа обуви; отделка обуви.

 

4 Производственный ассортимент кожаной обуви на ЗАО СП «Отико»

 

4.1 Классификация  ассортимента кожаной обуви и  его нормирование

 

Классификация продукции представлена в классификаторах различных уровней. Классификатор, или (от лат. classis - разряд и facere - делать) - систематизированный перечень наименованных объектов, каждому из которых в соответствие дан уникальный код. Классификация объектов производится согласно правилам распределения заданного множества объектов на подмножества (классификационные группировки) в соответствии с установленными признаками их различия или сходства.

Существуют следующие уровни классификаторов:

- международные - стандартные классификаторы, используемые по всему миру;

- межгосударственные - классификаторы, используемые в рамках экономических союзов и других межгосударственных объединений: например, классификаторы используемые в ЕС, СНГ и т. д.

- национальные, или межотраслевые - классификаторы, используемые в пределах государства. Не должны противоречить международным классификаторам;

- отраслевые - классификаторы, используемые в рамках одной отрасли;

системные - классификаторы, принятые отдельным предприятием (организацией) для применения в рамках своей автоматизированной системы [37].

В Республике Беларусь и в частности на СП ЗАО «Отико» используется товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности РБ (ТН ВЭД РБ) – классификатор товаров, применяемый таможенными органами и участниками внешнеэкономической деятельности (ВЭД) в целях проведения таможенных операций. ТН ВЭД принимается Советом Министров РБ, в разработке и дополнении участвует Государственный Таможенный Комитете РБ. ТН ВЭД РБ является расширенным белорусским вариантом Гармонизированной Системы (ГС), разработанной Всемирной таможенной организацией и принятой в качестве основы для товарной классификации в странах Евросоюза и других. Суть классификатора состоит в том, что каждому товару присваивается десятизначный код, который в дальнейшем и используется при совершении таможенных операций, таких как декларирование или взимание таможенных пошлин. Такое кодирование применяется в целях обеспечения однозначной идентификации товаров, перемещаемых через таможенную границу РБ, а также для упрощения автоматизированной обработки таможенных деклараций и иных сведений, предоставляемых таможенным органам при осуществлении внешнеэкономической деятельности ее участниками.

Данный классификатор состоит из 21 раздела и 97 групп (77 группа ТН ВЭД в настоящее время зарезервирована и не используется). Действующая на сегодняшний день редакция ТН ВЭД была принята постановлением Совета Министров РБ № 829 от 25 июня 2007 г. [38].

ТН ВЭД - это основной инструмент системы государственного регулирования внешнеэкономической деятельности республики.

Правильное определение положения товара в номенклатуре (его классификация) имеет решающее значение для установления, под какой из режимов государственного регулирования внешнеэкономической деятельности этот товар попадает.

В ТН ВЭД строго соблюдается принцип однозначного отнесения товаров к классификационным группировкам в соответствии с примечаниями к разделам, группам, конкретным товарным позициям, а также Основным правилам интерпретации ТН ВЭД, имеющим юридическую силу.

Структура ТН ВЭД включает кодовое обозначение товара, текстовое описание товара и сокращенное обозначение дополнительной единицы измерения, при наличии.

Система цифрового кодирования в ТН ВЭД позволяет представить всю необходимую информацию в удобной форме для оперирования ею при сборе, передаче и автоматизированной обработке [39].

В Республике Беларусь ТН ВЭД охватывает все виды движимого имущества. Для покрытия всех товаров используются оговорки типа «прочие». Длина кодового обозначения товара по ТН ВЭД Республики Беларусь составляет 10 цифровых знаков, первые шесть из которых — общемировые, а последние четыре отражают детализацию номенклатуры товаров в соответствии с конкретными условиями, существующими в стране.

В Республике Беларусь ТН ВЭД — это структурированная номенклатура, то есть номенклатура, построенная по принципу распределения информации о товарах по определенным уровням:

1. раздел - 1-й уровень;

2. группа - 2-й уровень (это уже 2-значный код);

3. товарная позиция - 3-й уровень (4-значный код);

4. субпозиция - 4-й уровень (6-значный код);

5. подсубпозиция - 5-й уровень (10-значный код).

Основные критерии, которые используют для классификации:

1. материал, из которого товар выполнен;

2. функции, которые товар выполняет;

3. степень обработки (изготовления).

Основная единица измерения товаров по ТН ВЭД — масса в кг. Для точного определения кода товаров необходимо использовать три составные части ТН ВЭД:

1. номенклатурную часть;

2. примечание к разделам и группам;

3. основные правила интерпретации [39].

Кроме того, существует ещё целый ряд правил, согласно которым классифицируется тот или иной товар.

 Для того чтобы облегчить  субъектам ВЭД поиск кода ТН  ВЭД в сети Интернет, на официальных  сайтах были созданы базы данных  по классификации товаров в  соответствии с ТН ВЭД. Информация, содержащаяся в этих базах, не  имеет юридической силы и может  использоваться только как вспомогательный  справочный материал в процессе  классификации товаров в соответствии  с ТН ВЭД РБ. Примерами таких  баз являются:

- база данных по ТН ВЭД на официальном сайте ГТК РБ;

- база данных по ТН ВЭД на официальном сайте Белтаможсервиса.

Кроме этого, Государственный Таможенный Комитет РБ ведёт базу данных товаров, в отношении которых принято предварительное решение о классификации товара в соответствии с ТН ВЭД РБ [38].