Технологическая линия производства печенья с разработкой печи

 

3. Реакция опорного  ролика, Н, определяется по формуле:

[Н]                                (5)

где коэффициент неравномерности распределения нагрузки между роликами, , принимаем ;

число роликов;

 угол расстановки роликов.

.

4. Величина момента,  изгибающего бандаж, Н∙м, определяется  по формуле:

Мизг                         (6)

где внутренний радиус бандажа (равен наружному радиусу барабана);

;                                  (7)

 коэффициент, величина которого  зависит от способа крепления  бандажа, для жесткого крепления  ;

.

Напряжение,возникающее  от момента изгибающегобандаж, Н/м2, определяется по формуле:

[Н/м2]                             (8)

где толщина бандажа, м;

м;                       (9)

 

 

 

 

 

При взаимном нажатии  двух цилиндров, радиусы нормальных сечений которых RБиRР с параллельными  образующими при равномерно распределенной нагрузке q площадка контакта может  иметь форму прямоугольника. Ширина (в метрах) последнего может быть определена по формуле:

    [м]                                                 (10)

где , .                            ( 11) ,(12)

м.

 

5. Ширина бандажа,  определяется по формуле:

[м]                                                                             (13)

где q – равномерно-распределенная нагрузка, Н/м2, принимаем равным

.

6. Наибольшее напряжение  сжатия действующее в точках  оси площади контакта, Н/м2, определяется  по формуле:

;                      (14)

;              (15)

;        (16)

.            (17)

7. Наибольшее касательное  напряжение в опасной точке,  МПа, определяется по формуле:

.                          (18)

Применяя энергетическую теорию прочности, можно получить эквивалентные, напряжения в опасной точке.

.                                        (19)

8. Сила, прижимающая  кронштейн опорного ролика к  основанию, Н, определяется по  формуле:

.                       (20)

9. Сила, действующая  на ролик по горизонтали и  стремящаяся срезать болты, крепящие  кронштейн к основанию, Н, определяется  по формуле:

.                        (21)

10. Пренебрегая силой  затяжки болтов, найдем горизонтальную  силу, которую воспринимают болты  крепления кронштейнов, Н, по  формуле:

[Н]                                                                                   (22)

где сила трения, принимаем равным 0,2.

.

11. Диаметр внутренней  резьбы болта крепления кронштейна  из условия среза, м, определяется  по формуле:

[м]

где допускаемое напряжение среза для материала болта, .

.

 

 

Подбор болтов кронштейна, двигателя  и редуктора.

1.Подбор болта  кронштейна

Подбираем номинальный  диаметр резьбы болта [2, с. 467], исходя из найденного значения диаметра внутренней резьбы болта крепления кронштейна и из условия среза.

Принимаем номинальный  диаметр резьбы болта кронштейна Шаг резьбы болта . Внутренний диаметр резьбы

2. Подбор двигателя

Исходя из установочной мощности двигателя, , подбираем [1,], двигатель , мощностью , синхронной частотой вращения , и угловой скоростью вращения вала ротора

Определяем необходимое  передаточное отношение редуктора.

Общее передаточное отношение с двигателя на барабан.

,

где угловая скорость вращения вала двигателя;

угловая скорость вращения барабана.

.

Необходимо учесть, что в конструкции привода  имеется открытая зубчатая передача, с передаточным отношением, . Номинальный вращающий момент .

 – передаточное отношение,  которое должен обеспечить редуктор.

 – вращающий момент, который  должен выдавать редуктор на  выходном валу.

3.Подбор муфт

Исходя из рассчитанных параметров вращающего момента на входном  валу, выбираем муфты упругие втулочно-пальцевые  по ГОСТ 21424-93, рассчитанные на максимальный вращающий момент равный 500 Н×м, допускающая угловое смещение осей соединяемых валов до 1° и радиальное смещение от 0,5 до 1,2 мм.

Данный тип муфты  соединят двигатель и редуктор, редуктор и исполнительный механизм. При установке  редуктора и электородвигателя  на общей раме допускаемая несоосность  валов сравнительно невелика, поэтому  от таких муфт не требуется высоких  компенсирующих свойств. Т. к. эта муфта  соединяет сравнительно быстроходные валы, то в целях уменьшения пусковых и других динамических нагрузок она  обладает малым моментом инерции  и упругими свойствами. Муфты применяют  с резиновыми упругими элементами таблица 9.5 [3, с. 426].

Эти муфты отличает: небольшие габаритные размеры, простота монтажа без осевых смещений соединяемых  валов, способность компенсировать радиальные и угловые смещения валов  за счет взаимных перемещений деталей  муфты и наличия зазоров.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Охрана труда  и техника безопасности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Правила техники  безопасности при работе с ротационной печью.

Правила техники  безопасности при работе с ротационной печью были разработаны с учетом всех требований работы с электроприборами, а так же с учетом специфики работы в условиях лаборатории. Для того чтобы соблюсти все правила техники безопасности при работе печью необходимо провести подготовительные работы по её установке. Подготовка ротационной печи к работе проходит следующим образом. Печь извлекают из упаковки и устанавливается на ровную, устойчивую поверхность. Снимается с двери транспортировочный фиксатор. Ротационную печь желательно поместить в вытяжной шкаф. Вытяжной шкаф не даст летучим продуктам работы  печи распространяться по помещению и отравлять воздух. После того как печь установлена необходимо проверить, чтобы выключатель «Сеть» был в положении "выключено". Подсоединить заземление. После монтажа заземления можно подключать сетевой кабель к сети переменного тока с напряжением 220 Вт. Модели ротационных печей не укомплектовываются сетевой вилкой. Подразумевается, что ротационная печь будет подключаться непосредственно к внешнему автоматическому выключателю или силовому шкафу. Допускается подключение печи в сеть посредством вилки и розетки. После подключения можно приступать к работе, предварительно ознакомившись с правилами техники безопасности при работе с ротационной печью.

 

 

 

 

 

 

 

 Правила техники безопасности при работе с ротационной печью включают в себя следующие требования:

-к работе с  печью допускаются только лица  прошедшие инструктаж по технике  безопасности при работе с электроприборами;

-ротационную печь включается только в сеть с заземлением;

-печь не должна  оставаться без присмотра;

-проводить работы  с не исправными тигелями, т.е. с наличием трещин, сколов;

-нельзя ставить  в горячую печь опоки, тигли  или другие емкости при возможности  разбрызгивания или вскипания содержимого;

-при работе с  ротационными печами необходимо использовать специальные средства защиты (щиток, средства защиты рук, специальная одежда).

При выполнении данных правил техники безопасности при работе с ротационной печью, печь прослужит долго, а специалисты обслуживающие её будут в безопасности и проживут долго.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выпечка мучных кулинарных изделий – сложный технологический  процесс. При выпечке протекают  тепло массообменные, коллоидные, биохимические и физико–химические процессы. Все эти процессы происходят при интенсивном прогревании теста – изделия.

В работе рассмотрены вопросы выбора ротационной печи для выпечки песочного печенья. Каждый производитель песочного печенья сталкивается с проблемой выбора оборудования, и каждый раз при этом необходимо решить, по каким критериям производить выбор. В дальнейшем данные расчеты позволяют применять в производственных условиях улучшение технологических режимов, повышать производительность оборудования и улучшать качество продукции; даст возможность разрабатывать более рациональные технологические схемы и типы оборудования при проектировании новых производств, правильно оценить результаты научных исследований в лабораторных условиях и реализовать их в производительности на практике.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Антипов С.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н., Панфилов В.А. Машины и аппараты пищевых производств. Книга 2. - М., 2001.- 841 с..

Вельтищев В.Н., Калошин  Ю.А. Основы расчета и конструирования  машин и аппаратов пищевых  производств. ЧастьI. Учебное пособие..-М.,МГУТУ,2004 .- 53 с.

Володарский А.В.,А.А.Михелев,М.Н.Сигал. "Промышленные печи хлебопекарного и кондитерского производств": - 2-е изд., перераб. и доп. - М.:Агропромиздат,1986. - 125 с.

Дунаев П.Ф., Леликов  О.П. Детали машин.Курсовое проектирование: Учеб. Пособие для машиностроит. Спец техникумов._2-е изд.,-Высш.шк.,1990.- 399с.

Мастрюков Б.С. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей. Т. 2. Расчеты металлургических печей. — М., «Металлургия», 1978. — 272 с.

Михелев А.А.и др. Расчет и проектирование печей хлебопекарного производства – М.: -Пищ. Пром-сть,1979.-362с.

Павлов К.Ф. Название: Примеры и задачи по курсу процессов  и аппаратов химической технологии.: М-1987 .- 576с.

«Оборудование хлебопекарной  промышленности» Каталог МНИЦ «Агросистемаш», 1976 – 2009 гг.

http://v3.espacenet.com/publicationDetails/

http://www.mondialforni/com

http://www.revent.com

http://www.vio-tk.ru

http://www.pekarni.ru

http://www.torgmash.com

http://www.gorkyschool.kz

 

 

 

 

 

Приложения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"ПЕЧЕНЬЕ.  ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ГОСТ 24901-89" (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.89 N 2059)

1. РАЗРАБОТАН И  ВНЕСЕН Государственным агропромышленным  комитетом СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.М.Аксенова, канд. техн. наук; Т.С.Бернштейн, канд. техн. наук; Е.Я.Богданова

2. УТВЕРЖДЕН И  ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением  Государственного комитета СССР  по стандартам N 2059 от 27.06.89

3. Срок первой  проверки - 1994 год.

Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 24901-81, ГОСТ 10.3-69, ОСТ 18-152-74

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ  ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на сахарное, затяжное и сдобное печенье, изготовляемое  для нужд народного хозяйства  и экспорта.

Стандарт не распространяется на сдобное печенье типа пирожных и овсяное.

 

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Печенье должно  изготовляться в соответствии  с требованиями настоящего стандарта  по рецептурам и технологическим  инструкциям с соблюдением санитарных  правил, утвержденных в установленном  порядке.

1.2. Характеристики

 

 

 

 

1.2.1. Печенье в  зависимости от рецептуры и  способа изготовления подразделяют  на:

• сахарное;
• затяжное;
• сдобное.
• Сдобное печенье подразделяют на:
• песочно-выемное;
• песочно-отсадное;
• сбивное;
• сухарики;
• ореховое.

1.2.2. Печенье изготовляют  одного наименования или наборами  в виде смесей нескольких наименований  в соотношениях, предусмотренных  рецептурами. Допускаются наборы  с добавлением вафель.