Технологическая линия производства печенья с разработкой печи

Загрузка изделий  в печь производится при вращении конвейера против часовой стрелки, а разгрузка - при вращении по часовой  стрелке.

 

2) Роторная печь  для выпекания хлебобулочных  изделий. 

Заявка: а200501063,07.02.2005

Дата начала действия патента: 25.02.2008

Роторная печь для  выпекания хлебобулочных изделий  состоит из корпуса 7, внутри которого находится термоизолированная пекарная камера 5, в которой размещены  система обогрева, роторная система  подвесных подов 1’,2’,3’, состоящая из соединенного с электромеханическим приводом 9, вала 1’.

К приводу через  размещенные на концах вала спицы  2’ шарнирно прикреплены подвесные поды 3’, увлажнитель заготовок теста 3,10, размещенной в верхней части пекарной камеры вытяжки 1 и окна для загрузки заготовок теста и разгрузки готовой продукции 4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3 Схема печи карусельного типа

 

За пределами  пекарной камеры размещены соединенный  с валом привод 9 и блок управления 12, подключенный к электромеханическому приводу 9, датчик температуры 11.

Система обогрева состоит  из трех нагревателей, из которых один нагреватель выполнен топочным 8 и  размещен под пекарной камерой, а  второй и третий 2,6 - в виде электронагревателей, установленных непосредственно  в пекарной камере, кроме того, один из них находится ниже роторной системы  подов 6, а второй 2 - выше.

В блок управления введена система автоматического  регулирования температурного режима, на вход которой подается выход датчика  температуры 11, а выход - на систему  регулирования подачи газа нижней источник питания электронагревателя, кроме того, к заслонкам окон для загрузки заготовок теста и разгрузки готовой продукции прикреплены через валики грузы, масса которых незначительно меньше, чем масса заслонок.

 

3) Хлебопекарная  печь с циркуляцией горячего  воздуха предлагаемая в патенте  DE3602783А1

Хлебопекарная печь обеспечена нагревающимся циркулирующим  горячим воздухом, в котором горячий  воздух распределен однородно по глубине отделения пекарной камеры 4 только одним вентилятором поперечного  потока 1.

 

 

 

 

 

 

Рис. 4 Вертикальный поперечный разрез печи

 

 

 

 

 

 

Рис.5 Схема поворотного механизма печи

Однородное распределение  горячего воздуха по ширине отделения  пекарной камеры 4 получено ротационным  устройством 4’, который вращает крепежный элемент тележки пекарной камеры 2 во время процесса выпечки.

Соответствующая изобретению  печь состоящая из отделения пекарной камеры 4, в которую тележка 2 вкатывается  в пекарную камеру через дверь  3’. Необходимый к выпечке горячий воздух производится посредством отопительного источника в сочетании с теплообменником 5.

Поперечный вентилятор электрического тока 1 принимает движение горячего воздуха помещением пекарной камеры 4 и над теплообменником 5, тележка 2 стоит в пределах пекарной камеры на диске карусели 3, который  поворачивается во время процесса выпечки  поворотным механизмом 4’.

 

4) Хлебопекарная  печь, предлагаемая в патенте  DE10048116 A1. 

На рис.6 представлен прямоугольный корпус печи 4 с пекарной камерой 9, в которую может вкатываться тележка 11. Пекарная камера 9 имеет две противоположные, вертикальные ограничения на стенах 12, 17, которые расположены параллельно друг к другу. Тележка 11 стоит во время всего процесса выпечки неподвижно в пекарной камере 9.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 6 Вертикальный продольный разрез печи

 

Пекарная камера 9 ограничивается с тыла задней стенкой, сверху крышкой, внизу полом 15 и спереди  посредством не представленной двери.

Хлебопекарная печь имеет тележку 11 закатываемую в пекарную камеру, которая обнаруживает противоположно расположенные открытия просачивания циркулирующего воздуха 10. Это обеспечивается газоразрядной лампой 25, присоединенной к теплообменнику 3 и вентилятору 2,позволяющий воздуху циркулировать  через блок теплообменника 3 на циркулирующие  воздуховоды и через камеру выпечки 9.

 

5) Хлебопекарная  печь.

Заявка: 2003121643/13, 09.08.2002г.

Изобретение относится  к хлебопекарной промышленности. Печь выполнена по типу хлебопекарного шкафа. Основной технической задачей является повышение эффективности печи путем уменьшения потерь тепла при загрузке и выгрузке изделий и увеличения теплоотдачи нагревательных элементов.

Печь имеет первый проточный канал для прохода потока теплоносителя на участке между пекарной камерой и впускным отверстием и второй проточный канал для прохода потока теплоносителя на участке между выпускным отверстием и пекарной камерой.

В зоне, по меньшей  мере, одного из проточных каналов  расположено дроссельное устройство, позволяющее изменять сопротивление  потоку в соответствующем проточном  канале. Изобретение позволяет упростить  регулирование количества теплоносителя, подаваемого в пекарную камеру.

Для простого и точного  регулирования расхода воздуха, протекающего через пекарную камеру 10, на пути воздушного потока расположены  два дроссельных устройства 4,14. Дроссельное  устройство 4 расположено в первом проточном канале 3 непосредственно  под впускным отверстием 2 нагревательного  регистра 17, т.е. под вентилятором 1. Другое дроссельное устройство 14 расположено  у воздуховыпускного отверстия  нагревательного регистра 17, т.е. в  начале второго проточного канала 15,если смотреть в направлении воздушного потока. Такие дроссельные устройства 4,14 имеют простое конструктивное исполнение. Так, в частности, каждое из них образовано соответствующей  заслонкой 6, расположенной на соответствующей  нижней плите 7,13, имеющей множество  сквозных отверстий. Каждая такая заслонка 6 соединена с соответствующим, управляющим  ее перемещением приводным устройством 5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 7 Схема ротационной печи

 

Хлебопекарная печь имеет пекарную камеру 10, в которую  помещают выпекаемый продукт. В показанном на чертеже варианте предусмотрена  тележка 9, на которую можно помещать несколько противней и которую  можно вкатывать в пекарную камеру 10 и выкатывать из нее. Процесс выпечки протекает в горячем воздухе, который нагревается в предусмотренном для этой цели устройстве 17 (в теплообменнике, в нагревательном регистре). При этом горячий воздух пропускается через пекарную камеру 10 по замкнутому контуру, т.е. хлебопекарная печь работает с циркуляцией в ней воздуха.

С этой целью пекарная камера 10 соединена с нагревательным регистром 17 первым проточным каналом 11,3, который заканчивается у воздуховыпускного  отверстия 2 нагревательного регистра 17. В системе циркуляции воздуха  предусмотрен также второй проточный  канал 15, соединяющий нагревательный регистр 17 с пекарной камерой 10 и  начинающийся у воздуховыпускного  отверстия 16 нагревательного регистра 17. Создание потока воздуха, соответственно его перемещение обеспечивается вентилятором 1.

Тем самым в хлебопекарной  печи обеспечивается циркуляция воздуха, направление движения которого показано на чертеже стрелками.

6) Ротационная печь. Модель - Revent 626 электрическая

Печь предназначена  для выпечки мучных кондитерских и мелкоштучных хлебобулочных изделий  различного ассортимента и сложности.

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 8 Продольный разрез печи

Благодаря своей  универсальности печь одинаково  хорошо справляется с выпечкой любых  видов изделий, начиная от формового  хлеба и заканчивая бисквитом.

Печь Revent отличаются экономичностью, высокими технологическими характеристиками, простотой конструкции  и высокой надежностью (даже в  режимах круглосуточной эксплуатации).

Верхнее крепление  тележки и конструкция пола "заподлицо" предотвращают встряски заготовок  и готовых изделий в процессе загрузки-выгрузки

Печь сконструирована  для получения оптимальной температуры  в нижней части противней для  быстрого подъёма теста и таким  образом получения отличного  качества. Revent TCC System (Система управляемого потока воздуха): Конструкция системы воздушного потока, рассчитанная на большой объем и низкую скорость воздушного потока, создает высокую температуру в нижней части противней, необходимую для равномерной выпечки без дегидратации.

Revent HVS System (Система парообразования): С использованием стальных шаров создает наибольшую поверхность генерации пара.

Revent LID System(Система многослойной изоляции с перекрытием): Многослойная изоляция с перекрытием, изготовленная из минеральной шерсти высокой плотности, создает отличную изолированную конструкцию.

Технические характеристики ротационной печи даны в таблице 1.

Таблица 1. Технические  характеристики ротационной печи

 

Технические характеристики:	электрическая
Среднее потребление  электроэнергии кВт/час	17.6
Пиковая мощность, кВт, при 380В/3фазы	41,4
Номинальный ток /рекомендуемый  предохранитель, А	64/80
Количество тележек	1
Количество ярусов	14…22 шт., в зависимости  от максимальной высоты выпекаемого  изделия
Возможные типоразмеры  противней	500х750 – 7,5 м2 на 20-ти ярусах 600х700 – 8,4 м2 на 20-ти ярусах
Управление	цифровая панель управления с возможностью мануального  упр. Может комплектоваться ПЗУ на 100 программ.
Габаритные размеры, мм	ширина 1431, глубина  1365, высота 2472
Минимальные размеры  дверного проема, мм	815х1000х1420

 

7) Двойная ротационная  печь Revent 724

Печь предназначена  для выпечки мучных кондитерских и мелкоштучных хлебобулочных изделий  различного ассортимента и сложности. Печь сконструирована для получения  оптимальной температуры в нижней части противней для быстрого подъёма теста и таким образом  получения отличного качества. Ориентировочное  время выпечки хлеба за 1 цикл – 38…40мин (с улучшителями до 35 мин)

Обогрев пекарной камеры ротационных печей обеспечивают ТЭНы, горячий воздух с которых  сдувается вентилятором (конвекция). Пекарная камера печи рассчитана на загрузку двух стеллажных тележек, которые располагаются  на платформе, встроенный парогенератор, обеспечивает подачу пара в пекарную камеру во время выпечки. В продолжение  всего процесса выпечки тележка  совершает вращательные движения —  это ротация.

Преимущества:

-печь не требует свободного места сзади и по сторонам

низкая высота рампы  и платформы обеспечивает легкий доступ персонала, особенно необходимый  при работе с ломкими продуктами.

- освещение и  большое смотровое окно в полную высоту двери позволяют хорошо видеть процесс выпечкивращающаяся платформа.

 

 

Вентилятор вытяжки (автоматический вентилятор в колпаке печи),

панель IAC (интерактивный  контроллер) расширенного уровня, включающий весь функционал стандартного уровня, плюс:

-память на 500 программ выпечки (по 4 температурных режима, 3 режима

-пропаривания, 3 установки заслонки для каждого рецепта);

-программное обеспечение управления печью (IAC Soft);

-подключение к ПК;

-подключение печей друг к другу;

 

Таблица 2. Технические  характеристики печи

Площадь выпечки	14,0 м2
Количество тележек  и размеры противней (мм)	одна - 750х1000 две - 750х500
Тепловая мощность (газ / электро)	100 кВт / 67,5 кВт
Максимальная потребляемая  мощность при нагреве (газ / электро)	4,09 м3/час 38,0 кВт/час
Полный вес печи	1840 кг
Температурный диапазон	50…300°С
Проходной люк для  монтажа при  поставке в трех частях, мм	875x1760
Минимальная высота для   установки печи кантованием	2700 мм  с двигателем

 

 

8) Мультиротационная  печь Revent 703

Печь предназначена  для выпечки хлеба и хлебобулочных  изделий и рассчитана на одновременную  загрузку 4-х стеллажных тележек. В  процессе выпечки обеспечивается равномерный  поток воздуха благодаря вентилятору.