Деревообрабатывающие станки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2013 в 14:45, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной дипломной работы является улучшение качества процесса подготовки специалистов факультета технологии и предпринимательства НГПУ, путем создания сервисного стенда для наглядного изучения практической части курса «Безопасность жизнидеятельности».
Задачами дипломной работы являются: создание сервисного стенда.
В дипломной работе использованы следующие методы исследования:
- изучение и анализ специальной литературы, исследования принципов работы деревообрабатывающих станков и оборудования;
- сравнение, анализ результатов.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 6
1 КОНСТРУКЦИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ 9
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ 9
1.1 Назначение станков 9
1.2 Конструкция ленточнопильных столярных станков 10
2 ОХРАНА ТРУДА И МЕТОДЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 13
2.1 Основные понятия и термины в области охраны труда 13
2.2 Классификация факторов производственной среды 15
2.3 Классы условий труда по степени вредности и опасности 17
2.4 Снижение потерь энергии при ее трансформации 19
2.5 Предотвращение перехода потенциальной энергии в кинетическую 20
2.6 Защита расстоянием 20
2.7 Защита изменением площади свечения (излучения) 21
2.8 Защита посредством изменения скорости производимой работы 21
2.9 Снижение скорости точки приложения силы 22
2.10 Изменение направления действия сил 22
2.11 Защита массой вещества или дозой 22
2.12 Использование слабого (прочного) звена в системе 22
2.13 Блокировка 23
2.14 Защитное отключение 23
2.15 Малые напряжения 23
2.16 Электрическое разделение сети 23
2.17 Применение оградительного устройства (изоляции) 23
2.19 Использование устройств автоматического контроля и сигнализации 24
3 ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ И ОБОРУДОВАНИИ 25
3.1 Буквенно-цифровая индексация деревообрабатывающих станков 25
3.2 Общие требования к станкам всех типов 26
3.2.1 Защитные устройства 26
3.2.2 Предохранительные и блокирующие устройства 29
3.2.3 Органы управления 31
3.3 Электрооборудование и местное освещение 35
3.4 Специальные требования безопасности к группам деревообрабатывающего оборудования 36
3.4.1 Окорочные станки 36
3.4.2 Лесопильные вертикальные рамы 37
3.4.3 Ленточнопильные вертикальные станки 39
3.4.4 Строгальные станки 39
3.4.5 Фрезерные станки 41
3.4.6 Сверлильные, сверлильно-пазовальные и долбежные станки 42
3.4.7 Круглопильные станки, круглопильные узлы станков полуавтоматических и автоматических линий 43
3.4.8 Ленточнопильные столярные станки 47
3.4.9 Шипорезные станки 48
3.4.10 Шлифовальные станки 49
3.4.11 Лущильные станки 51
3.4.12 Полировальные станки 51
3.4.13 Ребросклеивающие станки 52
3.4.14 Ножницы для шпона 52
3.4.15 Клеенаносящие станки 52
3.4.16 Лаконаливные станки 53
3.4.17 Токарные и круглопалочные станки 54
3.4.18 Комбинированные станки 55
3.4.19 Станки и машины для производства древесностружечных плит (ДСП) 56
3.4.20 Станки и линии для производства спичек 62
3.4.21 Гвоздезабивные станки 67
3.4 Общие требования безопасности 67
3.5 Требования безопасности перед началом работы 68
3.6 Требование безопасности во время работы 70
3.7 Требования безопасности в аварийных ситуациях 72
3.8 Требования безопасности по окончании работы 72
3.9 Пожарная безопасность 72
4. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНДА 75
4.1 Общие сведения по расчету себестоимости 75
4.2 Расчет себестоимости изготовления стенда в одном экземпляре 76
4.2.1 Расчет заработанной платы помощника мастера 78
4.2.2 Износ 78
4.2.3 Окончательный расчет себестоимости продукта 79
5. ПОДГОТОВКА СЕРВИСНОГО СТЕНДА ПО ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА 81
5.1 Эскиз стенда 81
5.2 Фотографии деревообрабатывающих станков 82
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 85
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 86

Прикрепленные файлы: 1 файл

Диплом самый итоговый вариант.doc

— 3.52 Мб (Скачать документ)

На комбинированных станках при продольном пилении должен быть установлен расклинивающий нож, расположенный за пильным диском в его плоскости.

На комбинированных станках  при пилении, пазовании, фрезеровании и шлифовании фуговальные столы должны быть сомкнуты и составлять одну плоскость или рабочая часть ножевого вала фуговального агрегата должна быть надежно закрыта ограждением, исключающим травмирование в случае, когда столы фуговального агрегата не используются в качестве рабочей поверхности при выполнении вышеукзанных операций.

Ограждение сверл и концевых фрез на комбинированных станках  при углублении их в заготовку  должны закрывать оставшуюся часть  инструмента, а при выходе инструмента  из заготовки должны его полностью  ограждать.

Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации станка в помещении класса П-11.

3.4.19 Станки и машины для производства древесностружечных плит (ДСП)

 

Общие требования безопасности

Пусковые устройства станков и  машин для производства ДСП должны быть сблокированы так, чтобы пуск их был невозможен без предварительного пуска цеховых аспирационных пневмотранспортных систем.

Станки, машины и механизмы для  производства ДСП должны соответствовать  требованиям ГОСТ 12.2.022.

Линии должны быть оснащены светозвуковой сигнализацией, исключающей пуск линии без подачи светозвукового сигнала.

В линиях, состоящих  из нескольких последовательно установленных  и одновременно работающих станков, машин и конвейров для производства ДСП, привода станков должны быть сблокированы так, чтобы в случае внезапного останова какого-либо станка, машины,конвейра автоматически происходило немедленное отключение оборудования, работа которого при этом недопустима, а остальное оборудование могло продолжать работу, пока позволяет технологический процесс при соблюдении требований безопасности.

Перед дробилками, стружечными станками и рубительными машинами должны быть установлены устройства для обнаружения ферромагнитных включений. Устройства должны быть оборудованы сигнализацией и сблокированы с подающим механизмом.

Бункера для сухой стружки и пыли, шнековые затворы, сушильные агрегаты и пневмосепораторы должны быть оборудованы противовзрывными устройствами (клапанами). Устройства должны быть размещены в местах, в которых исключена опасность травмирования обслуживающего персонала.

Дробилки

Откидные крыши дробилок должны быть сблокированы с пусковыми устройствами.

Дробилки должны быть оснащены приспособлениями для съёма и установления рабочего органа, сепараторов, крыльчаток при  их массе не более 12 кг.

Привод дробилок должен быть сблокирован с приводом механизма подачи так, чтобы пуск привода дробилки предшествовал пуску механизма подачи.

Стружевые станки.

Центробежные стружечные станки должны быть оснащены приспособлениями для выверки и установления ножей, а также для съёма ножевого барабана.

Стружечные станки с ножевым  валом должны иметь блокирывающие  устройства, исключающие пуск привода  ножевого вала при:

- отжиме клиньев ножевого вала  кулачками отжимного устройства;

- открытой дверь-коробки крана управления;

- опущенном фиксаторе поворотного устройства ножевого вала;

- снятой передней стенке устройства  для защиты ножевого вала.

Привод механизма резания стружечных станков должен быть сблокирован  с приводом механизма подачи материала таким образом, чтобы пуск привода механизма резания предшествовал пуску привода механизма подачи.

Бункера для щепы стружки и пыли (далее - бункера)

Бункера должны иметь устройства, ослабляющие зависание материала  в корпусах бункеров, в частности  зимой.

Бункера для сырой и сухой  стружки, щепы и пыли должны быть снабжены датчиками, сигнализирующими о степени их заполнения и посылающими соответствующий сигнал в систему управления для включения и отключения механизма подачи технологического сырья.

В боковых стенках бункеров должно быть герметичные боковые окна.

Бункера для удобства обслуживания должны быть оснащены площадками с перилами и лестницами.

Лестницы и площадки для технического обслуживания бункеров сухой стружки  и пыли должны быть оснащены устройствами, исключающими пребывание на них людей  во время работы бункеров.

Бункера для сухой стружки и  пыли должны быть:

- оснащены автоматическими датчиками для сигнализации о возгорании стружки и пыли;

- оборудованы устройствами для подвода средств пожаротушения внутрь бункеров.

Конструкцией вертикальных бункеров должна быть обеспеченна возможность установления на них устройств для защиты от молнии при эксплуатации бункеров на открытой площадке.

Конструкцией бункера для сухой  стружки и пыли должна быть обеспечена возможность подсоединения к  системе аспирации.

Затворы

Шнековый затвор должен быть оснащён:

- датчиком для сигнализации о возгорание сухой стружки в затворе;

- автоматическими устройствами доля подвода средств пожаротушения внутрь затвора;

- заслонкой, припядствующей попаданию искр и других источников пожара в пневмотранспортную систему, следующую за затвором.

Конструкцией шнекового затвора  должна быть обеспечена возможность  удаления горящей стружки из технологического потока.

Шнековые и шлюзовые затворы  должны иметь люки для технического обслуживания, сблокированными с пусковыми устройствами.

Механические и пневматические сепараторы.

Вокруг ситового сепаратора должно быть установлено специальное ограждение, исключающие возможность соприкосновения обслуживающего персонала с подвижным корпусом сепаратора.

Расстояние от ограждения до выступающих подвижных частей корпуса должно быть не менее 600 мм.

Для удобства обслуживания ситового сепаратора должна быть установлена площадка с перилами и лестницей.

Привод сепаратора должен быть сблокирован  с приводом устройства, подающего материал, так, чтобы пуск привода сепараратора предшевствовал пуску привода устройства.

Смесители и клеемешалки

Крышки смесителя и клеемешалки  должны быть сблокированы с их пусковыми устройствами.

Крышки смесителя и клеемешалки  должны быть снабжены приспособлением для облегчения их открытия при усилии более 120 Н (12 кгс) и иметь устройство фиксации их в открытом положении.

Клеемешалки должны быть снабжены указателями  уровня жидкости.

Оборудование для формирования стружечного ковра.

Линия формирования стружечного ковра должна быть снабжена аспирационными патрубками для подключения к системе аспирации цеха.

Линия формирования стружечного ковра  для технического обслуживания у рабочих мест должна быть оснащена площадкой с перилами и лестницей.

Главные конвейеры

Главный конвейер должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022.

Главный конвейер в автоматическом режиме должен работать в последовательности, установленном технологическим процессом, что должно обеспечивать блокировками.

Конвейер при необходимости должен быть оборудован переходами, обеспечивающими безопасное передвижение персонала.

Главный конвейер должен быть оснащён магнитами для удаления из стружечного ковра ферромагнитных включений.

Высота ограждающих бортов конвеера должна быть не менее 400 мм.

Оборудование для кондиционирования и обрезки кромок ДСП.

Рабочая зона камеры кондиционирования должна быть закрыта зонтом для отвода газа и тепла, выделяемого плитами.

Электросхема участка, в состав которого входит камера кондиционирования, должна предусматривать блокировки, исключающие возможность поворота ротора камеры при нахождение ДСП в зоне конвееров со стороны выгрузки.

Прессовые установки для холодного и горячего пресования (далее - прессы)

Гидравлические прессы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.017.

Вертикальные прессы должны быть снабжены устройством для предотвращения произвольного опускания подвижной  траверсы под действием собственной  массы.

Переключатель режима работы должен иметь надписи или символы, показывающие, на какой режим работы переключена система управления, или стартовую сигнализацию, если переключатель режимов имеет съёмную рукоятку или находится в запираемом шкафу (нише).

Сигнализация должна быть расположена  на главном пульте управления или  в другом удобном для визуального наблюдения месте.

Наружная электропроводка к  подвижным частям прессов должна быть выполнена гибким маслобензостойким  кабелями с медными жилами или гибким медным проводом, заключённый в маслобензостойкий шланг. Сечение проводов должно быть не менее 0,75 мм.

Главный пульт управления должен иметь  световую сигнализацию “сеть” и “насос” (для каждого насоса).

Каждый пресс, устанавливаемый  в технологическую линию или  комплекс оборудования, не зависимо от наличия главного пульта управления, должен иметь индивидуальный пульт управления.

Включат прессы, входящие в технологическую  линию или комплекс оборудования, в режиме “авторабота” следует  только с главного пульта управления.

Прессы должны иметь устройство для локализации выделяющихся в процессе работы вредных для человека веществ или патрубки для присоединения цеховой вентиляции. В руководстве по эксплуатации должен быть указан объём (в кубических метрах в минуту) отсасываемых вредных газов (пыли).

На многоэтажных прессах подъёмные  этажёрки должны быть снабжены автоматическими ограничителями предельного хода. На одноэтажных прессах непрерывного действия стальные ленты должны иметь автоматические ограничительные механизмы для корректирования их движения.

Парораспределительные колонки пресса, а также гибкие и жесткие паропроводные трубки должны быть исправными и иметь ограждения, температура наружных поверхностей которых не должна превышать 45 С.

Высокочастотные генераторы прессовых установок должны иметь надёжную электроблокировку на дверях, исправное автоматическое кнопочное включение и выключение, а также заземление.

Рубительные машины.

Рубительные машины должны соответствовать  требованиям ГОСТ 25166.

Ограждение механизма резания  рубительных машин должно быть  сблокировано с пусковым и тормозным устройствами.

Рубительные машины должны быть оснащены устройствами для подъёма и опускания  кожухов при массе кожуха более 12 кг.

Привод механизма резания рубительных машин должен быть сблокирован с приводом механизма подачи материала таким образом, чтобы пуск привода механизма резания предшествовал пуску механизма подачи.

Сушильные агрегаты

Сушильные агрегаты должны быть укомплектованы контрольно-измерительной аппаратурой, позволяющей вести контроль и  регулировать пресс сушки как в ручном (дистанционном), так и автоматическом режимах.

Пусковая аппаратура пусковых агрегатов должна быть сблокирована между собой так, чтобы был обеспечен последовательный пуск оборудования, входящего в сушильные агрегаты.

Сушильные агрегаты должны быть оборудованны автоматическими устройствами для ликвидации очагов загорания стружки внутри агрегата.

Сушильные агрегаты должны быть снабжены автоматическими приборами (механизмами), обеспечивающими сброс критической  температуры в них во избежание возгорания древесной массы.

Электрооборудование станков и машин должно обеспечивать их эксплуатацию в зонах класса П-11, за исключением шлифовально-калибровачных станков и линий, эксплуатируемых в хонах класса В-11а.

3.4.20 Станки и линии для производства спичек

Балансирные станки

Конструкция станков должна обеспечивать удаление опилок, обрезков древесины транспортёром без вмешательства оператора.

Пила в исходном положении должна быть полностью закрыта ограждением, нижняя кромка которого перекрывает  зубья не менее чем на 100 мм.

Рабочее место станочника не должно находится в плоскости пильного диска.

Линии подготовки сырья к лущению (далее - линии). Требования безопасности к конструкции окорочных станков и балансирных пил, входящих в состав линий, должны соответствовать установленным в 3.1 и 3.7.

Оборудование для изготовления сырой спичечной соломки.

Лущильные станки

Станки должны соответствовать  требованиям 3.12.

Информация о работе Деревообрабатывающие станки