Деревообрабатывающие станки

Станок должен быть оснащён надёжно  действующими устройствами для включения  и остановки непосредственно  с рабочего места.

При необходимости включения станка с нескольких рабочих мест на главном  пульте должен быть предусмотре переключатель, не допускающий одновременное пользование дублированными оргонами управления.

На станках должны быть отчётливо обозначены направление вращения режущих органов.

Усилия на рукоядках, рычагах и  моховичках при ручном управлении не должны привышать: при постоянном управлении – 40 Н (4 кгс.); включаемых не более пяти раз в смену – 12 Н (12 кгс); включаемых от 6 до 25 раз – 60 Н (6 кгс).

Педали должны иметь рифлёную или  шероховатую поверхность. Ширина педали должна быть не менее 80 мм, длина упора – 110 мм. Возвышение педали над уровнем пола перед нажатием не должно превышать 120 мм,а после нажатия – 60 мм.

Усилие при нажатии на педаль не должны превишать при положении  рабочего: сидя – 27 Н (2.7 кгс); стоя – 35 Н (3.5 кгс).

Число органов управления, их конструкция и размещение не должны препядствовать удобному, точному и быстрому управлению станком и наблудению за сигнальными устройствами.

Органы управления должны быть расположены  в зоне действия обслуживающего персонала  и быть доступным с учётом эргономических факторов.

Все органы управления, за исключением кнопок аварийного отключения отключение с гребовидным такателе красного цвета, должны иметь чётко выполненные знаки или надписи, точно определяющие их значение.

Исполнение и расположение ручных и ножных органов управления должны исключать самопроизвольное или случайное включение станка или его рабочих органов.

В станках, работающих в автоматическом режиме, и в станках с программным  управлением должно быть предусмотрено также и ручное управление

Устройство для установления, закрепления и подачи заготовок и инструмента на станке.

Станки, в которых используются громоздкие и тяжелые инструменты должны быть оснащены приспособлениями, обеспечивающими безопасное снятие и установку указанных инструментов.

В станке должно быть обеспечены надежный прижим и правильная подача заготовок  к режущему инструменту, исключающие  перекосы заготовки в процессе обработки.

Конструкция устройств для закрепления  движущихся съемных элементов, в  том числе инструмента, должна исключать самопроизвольное ослабление закрепляющих устройств при работе станка.

Смазка, гидравлические и пневматические приводы.

Требования безопасности к гидравлическим приводам – по ГОСТ 12.2.040 и ГОСТ 12.2.036, к пневмоприводам – по ГОСТ 12.3.001 и ГОСТ12.2.101.

Узлы, подлежащие смазке и расположенные  в труднодоступных и опасных  местах, должны быть снабжены автоматической или одноразовой смазкой на период работы между профилактическими осмотрами. Места смазки должны быть обозначены.

Устройства для удаления отходов.

В конструкции станка должны быть предусмотрены приемники для  улавливания отходов ( опилок, щепы, стружки, пыли ) и вредых для человека веществ ( паров формальдегида, фенола, толуола, кислота ) и направления  их в устройства для удаления и транспортирования.

Приемники, предназначенные для улавливания отходов и направления их в устройства для удаления и транспортирования, должны являться частью станков. В паспорте станка должны быть указаны количество отбираемого воздуха, скорость потока в выходном патрубке, коэффициент аэродинамического сопротивления приемника и способ подключения отсасывающего устройства. Сечение присоединительного отверстия патрубка должно быть установлено с учетом оптимального безопасного эффекта отсасывания.

Содержание пыли и других вредных веществ в воздухе рабочей зоны, выделяемых при работе станков, не должно превышать пределно допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005, и определяется по методикам, разработанным в соответствии с требованиями указанного стандарта.

Если из-за конструктивных и технологических причин невозможно использовать местное устройство для удаления отходов непосредственно из зоны резания, то в эксплуатационных документах указывают меры, обеспечивающие их удаление.

Шумовые и вибрационные характеристики. 

Требования к шумовым характеристикам  станков и средствам защиты от шума – по ГОСТ 12.1.003.

Допустимые значения шумовых характеристик должны быть указаны в НД на деревообрабатывающее оборудование конкретных типов.

Требование к вибрационным характеристикам станков и обеспечению вибробезопасных условий труда – по ГОСТ 12.1.012.

Допустимые значения вибрационных характеристик должны быть указаны  в НД на деревообрабатывающее оборудование конкретных типов.

Шум и вибрацию станков измеряют при холостом режиме и работе под нагрузкой.

Рабочие площадки и лестницы.

Станки, имеющие недоступные с  пола органы управления или сменяемые  элементы, а также механизмы и  контрольно – измерительные приборы, за которыми требуется наблюдение, следует снабжать надежно закрепляемыми постоянными площадками с перилами и другими устройствами, предназначенными для удобного пользования органами управления и наблюдения, оборудованными нескользким настилом. Ширина настила – не менее 800 мм со сплошной обшивкой по краям высотой не менее 100 мм, высота перил – не менее 800 мм.

Документация.

В эксплуатационных документах, отправляемых со станком заказчику, должен быть раздел по технике безопасности, в котором  излагают меры безопасности, предусмотренные  конструкцией станка, и требования безопасности при его эксплуатации.

В разделе «Общее заключение по результатам  испытания изделия». Свидетельства  о приемке станка предприятие  изготовитель должно указать, что станок соответствует требованиям государственного стандарта.

3.3 Электрооборудование и местное освещение

Электрическое и электронное оборудование (далее – электрооборудование) станков должно соответствовать требованиям ГОСТ 27487.

Каждый станок должен иметь вводный  включатель ручного и дистанционного действия, который должен быть расположен в удобном для эксплуатации месте и с помощью которого должно быть произведено отключение электрооборудования от сети.

Для станков с несколькими пультами управления, обслуживание которых с  одного рабочего места невозможно, каждый пульт должен быть оснащен аппаратом аварийного отключения. На станках с большой сферой обслуживания аппараты аварийного отключения должны быть расположены на расстоянии не более 10 м один от другого. Электрическая схема станков должна предусматривать блокировку, не позволяющую включать станок при неработающей вытяжной вентиляции для удаления отходов.

Электрооборудование для всех классов пожароопасных и взрывоопасных зон должно соответствовать требованиям разделов «Электрооборудование пожароопасных установок» и «Электрооборудование взрывоопасных установок».

Корпуса электроаппаратов, работающих при пониженном напряжении от вторичных  обмоток трансформатора управления или освещения, не требуют подвода  заземляющего провода при условии, что соприкасающиеся поверхности  корпусов аппаратов и станка являются металлически чистыми и между ними имеется надежный металлический контакт.

Сопротивление между контактным зажимом  наружного защитного провода  и любой незащищенной электропроводящей  частью электрооборудования станка ( корпуса ) не должно превышать 0,1 Ом.

Электрооборудование должно быть оснащено нулевой защитой по ГОСТ 12.1.030, исключающей самопроизвольное включение станков при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения.

Необходимость местного освещения  в станках и конкретные требования к нему (типы светильников, место крепления, мощность используемых ламп, уровень освещенности) устанавливают в технических условиях или заменяющих их технических документов на станки конкретных видов.

Конструкция светильника местного освещения должна обеспечивать возможность удобной, надежной его установки и фиксации в требуемом положении.

Светильники местного освещения, применяемых  в станках, должны быть рассчитаны на напряжение до 24 В и соответствовать требованиям ГОСТ 17677 и ГОСТ 27487.

3.4 Специальные требования безопасности к группам деревообрабатывающего оборудования

3.4.1 Окорочные станки

Станки должны соответствовать  требованиям ГОСТ 12.2.022.

Перед подающим механизмом станка должен быть установлен ограничитель максимального  диаметра окариваемых бревен.

Допускается устанавливать ограничитель диаметра бревен, совмещенный с ограничителем  опасного раскачивания во время окорки.

Подающие и приемные вальцы должны удерживать окариваемое бревно от проворачивания.

На окорочных станках должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность включения:

- привода ротора до включения  привода механизма смазки;

- привода механизма подачи до  включения привода ротора и  автомеханическое отключение привода механизма подачи при выключении привода ротора;

- подающего конвейера до включения привода механизма подачи.

На станках должно быть предусмотрено реверсирование подачи для обратного вывода окариваемого бревна. В процессе реверсирования не должно быть врезание короснимателей в древесину.

Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации станка в помещении класса П-11.

3.4.2 Лесопильные вертикальные рамы

На лесопильных вертикальных рамах (далее – лесопильные рамы) должно быть предусмотрено ревирсирование подачи для обратного вывода распиливаемого бревна или бруса.

Пильная рама должна фиксироваться  тормозом  в любом положении. Самопроизвольное опускание пильной рамки в  нижнее положение должно быть исключено.

Конструкция лесопильной рамы не должна допускать подбрасывания пильной рамкой горбылей и боковых досок в конце распиловки и должна надежно удерживать их при всех режимах работы.

Подача бревен и брусьев в  неработающий пильный узел лесопильной  рамы должна быть исключена.

Направляющие пильной рамки  лесопильных рам должны быть оборудованы системой смазки.

Двухэтажная лесопильная рама должна быть оборудована устройством для  охлаждения нижних направляющих пильной  рамки, исключающим пуск лесопильной  рамы при отсутствии требуемого давления охлаждающей жидкости.

Верхние подающие вальцы в лесопильных рамах с неоткрывающимися воротами должны быть при смене постава надежно зафиксированы специальными приспособлениями.

Лесопильная рама должна иметь кнопки аварийного отключения всех рабочих  органов на пультах управления, а  также на первом этаже лесопильного цеха для двухэтажных лесопильных рам.

Зажимные тележки лесопильных  рам должны быть оборудованы:

- предохранительным устройством,  исключающим возможность попадания  обслуживающего персонала под  тележку;

- ограничителями от схода к  рельсов.

Открывающиеся ворота лесопильной рамы должны быть сблокированы с пусковым устройством так, чтобы пуск и работа рамы с незакрытыми воротами были невозможны.

Вращающиеся и движущиеся детали лесопильной  рамы, находящиеся ниже уровня пола, должны иметь защитное ограждение, предотвращающее доступ обслуживающего персонала в эту зону. Входная дверца защитного ограждения должна быть сблокирована с приводом рамы.

Электропроводка должна быть выполнена  проводами с медными жилами.

Электрооборудование должно иметь  исполнение, соответствующее классу помещения П-11.

3.4.3 Ленточнопильные вертикальные станки

Ленточнопильные вертикальные станки предназначены для продольной распиловки бревен, ленточнопильные механизмы полуавтоматических и автоматических линий для продольной распиловки бревен и пиломатериалов.

Пила станка в нерабочей зоне вместе со шкивами должна быть ограждена  сплошными неподвижными ограждением, устанавливаемым по высоте (толщине) распиливаемого материала.

Станки должны быть оборудованы автоматически действующим устройством для улавливания пильной ленты при ее обрыве.

Станки должны быть снабжены устройствами, автоматически очищающими от опилок и смолы шкивы, пильную ленту и рельсы.

Механизм зажима тележки станка должен обеспечивать крепление бревен при рабочем и обратном (холостом) ходах.

Пуск станков в наладочном режиме должен быть проведен с наладочного  пульта, при этом должен быть отключен центральный пульт управления.

На концах рельсового пути должны быть установлены ограничительные упоры, препятствующие движению тележки.

Все токопроводящие провода для  обеспечения надежной защиты их от механических повреждений должны быть заключены в трубы или металлорукава, имеющие заземления, и уложены  в закрываемые ниши.