Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2013 в 14:45, курсовая работа
Целью данной дипломной работы является улучшение качества процесса подготовки специалистов факультета технологии и предпринимательства НГПУ, путем создания сервисного стенда для наглядного изучения практической части курса «Безопасность жизнидеятельности».
Задачами дипломной работы являются: создание сервисного стенда.
В дипломной работе использованы следующие методы исследования:
- изучение и анализ специальной литературы, исследования принципов работы деревообрабатывающих станков и оборудования;
- сравнение, анализ результатов.
ВВЕДЕНИЕ 6
1 КОНСТРУКЦИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ 9
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ 9
1.1 Назначение станков 9
1.2 Конструкция ленточнопильных столярных станков 10
2 ОХРАНА ТРУДА И МЕТОДЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 13
2.1 Основные понятия и термины в области охраны труда 13
2.2 Классификация факторов производственной среды 15
2.3 Классы условий труда по степени вредности и опасности 17
2.4 Снижение потерь энергии при ее трансформации 19
2.5 Предотвращение перехода потенциальной энергии в кинетическую 20
2.6 Защита расстоянием 20
2.7 Защита изменением площади свечения (излучения) 21
2.8 Защита посредством изменения скорости производимой работы 21
2.9 Снижение скорости точки приложения силы 22
2.10 Изменение направления действия сил 22
2.11 Защита массой вещества или дозой 22
2.12 Использование слабого (прочного) звена в системе 22
2.13 Блокировка 23
2.14 Защитное отключение 23
2.15 Малые напряжения 23
2.16 Электрическое разделение сети 23
2.17 Применение оградительного устройства (изоляции) 23
2.19 Использование устройств автоматического контроля и сигнализации 24
3 ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ И ОБОРУДОВАНИИ 25
3.1 Буквенно-цифровая индексация деревообрабатывающих станков 25
3.2 Общие требования к станкам всех типов 26
3.2.1 Защитные устройства 26
3.2.2 Предохранительные и блокирующие устройства 29
3.2.3 Органы управления 31
3.3 Электрооборудование и местное освещение 35
3.4 Специальные требования безопасности к группам деревообрабатывающего оборудования 36
3.4.1 Окорочные станки 36
3.4.2 Лесопильные вертикальные рамы 37
3.4.3 Ленточнопильные вертикальные станки 39
3.4.4 Строгальные станки 39
3.4.5 Фрезерные станки 41
3.4.6 Сверлильные, сверлильно-пазовальные и долбежные станки 42
3.4.7 Круглопильные станки, круглопильные узлы станков полуавтоматических и автоматических линий 43
3.4.8 Ленточнопильные столярные станки 47
3.4.9 Шипорезные станки 48
3.4.10 Шлифовальные станки 49
3.4.11 Лущильные станки 51
3.4.12 Полировальные станки 51
3.4.13 Ребросклеивающие станки 52
3.4.14 Ножницы для шпона 52
3.4.15 Клеенаносящие станки 52
3.4.16 Лаконаливные станки 53
3.4.17 Токарные и круглопалочные станки 54
3.4.18 Комбинированные станки 55
3.4.19 Станки и машины для производства древесностружечных плит (ДСП) 56
3.4.20 Станки и линии для производства спичек 62
3.4.21 Гвоздезабивные станки 67
3.4 Общие требования безопасности 67
3.5 Требования безопасности перед началом работы 68
3.6 Требование безопасности во время работы 70
3.7 Требования безопасности в аварийных ситуациях 72
3.8 Требования безопасности по окончании работы 72
3.9 Пожарная безопасность 72
4. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНДА 75
4.1 Общие сведения по расчету себестоимости 75
4.2 Расчет себестоимости изготовления стенда в одном экземпляре 76
4.2.1 Расчет заработанной платы помощника мастера 78
4.2.2 Износ 78
4.2.3 Окончательный расчет себестоимости продукта 79
5. ПОДГОТОВКА СЕРВИСНОГО СТЕНДА ПО ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА 81
5.1 Эскиз стенда 81
5.2 Фотографии деревообрабатывающих станков 82
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 85
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 86
В вращающиеся и подвижные части станков, за исключением участка пильной ленты в рабочей зоне, должны иметь закрытые защитные ограждения.
Станки должны быть снабжены приспособлением, препятствующим спаданию ленты в сторону подачи распиливаемого материала.
Станки должны иметь устройство, обеспечивающее постоянное натяжение пильной ленты в процессе работы.
Станки должны быть оборудованы автоматически действующим устройством для улавливания пильной ленты при ее обрыве и передвижным приспособлением у задней кромки пильной ленты для ее правильного направления.
Станки должны иметь защитный щиток, предохраняющий руки оператора, регулируемый по высоте пропила обрабатываемой заготовки и надежно закрепляемый в требуемом положении.
Станки должны быть снабжены автоматическим устройством, очищающим шкивы и пильную ленту от смолы и опилок.
Станки должны быть оснащены блокирующим устройством, предотвращающим пуск станка при отсутствии пильной ленты на станке или при ненатянутом ее положении, обеспечивающим останов станка при обрыве пильной ленты.
Стол станка должен быть оснащен съемной направляющей линейкой, регулируемой в соответствии с шириной распливаемого материала.
Столы станков должны иметь пазы для прохода пильной ленты. В пазах должны быть предусмотрены вставки из дерева или другого материала, не вызывающего искрения при прохождении полотна пил. Зазор между поверхностями вставки и пилы не должен превышать 3 мм.
Ограждение пилы станка под столом со стороны работающего должно быть подвижным.
Прочность защитного ограждения шкивов должна обеспечивать безопасность работающих в случае разрыва пильной ленты.
Защитное ограждение нижнего шкива должно быть приспособлено для присоединения к системе удаления отходов.
Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации станка в пожароопасной зоне класса П-11.
У шипорезных станков для ящичного шипа типа « ласточкин хвост » фрезы должны быть ограждены с нерабочей стороны предохранительными планками.
На двустороннем шипорезном рамном станке со стороны неподвижной колонки перед торцовой пилой должен быть установлен упор, регулирующий положение подаваемых в станок заготовок относительно режущих инструментов.
Конструкция станка с конвейерной подачей должна обеспечивать безопасное удаление обработанного изделия с конвейера.
В станках для ящичного прямого шипа ограждения режущей головки должно быть изготовлено из стального листа толщиной не менее 3 мм. Изготовление ограждения из чугуна и пластмассы не допускается.
Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации станка в помещении класса П-11.
Рабочие органы станков, несущие шлифовальную ленту (цилиндры, диски, бобины, шкивы и вальцы), должны быть отбалансированы.
Допускаемые дисбаланс и условия балансировки (статическая или динамическая) должны быть указаны в эксплуатационных документах на станках конкретных моделей.
Шлифовальные станки должны иметь устройства, обеспечивающие постоянное натяжение шлифовальной ленты в процессе работы.
Скорость шлифовального диска на станках при диаметре диска 750 мм должна быть не более 38 м/с на периферии.
На ленточных станках при использовании чугунных шкивов скорость движения шлифовальной ленты не должна превышать 30 м/с.
В широколенточных станках
На узколенточных станках
У дисковых шлифовальных станков диск, за исключением работающего участка шлифовальной поверхности, должен быть закрыт ограждением с выводам патрубка для присоединения к эксгаустерной сети.
Станки должны иметь блокирующие устройства, не позволяющие включать станок при:
- выключенной вытяжной
- снятых и открытых крышках ограждений.
Широколенточные станки иметь блокирующее устройство, не позволяющее включать станок при открытых дверках ограждения вальцов шлифовальной ленты, если не предусмотрено включение станка с помощью ключа-замка пуска станка, при незакрепленной консольной балке шлифовального агрегата и незафиксированных ручках консольных балках и отключающее станок при нарушении любого из вышеперечисленных условий, а также иметь блокирующее устройство для останова вращающихся частей станка при сбегании ленты с вальцов шлифовального агрегата или ее обрыве.
Широколенточные шлифовальные станки с контактным вальцом должны иметь со стороны подачи устройство, исключающее выброс заготовки.
Цилиндровые станки должны иметь блокирующие устройства, обеспечивающие:
- выключение станка при
- невозможность включения привода механического перемещения конвейера или подающих вальцов при их ручном перемещении и при включенных шлифовальных цилиндрах.
Двухдисковые шлифовальные станки с бобиной должны иметь блокирующее устройство, исключающее возможность одновременной работы на шлифовальных дисках и бабинах.
На дисковых шлифовальных станках расстояние между шлифоваьным диском и столов должно быть от 3 до 5 мм.
Включать шлифовальные диски двухдисковых шлифовальных станков следует нажатием кнопки « Пуск » с обоих рабочих мест, а выключать – с каждого рабочего места.
Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации станка в помещении класса В-11а.
При работе станки должны быть оснащены центровочно-загрузочными устройствами (ЦЗУ), обеспечивающими центровку чуроков, подачу их в станки и вставку в центры шпинделей.
Станки должны быть оснащены устройствами для:
- надежной фиксации траверсы прижимной линейки в поднятом положении при установке и правке ножа;
- автоматического останова
Ограничитель прогиба чурака должен иметь упор, надежно фиксирующий его в верхнем положении при ремонтно-наладочных работах.
Станок должен иметь устройство, исключающее подачу очередного чурака из ЦЗУ выносного типа наличии чурака в шпинделях станка или при неотведеном суппорте.
Рабочая зона между станком и выносным ЦЗУ должна иметь боковые ограждения, сблокированные с пусковым устройством станка.
Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации станка в помещении класса П-11а.
На станках должно быть блокирующее устройство, не позволяющее включать станок при выключенной цеховой вентиляции.
Электрооборудование, установленное на станках, должно обеспечивать возможность их эксплуатации в помещениях класса В-11а.
Станки должны иметь патрубок для отсоса из рабочей зоны воздуха, содержащего вредные вещества, выделяемые при плавлении клеевой нити.
На станке должна быть предусмотрена надежная фиксация поднятой клеильной головки, исключающая ее самопроизвольное опускание.
Входное сопло нитеводителя должно иметь ограждение, предохраняющее от разбрызгивание капель расплавленной смолы.
Ограждение входного сопла должно быть из прозрачного материала, стойкого к воспламенению от капель расплавленной смолы.
Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации станка в помещении класса П-11.
Конструкция ножниц должна исключать самопроизвольное перемещение ножа и траверсы прижима.
Режущая кромка ножа в исходном положение не должна выступать за рабочую поверхность прижима и стола.
Ножницы должны иметь устройства, исключающие пуск механизмов прижима и резания при нахождении рук в рабочей зоне.
Включение механизмов прижима и резания пакета должно производиться двуручным управлением, исключающим возможность включения их одной рукой.
Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации ножниц в помещении класса П-11а или П-11.
Подача клея к вальцам должна быть механизирована.
Станки должны быть оборудованы
устройством для ручного
Конструкция поддона должна обеспечивать возможность промывки и очистки станка.
В станках со стороны подачи материала
должно быть ограждение, исключающее
возможность попадания рук
Ограждение должно иметь электрическую блокировку, при которой включение станка возможно только при закрытых положениях ограждения.
На станке со стороны подачи материала должно быть устройство, обеспечивающее отключение привода в любой точке по длине вальцов.
Станки должны иметь блокировку, обеспечивающую останов и невозможность включения привода при неработающей системе вентиляции для удаления вредных веществ.
Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации станков в помещении класса В1-б.
В конструкциях лаконаливных станков должны быть предусмотрены приемники для улавливания вредных для человека веществ и направления в устройства для их удаления.
Места расположения приемников для
улавливания вредных для
Конструкцией машин должна быть исключена возможность образования искр в процессе работы.
Конструкция машины должна иметь электростатическое заземление.
Электростатическое заземление должно обеспечивать сопротивление тока утечки в любой точке машины при самых неблагоприятных условиях (повышенная сухость воздуха и пр.) не более 10 Ом.
При поверочных измерениях площадь соприкосновения заземлённого оборудования или конструкции с измерительным электродом не должна превышать 20 см.
Система подачи лакокрасочных материалов к головкам машины и электрооборудование должны быть заземлены.
На машинах должно быть блокирующее устройство, обеспечивающее невозможность их включения при выключенной системе вентиляции или в случае её неисправности.
Останов машины должен осуществлять непосредственно с рабочего места как на вход, так и на выходе из машины обрабатываемого материала.
Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации машин в помещении класса В1-а.
Приспособления для токарных станков (планшайбы и патроны) должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.029 в части, касающейся общих требований безопасности к приспособлениям.
На токарных станках с лобовым устройством при работе в центрах (при снятой планшайбе лобового устройства) вращающийся конец шпинделя со стороны лобового устройства должен быть защищён съёмным или открываемым и фиксируемым в открытом положении ограждением.
Крепление подручника на токарных станках должно исключать самопроизвольное смещение подручника в процессе работы.
Токарные станки должны быть оборудованы передвижными прозрачными экранами, устанавливаемыми в зоне обработки.
На токарных станках должно быть блокирующее устройство, не позволяющее включать станок при застопоренном для смены планшайбы шпинделе.
Для обработки заготовок длинной свыше 800 мм токарные станки должны быть оснащены переставными люнетами.
Окружная скорость обрабатываемых на токарных станках заготовок должна быть не более 15 м/с.
Механизм подачи круглопалочных станков должен удерживать обрабатываемую заготовку от проворачивания в процессе её обработки вращающейся ножевой головкой.
Торцовое ограждение ножевой головки круглопалочного станка должно автоматически открываться на необходимую ширину и высоту при пропуске через станок обрабатываемых заготовок.
Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации станка в помещении класса П-11.
Комбинированные станки должны иметь устройство, позволяющее производить работу одновременно только на каком-либо одном агрегате; у остальных агрегатов в это время режущие инструменты или устройства для их закрепления должны быть сняты или полностью закрыты.