Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Марта 2013 в 23:10, лабораторная работа
Мета роботи: вивчити середню щільність будівельних матеріалів і методи їх вивчення.
Лабораторна роботи №6
Тема: «Випробування будівельних розчинів»
Мета роботи: навчитися визначати кількість складових частин розчину з заданою маркою і рухомістю.
Прилади, інструменти, матеріали, обладнання:
Хід роботи
Підібрати склад складного розчину, виходячи з його призначення, марки і заданої рухомості розчинної суміші.
Для розрахунків необхідно знати середню щільність і марку цементу, середню щільність вапна (приймають ), зерновий склад і сипну щільність піску.
За розрахунковими формулами підбирають склад складного розчину. Обчислюють витрати цементу на 1 піску.
де - витрати цементу, кг;
- марка розчину, приймають ;
- марка цементу;
K = 1 – для портландцементу (K = 0,88 для іншого цементу).
Витрати цементу на 1 піску:
де - сипка щільність цементу ().
Витрати вапняного тіста на 1 піску:
де - об’єм вапна = 0,17(1-0,002),
– середня щільність вапна = 1400 кг/.
Витрати води обчислюємо:
де - витрати цементу і вапна;
- середня щільність вапна.
Склад складного розчину за об’ємом:
де 1 – одна частина цементу,
– частина вапна,
– пісок.
За визначеною кількістю матеріалів готують пробний заміс (на 5 л.) і перевіряють задану рухомість розчину (дивись п.1)
Далі склад складного розчину треба установити по таблиці 1.
Марка цементу |
Склад по об’єму розчинів, марок | |||
100 |
75 |
50 |
25 | |
Цементно-вапняний розчин | ||||
500 |
1:0,5:5,5 |
1:0,8:7 |
- |
- |
400 |
1:0,4:4,5 |
1:0,5:5,5 |
1:0,9:8 |
- |
300 |
1:0,2:3,5 |
1:0,3:4 |
1:0,6:6 |
1:1,4:10 |
200 |
- |
1:0,1:2,5 |
1:0,3:4 |
1:0,8:7 |
Цементний | ||||
500 |
1:5,5 |
1:6 |
- |
- |
400 |
1:4,5 |
1:5,5 |
- |
- |
300 |
1:3 |
1:4 |
1:6 |
- |
200 |
- |
1:2,5 |
1:4 |
- |
Розрахувавши витрати матеріалів готують пробний заміс.
У чашу завантажують зважені відповідно до розрахунків пісок і цемент і перемішують їх протягом 30 сек., потім до суміші додають воду і знову перемішують 5 хв.
Рухомість розчинної суміші визначають зануренням стандартного конуса (див.мал.)
Приготовлену розчинну суміш перекладають у конічну посудину приблизно на 1 см. нижче її країв і штикують по всій поверхні 25 разів стрижнем d = 10…12 мм., потім 5-6 разів струшують, злегка вдаряючи посудиною об стіл, ставлять посудину на столик приладу і опускають рухомий стрижень з конусом, який має масу 300 г, висоту 145 мм, діаметр 75 мм. Вістря конуса опускають до поверхні розчинної суміші і закріплюють стрижень приладу.
Потім гвинти відпускають і дають можливість конусові вільно занурюватись в розчинну суміш.
Глибину занурення конуса обчислюють як різницю між показниками шкали з діленням в см. Значення рухомості розчину в см. обчислюють як середнє арифметичне двох випробувань.
Для визначення заданої рухомості
розчину корегують склад
Контрольні питання:
Лабораторна робота №7
Тема: «Визначення марки бітуму»
Мета роботи: навчитися визначати якість, марку бітумів для правильного їх застосування.
Прилад, обладнання, матеріали, інструменти:
Підготовчі роботи.
Перед визначенням показників фізико-механічних властивостей бітуму, його необхідно зневодити, для чого пробу в чашці кладуть в сушильну шафу і доводять до рухомого стану, нагріваючи тверді і напівтверді бітуми до температури 120-180ºС.
Потім розплавлений бітум цідять крізь сито з отворами 0,6…0,8 мм. і ретельно переміщують до повного знищення бульбашок повітря. Потім бітум розливають в металеві циліндричні чашки і в форми (вісімки).
Хід роботи
В’язкість бітуму визначають за допомогою стандартного приладу пенетрометра. За глибиною проникнення в бітум голки приладу під навантаженням 1Н протягом 5 сек. при температурі 25ºС судять про в’язкість бітуму. В’язкість виражається в градусах, причому 1ºС відповідає глибині проникнення голки 0,1 мм.
Підготовлену чашку з бітумом вміщують у ванну з водою, нагрітою до tº=25ºС на одну годину. Висота шару води над бітумом повинна бути не менше 25 мм.
Через годину чашку з бітумом вміщують в кристалізатор, наповнений водою з t=25ºС; ставлять на столик пенетрометра. Підводять вістря голки приладу d = 0,14-0,16 м., l = 50,8 мм. до поверхні бітуму, щоб голка лише затикалася в бітум і закріплюють її. Кремальєру приладу доводять до верхньої частини стрижня приладу і стрілку ставлять на нуль. Після цього одночасно запускають секундомір і натискують на стопорний прилад, даючи голці вільно входити в бітум протягом 5 секунд. Після того, як час вийде, кнопку відпускають. Потім доводять нижню частину кремальєри до верху стрижня з голкою і стрілка, пересуваючись разом з кремальєрою, показує відстань-градуси, пройдені голкою за 5 секунд.
Визначення повторюють тричі в різних точках на поверхні бітуму, віддалених одна від одної і країв чашки не менше ніж на 10 мм.
Середнє арифметичне цих визначень дає значення проникнення в градусах, що відповідає глибині проникнення голки в десятих долях міліметра, або в’язкість бітуму.
Температура розм’якшення дозволяє судити про відносну теплостійкість і ступені розм’якшення бітумів під час нагрівання. Температуру розм’якшення визначають на приладі «Кільце і куля».
Підготовчі роботи.
Латунні кільця d = 16 мм. укладають на металеву пластинку приладу і змазують сумішшю тальку з гліцерином. Потім заповнюють кільця розплавленим і перемішаним протягом 15 хвилин бітумом з деяким надлишком.
Після охолодження надлишок бітуму зрізують нагрітим ножем на рівні з краями кільця і встановлюють над отворами на середній пластинці приладу. Термометр встановлюють в середній отвір верхньої пластинки точно по вісі так, щоб ртутна кулька була на нижньому рівні кільця.
Все це ставлять в склянку,
наповнену дистильованою
Малюнок 1. Зовнішній вид приладу для визначення розм’якшення бітумів.
1 – латунні кільця d = 15,88 мм., h = 6,25 мм;
2 – куля d = 9,5 мм;
3 – термометр;
4 – склянка з водою.
Хід роботи
Склянку з приладом ставлять на азбестову сітку, нагрівають на газовій горілці так, щоб швидкість підйому температури складала 5ºС/хв. Під час нагрівання бітум пом’якшується і сталева кулька разом з бітумом проходить крізь отвір кільця. Температура, при якій деформується бітум під дією маси кульки і дотикається нижнього диску приладу, приймають за температуру розм’якшення. Якщо температура розм’якшення бітуму за методом «кільце і куля» буде, наприклад 70ºС, то скорочено записують 70º «К і К». Коли температура бітуму вище 80ºС, прилад заповнюють не водою, а гліцерином, зразок перед випробуванням витримують протягом 15 хв. при температурі 32ºС. Дивись малюнок 2.
Малюнок 2. Змінення положення кулі у приладі «кільце і куля» під час проведення дослідження.
Випробування проводять
двічі і температуру розм’
За результатами трьох
таких випробувань, знаючи в’язкість,
розтяжність і температуру
Для визначення марки бітуму та їх виду – шляхові, будівельні або дахові бітуми необхідно користуватися таблицею 1.
Контрольні питання:
Фізико-механічні властивості нафтових бітумів
Таблиця №1
Марка бітуму |
Глибина проникнення голки при 25ºС 0,1 мм. |
Розтяжність при 25ºС, см. не менше |
Температура | |
розм’якшення ºС не нижче |
спалаху, ºС не нижчу | |||
Будівельні бітуми | ||||
БН 50/50 БН 50/50 БН 50/50 |
41-60 21-40 5-20 |
40 3 1 |
50 70 90 |
220 230 240 |
Дахові бітуми | ||||
БНД 45/180 БНД 90/40 БНД 90/30 |
140-220 35-45 25-3 |
не нормується не нормується не нормується |
40-50 85-95 85-95 |
240 240 240 |
Шляхові бітуми | ||||
БНШ 200/300 БНШ 130/200 БНШ 90/130 БНШ 60/90 БНШ 40/60 |
201-300 131-200 91-130 61-90 40-60 |
- 65 60 50 40 |
35 39 43 47 51 |
200 220 220 220 220 |
Информация о работе Визначення середньої щільності різних будівельних матеріалів