Пути повышения эффективности использования основных производственных фондов с помощью механизма лизинга

 

По сравнению с производственной программой линии сращивания по длине  на базе фрезерного станка марки Т90, предложенное оборудование увеличивает годовой выпуск продукции на 151200-100800=50400 метров в год, а также устраняет слабое место в технологической цепи  по выпуску мебельных заготовок, что в конечном итоге сказывается на рост объём и качество выпускаемой мебельной продукции. Заменяемую линию по сращиванию бруса, состоящей из шипорезного станка ШС-3 и пресса сращивания ПС-3 предлагаем реализовать по цене равной её  остаточной балансовой стоимости -275 т.р.

Как показали результаты анализа контрольных карт, основными  причинами брака при производстве модульной мебели  на ЗАО ПК «ВЕСТ» стали (диаграмма на рисунке 2):

1.Наличие узкого места  в технической цепочке из-за  износа оборудования

   ( 40% всего брака  ).

2.Дефекты сырья (35%).

3.Нарушение технологической  дисциплины (13%).

4.Неудачная конструкция  технологической оснастки (4%).

5.Прочие причины (8%).

Согласно выполненным исследованиям объем рекламаций к продукции ЗАО ПК  «ВЕСТ» за период исследований увеличился (таблица 3.11).

Так,   если на  начало 2005 года объем забракованной продукции  составлял 1,1 % от общего объема реализации  продукции то к 2006 г. он составил 1,5 %., что в стоимостном выражении составило 8293 тыс.р., что на 1048тыс.р. больше предыдущего года.

           Рисунок  2 - Диаграмма  для анализа причин  брака продукции: 1- наличие узкого места в технологической цепочке из-за износа оборудования; 2 – дефекты сырья; 3- нарушение технологической дисциплины; 4 – неудачная конструкция технологической оснастки; 5 –прочие причины.

Такие объемы рекламаций наносят значительный урон  не только маркетинговой деятельности ЗАО ПК «ВЕСТ», формируя негативный эффект неудачной покупки у потребителя, но и производственной. Для оценки качества продукции производимой ЗАО ПК «ВЕСТ», использовался метод графического ранжирования факторов определяющих качественный уровень производимой продукции. Проанализировав рисунок приходим к выводу , что в первую очередь необходимо разработать и внедрить мероприятия по ликвидации узких мест в технической цепочке возникающих по причине высокого износа технологического оборудования.

Таблица 3.11-Динамика рекламаций по продукции ненадлежащего качества

Период	Выручка от реализации, т.р.	Объем рекламаций (брака)
		Т.р.	В  % к выручке
2005	658654	7245	1,1
2006	552875	8293	1,5
В среднем	605756	7769	1,3

 

Таким образом, формирование стратегии направленной на повышение качества производимой продукции может стать  одним из путей повышения эффективности производства. Основные показатели обновляемого оборудования приведены в таблице 3.12.

Таблица 3.12 - Основные показатели обновляемых основных фондов

линий сращивания по длине 

Показатели	Ед. изм.	Существующие	Внедряемые
1.Наличие брака	%	1,5	1
2 Стоимость некачественной продукции	Т.р.	8293	5529
3. Стоимость оборудования	Т.р.	275	625
4. Объем производства	м	100800	151200

 

Как видно из таблицы  процент потерь от брака при работе линии ЛС-001 составлял около 1,5 %. Вследствие, этого условно годовые потери от брака составили:

 

                                                        V Б Ц М

Пб =       ------------------        ( 3.1)

                                                            100

 

где V – затраты сырья на производство продукции за месяц;

Б – процент выпускаемого брака

Ц – стоимость сырья, необходимого для производства продукции, р.

M – количество месяцев, по производству

Таки образом, сумма потерь от брака составит 8293 т. р. в базовом варианте:

П_ббаз   =    552875  т.р. х1,5%    =   8293т.р..     

В следствие, внедрения  нового станка процент потерь от брака  уменьшится до 1%:        

            Пб_пр= 552875х1%=5529        

Таким образом, экономическая эффективность от внедрения линии для сращивания по длине ЛС-2 :

 

Пб_баз-Пб_пр=Ээф._бр            (3.2)

 

Ээф.бр. =8293-5529=2764  (т.р.)

Если фактический коэффициент  эффективности капитальных вложений больше нормативного (Еф>0,15), то предложенное мероприятие экономически эффективно.

По первому предложенному  мероприятию коэффициент эффективности  капитальных вложений Еф=103/625=0,17.

Таким образом, предлагаемые мероприятия по замене оборудования экономически эффективны. Сводные расчеты, подтверждающие этот вывод приведены в таблице 3.13.

Срок окупаемости  составляет 5 лет, а прирост прибыли  составит 103078 рублей. Стоит также  отметить , что при анализе преимущества механизма лизинга по приобретению нового оборудования  перед банковским кредитом была выявлена выгодность первого, что составило в экономии денежных средств на предприятии в размере 15700 р.

Таблица 3.13 -Экономические  характеристики внедряемых мероприятий

Характеристики	Ед изм	До внедрения мероприятий	После внедрения мероприятий
1.Внедрение механизма лизинга  при обновлении оборудования
- Эффективность лизинга		-	0,17
-Срок окупаемости	Лет	-	5
-Прирост прибыли	Т.р.		103,0
-Преимущество использование механизма лизинга  по сравнению с банковским кредитом	Т.р.	-	15,7
2.Суммарные потери от забракованной продукции	Т.р.	8293	5529

 

Замена устаревшего  оборудования и механизация технологического узла позволят получить предприятию  дополнительную прибыль от реализации продукции и рост рентабельности производства на 1%. Внедрение в производственную деятельность нового технологического оборудования  на основе механизма лизинга обеспечит не только физическое увеличение производства, но и повышение конкурентоспособности продукции, снижение зависимости предприятия от заемного капитала .

 

4 Безопасность и экологичность проекта

 

Деятельность по управлению охраной труда направлена на предупреждение несчастных случаев в процессе производства, на нормализацию условий труда, обеспечение безопасности выпускаемой продукции, а также предупреждение производственно обусловленных заболеваний.

Директор предприятия  ЗАО ПК «ВЕСТ» осуществляет общее руководство и несет ответственность за состояние условий и охрану труда.

Так как численность  ЗАО «ВЕСТ» в 2006 году составила  319 человек, согласно штатного расписания на предприятии есть служба по  охране труда. В своей работе подразделение руководствуется законодательными и иными правовыми актами по охране труда РФ; Трудовым кодексом, Федеральным законом «Об основах охраны труда»; коллективным договором и соглашением по охране труда, и нормативной документацией предприятия. На предприятии создана комиссия по охране труда .

Деятельность по управлению охраной труда на ЗАО ПК «ВЕСТ» направлена на:

• предупреждение несчастных случаев в процессе производства;
• нормализацию условий труда;
• предупреждение появления производственно обусловленных заболеваний.

Непосредственное руководство  и контроль за соблюдением охраны труда и технике безопасности выполняет инженер по охране труда и технике безопасности.

На предприятии в 2005 году была проведена аттестация рабочих мест, входе которой было выявлено, что наиболее неблагоприятные условия труда в цехе, где  непосредственно ведется распиловка заготовок для мебели, так как в данном цехе  имеет место большое содержание  производственной пыли от ДМП и ламинита. В результате аттестации было выявлено, что 18 рабочих на 12 рабочих местах (пилорама, станочники круглопильного станка, водитель, оператор поточной линии, станочники фрезерного станка, шлифовального станка, рабочие, осуществляющие складирование заготовок, обслуживающий персонал) не удовлетворяют нормативным значениям. Это составляет 26 % от общего числа рабочих мест на предприятии. Остальные рабочие места-аттестованы.В настоящее время руководство предприятия планирует такие мероприятия по охране труда, как благоустройство бытовых помещений, дополнительно приобретение медицинских аптечек.

Финансирование мероприятий  по охране труда осуществляется за счет включения соответствующих  сумм в производственную себестоимость  продукции и составляет 1 % от себестоимости реализованной продукции. В 2006 году эта сумма составила 363006*0,01=3630,06 руб.

Для решения задачи по обеспечению безопасности условий  труда на предприятии ЗАО ПК «ВЕСТ» разработана и утверждена  программа вводного инструктажа на основании рекомендаций ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения техники безопасности». Оборудован кабинет, где проводится обучение и инструктаж работников. Внеплановый инструктаж осуществляется при изменении требований правил и инструкций по охране труда, изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования. Целевой инструктаж проводится руководителем при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями специалиста.

По всем видам работ  разработаны и утверждены администрацией и профкомом инструкции по технике безопасности. Ведутся журналы учета и выдачи инструкций.

На предприятии ЗАО  ПК «ВЕСТ» в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 обучение работников по всем вопросам безопасности труда проводится в форме  первичного инструктажа и стажировки на рабочем месте, а также повторного  инструктажа и курсового обучения.

На предприятии проводится трехступенчатый контроль:

1. Ежедневно до начала  работы мастер осматривает рабочие  места, выявляет их недостатки и устраняет их.

2. Один раз в неделю начальник цеха проводит осмотр цеха на соблюдение требований по охране труда и технике безопасности.

3. Один раз в месяц  проводится оценка состояния  охраны труда по предприятию в целом.

На предприятии регулярно (каждый год) проводится медицинское освидетельствование работников. Для лиц моложе 18 лет предусмотрена сокращенная рабочая неделя. Обязательно учитываются и физиологические особенности женского организма, в связи, с чем разработаны специальный режим работы для беременных женщин и кормящих матерей, а также запрещен труд женщин на тяжелых и вредных работах. За обеспечение спецодеждой, спецобувью и  средствами индивидуальной защиты отвечает инженер по охране труда и составляет «Протокол оценки обеспечения работников средствами индивидуальной защиты» по каждому работнику. В целом можно отметить, что в недостаточном количестве обеспечены средствами индивидуальной защиты от производственной пыли рабочие в цехе по формированию заготовок, а также имеются небольшие отклонения в скорости ветра.

Предупреждение производственного  травматизма связано с совершенствованием  учета и анализа причин несчастных случаев. Инженер по охране труда проводит анализ травматизма на предприятии.

Целью анализа является разработка конкретных мероприятий  по устранению причин несчастных случаев. На  предприятии  за период его действия не зарегистрировано ни одного профзаболевания.

Важную роль в охране труда играет социальное страхование. Из фонда социального страхования  производятся выплаты  работникам предприятия  при  наступлении страховых случаев.

Для проведения анализа  рассчитываются следующие показатели:

1. Показатель частоты травматизма

 ,    (4.1)

где n – общее число несчастных случаев на предприятии;

     N – число работающих, чел. (2005 год – 351, 2006 год – 319)

2. Показатель тяжести травматизма

,       (4.2)

где Д – число потерянных рабочих дней, дн.

3. Показатель  нетрудоспособности травматизма

,     (4.3)

Таблица 4.1 - Показатели производственного  травматизма

Год	Кол-во несчастных случаев	Число дней нетрудоспособности	Показатель частоты, Пч	Показатель тяжести, Пт	Показатель нетрудоспособности, Пн
2005	2	35	18,87	35	660,38
2006	2	47	17,86	47	839,29