Повышение эффективности функционирования склада

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Мая 2014 в 15:01, курсовая работа

Краткое описание

Для расчета требуемой емкости зоны, а также требуемого ресурса надо определить состав первого поста и вычислить нужное количество постов. Расчет показателей проводится отдельно для входящего и исходящего товаропотоков.
Определим требуемое количество постов приемки и отгрузки. Для этого рассчитаем количество машин, приходящих в сутки под разгрузку с учетом неравномерности поставок.

Прикрепленные файлы: 1 файл

складирование митронин.docx

— 276.96 Кб (Скачать документ)

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)»

 

 

Факультет «Экономика и управление»

 

Кафедра «Логистика»

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

к курсовой работе по дисциплине «Логистика складирования»

 

на тему «Повышение эффективности функционирования склада»

 

 

Работу выполнил

Студент группы ЛОГ-10Э4

Иванова Р.В.

Проверил

к.т.н., доцент кафедры «Логистика»

Погуляева И.В.

 

 

 

 

Омск 2014

 

1 Объемно-планировочные  решения склада

 

    1. Определение параметров зоны приемки и отгрузки

 

Для расчета требуемой емкости зоны, а также требуемого ресурса надо определить состав первого поста и вычислить нужное количество постов. Расчет показателей проводится отдельно для входящего и исходящего товаропотоков.

Определим требуемое количество постов приемки и отгрузки. Для этого рассчитаем количество машин, приходящих в сутки под разгрузку с учетом неравномерности поставок. Суточное количество автотранспорта, приходящего под разгрузку, определяем по формуле:

                                                         (1.1)

Далее определяем требуемое количество постов для обработки входящего товаропотока:

                                                         (1.2)

Теперь определим требуемое количество постов отгрузки (ворот). Суточное количество автотранспорта, приходящего под погрузку:

                                                        (1.3)

Требуемое количество ворот для обработки исходящего товаропотока:

                                                            (1.4)

Для обеспечения непрерывности процесса в зоне целесообразно во время приемки партии товара производить разгрузку следующей партии. Для обеспечения выполнения работ по данной технологии емкость одного поста приемки должна позволять размещать единовременно товарный объем, равный двукратному объему товара в кузове автотранспорта.

Таким образом, требуемая емкость и площадь поста приемки составит:

                                                                         (1.5)

                                                            (1.6)

                                                                       (1.7)

Умножив полученные значения на требуемое количество постов для разгрузки и приемки товара, получим требуемые характеристики зоны для обработки входящего товаропотока:

                                         (1.8)

                                                                    (1.9)

                                                   (1.10)

Технология отгрузки схожа с технологией приемки. Скомплектованные заказы в составе маршрута размещаются перед воротами. Так как время передачи заказов экспедитору входит во время погрузки груза в кузов автотранспорта, требуемая емкость и площадь сектора отгрузки через одни ворота составит:

                                                                                    (1.11)

                                                          (1.12)

                                                                          (1.13)

Определим требуемые характеристики зоны для обработки исходящего товаропотока:

                                               (1.14)

                                                            (1.15)

                                                    (1.16)

 

    1. Определение параметров зоны хранения и отбора товара

 

Определим основные параметры зоны хранения и отбора. Рассчитаем требуемую емкость зоны хранения и отбора:

                                                        (1.17)

Теперь определим, какие технологические требования предъявляются к размещению товара для отборки. Коробочная отборка осуществляется вручную, следовательно, все артикулы должны быть представлены в зоне ручного доступа. Рассмотрим вариант с размещением товара на фронтальных паллетных стеллажах, при этом с паллет первого яруса будет производиться коробочный отбор. Средняя заполненность паллеты отборки составляет половину объема паллеты хранения.

Требуемое количество паллето-мест для данного случая:

         (1.18)

Определим в первом приближении требуемую площадь зоны хранения и отбора товара:

 

                                             (1.19)

                                (1.20)

 

    1. Определение параметров зоны контроля и комплектации

 

Требуемое количество контролеров-комплектовщиков и соответственно постов комплектации можно определить по формуле:

 

                                                        (1.21)

 

 

Средняя площадь поста контроля и комплектации составляет порядка 24,5 м2, при этом возле каждого поста располагаются по 4 паллеты с заказами: две до обработки и две после.

Общая площадь зоны контроля и комплектации составит:

                                                                      (1.22)

Емкость зоны контроля и комплектации составит:

     (1.23)

м3

 

    1. Определение параметров зоны транспортной экспедиции

 

Отгрузка производится с 8.30 до 12.00, следовательно, все заказы должны быть скомплектованы и размещены в зоне транспортной экспедиции до окончания рабочего дня, предшествующего дню отгрузки, а сама зона должна позволять разместить весь суточный объем заказов с учетом неравномерности отгрузок.

                                      (1.24)

                                                               (1.25)

Если мы расположим все заказы на полу в один ярус, нам потребуются следующие площади:

                                                           (1.26)

В целях экономии складских площадей в зоне экспедиции целесообразно установить стеллажи.

                                                                  (1.27)

По результатам расчетов составляется сводная таблица требуемых логистических мощностей.

 

Таблица 1 - Требуемые характеристики технологических зон

Параметр

Ед.изм

Зоны склада

Всего

Приемки-отгрузки

Хранения и отбора

Контроля и комплектации

Экспедиции

Ворота

шт

2/6

-

-

-

8

Емкость

м3

124,1

2187,9

-

152,1

2464,1

 

палето-место

88/252

1949,2

33

874,1

2856,3

Площадь

м2

581,9

1075,4

202,12

145,6

2005,02


 

Так как на складе работает погрузочно-разгрузочная техника, необходимо создать проезды между зонами. Площадь проездов условно примем как 20% от площади функциональных зон, следовательно, общая площадь склада составит 5052 м2.

По полученным данным был спроектирован склад (Приложение А).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2  Расчет потребностей в ресурсе

 

Технологические операции с указанием типов задействованного ресурса приведены в таблице 2

Таблица 2 - Требуемый тип ресурсов по выполняемым операциям

Процесс

Используемый ресурс

Разгрузка и перемещение в зону приемки

Электропогрузчик

Приемка

Кладовщик

Перемещение в зону хранения и отбора и размещение на стеллажах

Ричтрак

Перемещение с верхних ярусов в зону ручного доступа

Ричтрак

Отборка из зоны ручного доступа и перемещение в зону контроля и комплектации

Отборщик, гидравлическая тележка

Контроль и комплектация

Контролер

Перемещение в зону транспортной экспедиции и размещение в зоне

Погрузчик

Отбор из зоны экспедиции и перемещение в зону отгрузки

Погрузчик

Приемопередача товара и загрузка

Кладовщик, бригада грузчиков, гидравлическая тележка


 

 

 

2.1 Определение потребностей в ресурсе при проведении работ по разгрузке и приемке товара

 

По принятой технологии обработки входящего товаропотока одна машина разгружается одним погрузчиком, при этом время разгрузки машины входит во время приемки всей партии товара кладовщиком.

                        (2.1)

 

 

2.2 Определение потребностей в  ресурсе при проведении работ  в зоне хранения и отбора

 

Требуемое количество ричтраков для размещения принятого товара определяется по формуле:

                                    (2.2)

По аналогичной формуле определяется требуемое количество ричтраков для перемещения товара с верхних ярусов стеллажей в зону ручного доступа:

                             (2.3)

Определим требуемое количество отборщиков:

                                                     (2.4)

Отбор товара производится на поддоны, перемещаемые с помощью ручных гидравлических тележек.

                                                               (2.5)

Количество операторов ПТО (ричтраков) соответствует требуемому количеству ричтраков.

2.3 Определение потребностей в  ресурсе для проведения работ  в зоне контроля и комплектации

 

Определим, сколько нужно погрузчиков для перемещения заказов из зоны контроля и комплектации в зону транспортной экспедиции с последующим размещением заказов на фронтальных стеллажах:

                                          (2.6)

Количество операторов ПТО соответствует требуемому количеству электропогрузчиков.

 

2.4 Определение потребностей в  ресурсе для перемещения скомплектованных  заказов

 

Работы по перемещению скомплектованных заказов из зоны экспедиции в зону приемки/отгрузки выполняются с помощью погрузчиков. Необходимое количество погрузчиков зоны экспедиции во время отгрузки заказов определим по следующей формуле:

                                      (2.7)

Количество операторов ПТО (электропогрузчиков) соответствует требуемому количеству электропогрузчиков.

 

 

2.5 Определение потребностей в  ресурсе при проведении отгрузки

 

По принятой технологии обработки исходящего товаропотока одна машина загружается бригадой из двух грузчиков. Приемопередача заказов в одну машину осуществляется одним кладовщиком.

При этом требуемое количество ручных гидравлических тележек принимается из расчета одна тележка на одну бригаду отгрузки.

Далее необходимо составляется таблица потребностей в ресурсе и делается вывод о сбалансированности ресурсов на проектируемом складе.

 

Таблица 3 - Требуемое количество операционного персонала

 

Персонал

Интервал работ

Общая потребность в ресурсе

Приемка

Отгрузка

Внутрискладские операции

Кладовщик

2

9

-

11

Отборщик

-

-

25

25

Контролер-комплектовщик

-

-

3

3

Оператор ПТО

2

-

11

13

грузчик

-

18

-

18

Всего

4

27

39

70

Информация о работе Повышение эффективности функционирования склада