Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Октября 2013 в 20:58, дипломная работа
Исходя из этого, целью дипломной работы явилось изучение возможности получения на основе талового масла эффективных сушителей – сиккативов. Были поставлены следующие задачи:
- изучить возможность применения различных щелочных реагентов – натрия гидроокись (NaOH), гидроокись калия (КОН), натрия карбонат (Na2СO3) и натрия метасиликат девятиводный (Na2SiO3 ∙ 9 H2O) – для получения таллатов;
- получить методом осаждения таллаты железа, меди, марганца, цинка и кобальта;
- изучить физико-химические свойства синтезированных таллатов;
- проверить возможность использования таллата цинка в качестве сиккатива.
Введение
1. Литературный обзор
1.1. Источники и получение талового масла
1.1.1. Сульфатное мыло 6
1.1.2. Получение сырого таллового масла 8
1.1.3. Талловое масло 11
1.2. Применение компонентов талловог масла
1.2.1. Сырое талловое масло 19
1.2.2. Талловая канифоль 21
1.2.3. Таловые жирные кислоты 23
1.2.4. Дистиллированное талловое масло 26
1.2.5. Легкое талловое масло 28
1.2.6. Нейтральные вещества сульфатного мыла 29
1.3. Сиккативы на основе таллового масла
1.3.1. Сиккативы 31
1.3.2. Способы получения сиккативов 36
2. Экспериментальная часть
2.1. Получение таллатов железа, цинка,меди,
кобальта, марганца
2.1.1. Материалы и общая схема получения таллатов металлов 39
2.1.2. Процесс получения таллата натрия 44
2.1.3. Процесс получения таллата железа 48
2.1.4. Процесс получения таллата меди 50
2.1.5. Процесс получения таллата марганца 52
2.1.6. Процесс получения таллата кобальта 54
2.1.7. Процесс получения таллата цинка 56
2.2. Изучение физико-химических свойств
2.2.1. Определение плотности 58
2.2.2 Определение растворимости 61
2.2.3. Определение температуры плавления 62
2.2.4 Определение кислотного числа 64
2.2.5. ИК-спектроскопия 69
2.2.6. Рентгено-фазовый анализ вещества 70
2.2.7. Дифференциально-термический анализ вещества 73
2.2.8. Количественное определение цинка 81
2.3. Изучение влияния таллатов на степень высыхания
3. Обсуждение результатов исследования 82
4. Выводы 89
5. Техника безопасности 90
6. Гражданская оборона 93
7. Метрология 94
8. Список использованной литературы 95
9. Приложение
Из литературных данных известно, что талловое масло и соли таллового масла используются в основном как сиккативы. Простота приготовления и относительно низкая стоимость способствуют их широкому применению в лакокрасочной промышленности.[25]
В литературных источниках упоминается, что из применяемых сиккативов наибольшее распространение получили соединения трех металлов: свинца, кобальта и марганца, реже соединения железа, меди, цинка. Соответственно различают свинцовые, марганцевые, кобальтовые и другие сиккативы.
Сиккативы классифицируют
по химическому составу, по способу
получения и механизму
Сиккативы могут содержать один активный металл (монометаллические) или несколько металлов (полиметаллические). Полимерами полиметаллических сиккативов являются свинцово – марганцевые, свинцово - марганцево-кобальтовые, свинцово – марганцево-кальциевые и т.п.
В зависимости от входящей в состав сиккативов органической кислоты различают нафтенаты – соли нафтеновых кислот, линолеаты – соли жирных кислот льняного масла, резинаты – соли смоляных кислот канифоли (в основном абиетиновой), таллаты – соли жирных кислот таллового масла, октаты – соли 2 – этилгексановой (октановой) кислоты.
Нафтенаты, линолеаты и резинаты свинца, магранца, кобальта, меди легко растворяются в маслах при нагревании (120 - 150ºС), а также в растворителях.
Осажденные нафтенаты имеют более светлый цвет и отличаются более постоянным содержанием активного металла по сравнению с плавлеными сиккативами.
Линолеатные сиккативы
сообщают маслосодержащим
Основным направлением наших исследований явилось разработка технологии получения и изучения физико-химических свойств таллатов металлов.
Таллаты получали в две стадии. На первой стадии в производстве обычно используют натриевую или калиевую щелочь. Они равноценны, но натриевая щелочь значительно дешевле, причем ее расходуется в 3-3,5 раза меньше, чем калиевой. Поэтому в выборе щелочи играет роль только экономическая целесообразность. При отсутствии дефицита лучший компонент – натриевая щелочь. В процессе применяют раствор щелочи низкой концентрации – 5% масс.
На первой стадии реакция протекает в общем виде:
R – COOH + NaOH (KOH)
Окончание реакции определяли по pH реакционной массы. Величина pH должна была составлять 7-8 ед. Самое важное в проведении реакции – не допустить излишней щелочности полученной реакционной массы, так как это приводит к образованию основных солей, которые нерастворимы в маслах. В свою очередь это пагубно влияет на свойства получаемых пленок пленкообразующего вещества, ведя к их растрескиванию и матовости.
Вторая стадия замещения. Эта стадия предусматривает замещение щелочного металла в мыле на сиккативирующий металл. Реакция замещения выглядит следующим образом:
2R – COONa + ZnSO4 → (R COO)2Zn + Na2SO4
При получении таллатов металлов, в качестве щелочных реагентов мы использовали и натрия и калия гидроокиси и кальцинированную соду, которые широко применяются в лакокрасочной промышленности, а также натрия метасиликат девятиводный. При использовании NaOH, КОН и Na2СO3 таллаты элементов плохо диспергируются. При применении девятиводного метасиликата натрия в качестве щелочного реагента получали диспергированные таллаты за счет диоксида кремния, образующегося в результате реакции.
Таллаты представляют собой смесь солей железа, меди, марганца, кобальта, цинка, полученных на основе смоляных и жирных кислот таллового масла.
Таллаты элементов – аморфные порошки, без запаха, плотностью 0,58 – 0,98 г/см3, не растворимы в воде, растворимы в органических растворителях.
Таллаты железа, меди, марганца, кобальта и цинка исследовали методами ИК-спектроскопии, рентгенофазового и дифференциально-термического анализа, с помощью которых установили практически полное замещение металлами кислотного водородного атома смоляных и жирных кислот таллового масла. Что подтверждается и при определении кислотного числа (к.ч.). Так, К. Ч. таллового масла – 125 мг КОН, таллатов в пределах 5-11 мг КОН.
Методом рентгено-фазового
Методом дифференциально-термического анализа выявлены экзо- и эндотермические превращения, происходящие в исходных солях и таллатах металлов при их нагревании определены температурные интервалы при которых эти превращения происходят. На всех термограммах нагрева таллатов присутствуют два обратимых эндотермических эффекта, которые наблюдаются в низкотемпературном интервале (от 50 до 200 °С) и хорошо воспроизводятся при повторных съемках термограмм. Последующие экзотермические эффекты (в температурном интервале от 200 до 400 °С) воспроизводятся хуже, сопровождаются интенсивным газовыделением и могут быть связаны с разложением таллатов металлов. Также установлено, что дифференциальные кривые нагрева таллатов железа и марганца отличаются от дифференциальных кривых нагрева исходных минеральных (сернокислых) солей данных металлов.
Количественно определили содержание цинка в таллате. Для этого использовали метод мокрого озоления, с последующим титрованием трилоном Б с ксилиноловым оранжевым.
Применение
таллатов железа, меди, марганца, кобальта
и цинка позволяет ускорить процесс
высыхания лакокрасочных
4. ВЫВОДЫ
1. Разработаны оптимальные условия получения таллатов железа, меди, марганца, кобальта и цинка методом осаждения с применением в качестве щелочного реагента девятиводного метасиликата натрия.
2. Таллаты металлов представляют собой аморфный порошок, без запаха, не растворяются в воде, растворяются в органических растворителях.
3. Применение таллатов железа, меди, марганца, кобальта и цинка в качестве сиккатива способствуют ускорению высыхания лакокрасочных материалов.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
В химической лаборатории необходимо соблюдать следующие правила:
- не пробовать вещества на вкус;
- все работы
с вредными газами или
- перед каждой операцией следует тщательно осматривать аппаратуру, посуду убедиться в её исправности и в правильной сборке установки или прибора;
- не выливать
и не выбрасывать в раковины
или в мусорные ящики остатки
огнеопасных, взрывоопасных,
- подходы к пожарному оборудованию (ящики с песком, водопроводные раковины, электрощиты и т. д.) всегда должны быть свободными;
- уходя из
лаборатории, проверить не
- при работе с едкими веществами (соляной, азотной, серной кислотами, твердой щелочью)опасаться поражения глаз, кожи;
- выполнять работы с кислотами и щелочами без предохранительных очков запрещается;
- для приготовления растворов серной кислоты и других необходимо приливать кислоту в воду, не наоборот;
- при мойке
посуды хромовой смесью
- все
работы с
- случайно пролитая ртуть должна быть немедленно собрана при помощи стеклянной ловушки с грушей, мельчайшие частицы ртути собираются амальгированными пластинками меди. После чего пол обрабатывается 3% - ным раствором перманганата калия с добавлением 5 мл. серной кислоты на 1 л. раствора или 20% - ным раствора хлорида железа (III). Пары ртути и большинство ее соединений (соли) имеют высокую токсичность. Предварительно допустимая концентрация паров ртути в воздухе рабочих помещений составляет 0,005 мг/м3 .
- при работе со стеклянной посудой необходимо соблюдать следующие меры:
1. стеклянные
трубки можно ломать после
надреза их напильником,
2. нагретый
сосуд нельзя закрывать
3. при закрывании
тонкостенного сосуда пробкой
следует держать его за
- при химических
ожогах необходимо сразу же
обильно промыть обожженные
- при работе
с металлическим натрием
1. для защиты лица и глаз следует применять очки и экраны из органического стекла;
2. хранить натрий
нужно под слоем керосина в
банке, закрытой тертой
3. резать натрий
следует только на сухой
4. не бросать обрезки натрия в раковину и не оставлять их на столе открытыми, а сразу же собирать в банку с керосином;
5. брать натрий только пинцетом или щипцами;
6. не допускать
соприкосновения натрия с
7. небольшие
остатки не прореагировавшего
натрия уничтожают добавлением
8. не проводить
реакций с металлическим
- с огнеопасными растворителями (эфиры, спирты, ацетон и др.) следует работать особенно осторожно, т. к. пары могут легко воспламеняться.
Необходимо помнить и соблюдать следующее:
Меры первой помощи при термическом ожоге.
Чтобы предупредить
Первая помощь при химическом ожоге.
Немедленно и тщательно
Первая помощь при поражении электрическим током.
Первая помощь пострадавшему
заключается в немедленном
ГРАЖДАНСКАЯ ОБОРОНА
Гражданская оборона
— это система
Информация о работе Получение и исследование свойств таллатов металлов