Виробничі потужності ПАТ "АЗОКМ"

На  успішне рішення проблеми поліпшення використання основних фондів, виробничих потужностей і зростання продуктивності праці значно впливає створення великих виробничих об'єднань.

Прискорені  темпи механізації підйомно-транспортних, вантажно-розвантажувальних і складських робіт на підприємстві є основою  для ліквідації наявної диспропорції в рівні механізації основного і допоміжного виробництва на промислових підприємствах, вивільнення значної кількості допоміжних робітників, забезпечення поповнення основних цехів робочою силою, підвищення коефіцієнта змінності роботи підприємств і розширення виробництва на діючих підприємствах без додаткового залучення робочої сили. У великих містах, що мають дефіцит робочої сили, вирішення проблеми поліпшення використання основних фондів і виробничих потужностей діючих підприємств шляхом їхньої реконструкції, розширення, механізації та автоматизації виробництва, удосконалювання організації виробництва і праці має особливо важливе значення.

Відомо, що від досконалості системи морального і матеріального стимулювання в значній мірі залежить рівень використання виробничих потужностей і основних фондів ПАТ «АЗОКМ». Аналіз техніко-економічних показників промислових підприємств, що працюють у нових умовах планування й економічного стимулювання, свідчить, що новий економічний механізм, у тому числі введення плати за виробничі фонди, перегляд оптових цін, застосування нового показника для визначення рівня рентабельності, створення на підприємствах заохочувальних фондів, сприяють поліпшенню використання основних виробничих фондів [16].

3.2 Шляхи покращення та резерви збільшення використання виробничої потужності

Основні шляхи поліпшення використання виробничих потужностей ПАТ «АЗОКМ» складаються в розтині екстенсивних та інтенсивних резервів, а також у підвищенні загальноосвітнього і технічного рівня робітників.

Екстенсивні резерви знаходять своє конкретне вираження в наступному:

- збільшенні кількості одиниць встановленого і фактично працюючого устаткування;

- вдосконалення організації ремонту устаткування;

- підвищення змінності роботи цехів і дільниць;

- скорочення виробничих циклів складально-монтажних робіт;

- поліпшенні складування та раціональне використання виробничих площ;

- зміні технології і передачі частини робіт на менш завантажені групи устаткування в цеху;

- розвиток раціонального кооперування заводів, цехів і дільниць.

Екстенсивні резерви поліпшення використання устаткування повинні використовуватися в першу чергу, так як залучення їх у виробництво не вимагає великих капітальних вкладень [13]. Адже ці резерви є конкретним змістом такого фактора підвищення економічної ефективності виробництва, як удосконалення організації виробництва, праці та управління. Треба скоротити, перш за все, кількість недіючого устаткування, впровадити добре продуману систему планово-запобіжного ремонту устаткування, підвищити змінність роботи, особливо високопродуктивного обладнання, підвищити рівень механізації складально-монтажних робіт, удосконалити організацію робіт допоміжних і обслуговуючих цехів і служб заводу, збільшити питому вагу виробничої площі в загальній площі підприємства, підвищити коефіцієнт використання виробничої потужності за рахунок розширення кооперованих зв'язків як внутрішньогалузевих, так і міжгалузевих. Всі ці заходи можуть, призвести до зростання фондовіддачі, ефективності виробництва, вони легко реалізовувані в виробничої та економічної діяльності підприємства. На кожному підприємстві є недіюче обладнання: воно або ще не встановлено, або встановлено, але бездіяльний. Причинами наявності невстановленого устаткування є:

- невиконання планів капітального будівництва і графіків будівельно-монтажних робіт;

- придбання обладнання без урахування реальної потреби в ньому;

- зміна номенклатури продукції, що випускається.

Причини простою встановленого обладнання визначаються на підставі даних обліку його роботи, який зазвичай ведеться цеховими механіками. Але цим урахуванням охоплюються тільки тривалі простої устаткування, практично перевищують половину робочої зміни. Більшість простоїв, триваючих менше години, не враховуються, а вони складають більшу частину всіх втрат часу роботи обладнання. Тому, щоб з'ясувати причини та дійсну величину простоїв обладнання, проводять фотографію роботи обладнання. Аналіз цих фотографій показав, що найбільшу питому вагу простоїв припадає на недоліки в організації виробництва. Втрати часу роботи устаткування з цієї причини повинні бути зведені до мінімуму або повністю ліквідовані.

Значна питома вага простою складає перебування обладнання в ремонті. Це пов'язано з тим, що більше половини парку устаткування експлуатується понад 10 років. Основними резервами, пов'язаними зі зниженням простоїв обладнання з причини ремонту, є поліпшення організації ремонту на заводі і збільшення міжремонтного періоду роботи обладнання шляхом вдосконалення його експлуатації. Необхідно збільшити випуск запасних частин, змінних вузлів, деталей, централізувати і спеціалізувати ремонт, створити на ремонтних підприємствах обмінний фонд обладнання.

Другим напрямком поліпшення використання виробничих потужностей є інтенсивні резерви. Якщо екстенсивні резерви мають свої природні межі, то інтенсивні резерви практично невичерпні.

Інтенсивні резерви знаходять своє конкретне вираження в наступному:

- удосконаленні конструкції виробів, що випускаються;

- поглибленні спеціалізації заводів, цехів і дільниць з метою збільшення серійності виробництва і впровадження прогресивної технології;

- розширенні уніфікації, нормалізації та стандартизації виробів;

- оновленні та модернізації обладнання;

- підвищення технічної оснащеності виробництва;

- впровадженні наукової організації праці на робочих місцях.

Виробнича потужність підприємства (цеху, дільниці) розраховується, як правило, в натуральних (умовно-натуральних) одиницях, іноді  в верстато-годинах і, як виняток, у вартісному виразі. Різниця між виробничою потужністю й виробничою програмою (обсягом виробництва) є резервом підприємства, тобто виробнича програма показує ступінь використання виробничої потужності. Взаємозв'язок виробничої потужності та виробничої програми зображений на рис. 3.1.

Рисунок 3.1 – Взаємозв’язок виробничої потужності та

виробничої програми

Культурно-технічний рівень робітників ПАТ «АЗОКМ» в значній мірі визначає рівень продуктивності праці, якість вироблюваної продукції, ефективне використання обладнання. Технічний прогрес висуває все більші вимоги до загальнотеоретичної підготовки кадрів промислових підприємств. Високий рівень загальноосвітньої підготовки працівника дозволяє йому більш раціонально використовувати і робочий час.

Підвищення ефективності використання виробничої потужності - проблема комплексна. Вона охоплює не тільки питання капітальних вкладень (інвестицій) і використання обладнання, але і тісно пов'язана з питаннями організації, планування, технічної підготовки та управління виробництвом, а також підвищення зацікавленості підприємства в кращому використанні устаткування.

Більш раціональному використанню виробничої потужності сприяє встановлений податок на майно підприємства, куди входить і вартість виробничого обладнання.

На основі шляхів зростання  виробничої потужності встановлено:

1) найважливіший результат  організації інтенсивного використання  виробничих потужностей - прискорення темпів приросту продукції без додаткових капітальних вкладень.

Розвиток економіки  України на сучасному етапі і  в найближчій перспективі зумовлює необхідність вдосконалення організації інтенсивного використання виробничих потужностей діючих підприємств.

Організація інтенсивного використання наявних виробничих потужностей підприємства - важливий фактор економічного зростання, який не тільки підвищує ефективність потужних ресурсів, що застосовуються, але і сприяє збільшенню випуску продукції.

2) так, важливим чинником, що визначає величину виробничої потужності, є передусім система машин як сукупний механізм, побудований на основі принципу пропорційності.

3) чинники підвищення продуктивності машин (робітничих місць) пов'язані головним чином з поліпшенням якісного складу технологічного обладнання, збільшенням в його складі високопродуктивних верстатів, автоматів, напівавтоматів і автоматичних ліній. Чим вища якість машини і обладнання, тим більша їхня продуктивність за одиницю часу роботи, і відповідно більша виробнича потужність підрозділів і підприємства в цілому.

4) значний вплив на збільшення продуктивності обладнання заводу виявляє вдосконалення технологічного процесу. Впровадження прогресивної технології сприятиме інтенсифікації виробничого процесу, тобто скороченню як машинного, так і загального часу виготовлення виробів.

5) продуктивність обладнання залежить також від кваліфікації робітників. Систематичне підвищення їх загальної і технічної творчості, вдосконалення виробничих навиків і відповідно підвищення рівня кваліфікації створюють сприятливі соціальні передумови для збільшення продуктивності засобів праці. Укомплектування промислових підприємств кваліфікованими робітниками прискорює технологічне засвоєння сучасної техніки, дозволяє значно перевищити її паспортну продуктивність шляхом переходу до швидкісних засобів обробки деталей, використання спеціального ріжучого інструменту, модернізації окремих агрегатів верстатів і впровадження спеціального озброєння.

Однією з основних проблем ПАТ «АЗОКМ» є брак коштів на відновлення матеріально-технічної бази виробництва та його технологічного рівня. Від цього залежить конкурентоспроможність виробленої та реалізованої продукції. Для вирішення цього питання необхідно створити ефективний механізм залучення додаткових коштів та налагодити систему управління виробничими потужностями.

На всіх рівнях управління підприємством потрібно дотримуватися таких вимог:

1. Правильне визначення потреби в продукції, що випускається, і обґрунтування обсягу її виробництва попитом споживачів;

2. Повне ув’язування натуральних і вартісних показників обсягів виробництва і реалізації продукції.

Обґрунтування плану  виробництва продукції ресурсам, і насамперед, виробничою потужністю та збільшення обсягів виробництва промислової продукції досягається за рахунок:

1) введення в дію  і виробничих потужностей;

2) поліпшення використання  діючих виробничих потужностей.

Здійснення поточних дій ефективного використання виробничої потужності має бути пов’язане зі стратегічними діями щодо формування нових або ліквідації існуючих виробничих потужностей в майбутньому. При цьому конкуренти можуть знати про загальні дії і наміри підприємства, чого не слід приховувати. Головним має бути забезпечення комерційної таємниці щодо засобів і способів, творчого задуму, термінів введення та здійснення заходів, характеру поточних дій і стратегічних цілей. Усі ці питання прямо або побічно знаходять своє відображення в характері і методах управління виробничими потужностями, включаючи їх створення, підтримку, розширення або скорочення та ліквідацію.

Таким чином, система  управління виробничою потужністю повинна  включати план розгортання виробничої потужності або план її послідовного освоєння й використання. Система управління також повинна мати і план згортання виробничої потужності за умов її виведення в резерв, консервацію і ліквідацію. Такий план повинен давати чітке визначення всіх заходів і дій виконавців щодо виведення з експлуатації виробничої потужності. При цьому конкретно повинно бути визначено, коли і що слід відключити, демонтувати, куди відправити непотрібні об’єкти, що залишити, що і як зберігати, наскільки довго. Власне план згортання виробничої потужності і процедура його виконання можуть бути не менш складними, як і розгортання виробничої потужності.

Отже всі фактори, що впливають на виробничу потужність повинні враховуватися в управлінні підприємством. Головним напрямом раціоналізації використання виробничих потужностей є безпосереднє поліпшення і збільшення ефективності управління підприємством. І не слід забувати про нерозривний взаємозв’язок всіх частин виробничого процесу. Неправильна організація зміни одного може призвести до порушення всього циклу виробництва продукції. Тому шляхи раціонального використання виробничих потужностей постійно перетинаються з формуванням заробітної плати працівників; якістю і конкурентоспроможністю продукції; використанням основних фондів і трудових ресурсів; та іншими невід’ємними частинами виробництва, безпосередньо не пов’язаними з виробничими потужностями, але надають великий вплив на можливості їх раціонального використання.

Резерви збільшення виробничої потужності

Процес формування і організації використання виробничої потужності ПАТ «АЗОКМ» залежить від багатьох чинників. Під чинниками розуміють умови, необхідні для здійснення цих процесів, а також причини, що виявляють вплив на їхні результати.

Системний підхід до вивчення чинників, впливати на величину і використання виробничої потужності, передбачає розгляд наступних основних положень: визначення впливу на величину виробничої потужності і використання в виробництві ресурсів, що споживаються і процесів їхнього перетворення.

Нагальна потреба  ПАТ «АЗОКМ» не тільки випускати конкурентоспроможню продукцію, але й систематично її обновляти і забезпечувати належний сервіс відповідно до вимог ринку; не тільки раціонально використовувати виробничі ресурси, але й забезпечувати прогресивне систематичне вдосконалення засобів виробництва, технологічних процесів, методів і способів організації праці заводу. Для того, що виконувати ці вимоги ринку і залишатися конкурентоспроможними, ПАТ «АЗОКМ» змушено:

а) знижувати  прямі і непрямі витрати;

б) скорочувати  запаси і рівень незавершеного виробництва;

в) скорочувати  тривалість виробничих циклів;

г) підвищувати  ефективність виробничих процесів, тощо.

Досягнення  зазначених цілей вимагає використання сучасних методів виробництва. Для підприємств кольорової металургії це, насамперед, використання методів управління ресурсами підприємства, закладених у стандарті, застосування методів фінансового планування, перехід на процесний підхід до управління, а найбільше значення при цьому мають системи управління ресурсами ПАТ «АЗОКМ». У процесі планування виробничих потужностей підприємств кольорової металургії стає можливим і необхідним враховувати комплекс таких показників, як: