Виробничі потужності ПАТ "АЗОКМ"

Управління якістю виходить за рамки цехів і навіть заводу в цілому. Програми якості можуть включати вимірювання дефектів продукції або недоліки обслуговування, створення систем запобігання дефектів, встановлення партнерських відносин з постачальниками, налагодження зв'язків з споживачами, щоб краще розуміти їх потреби, зміна стимулів і системи винагороди працівників і зміна загальної концепції бізнесу, якщо це допомагає поліпшити виробничі процеси ПАТ "АЗОКМ".

Низька якість дорого обходиться. За високу якість доводиться платити, але це правильне вкладення грошей.

Успішні програми управління якістю прагнуть до якості не заради нього самого, а щоб підвищити ефективність продукту або цінність послуг і, таким чином, збільшити вигоди для покупців. Іноді програми підвищення якості ведуть до безпосереднього зниження витрат, тому що зменшується число дефектів, скорочуються витрати на переробку та списання бракованої продукції. У таких випадках продуктивність зростає тому, що відразу все робиться як слід. Найчастіше зусилля з підвищення якості сполучені з ростом витрат, але при цьому продукція або послуги набувають такі властивості, що покупець охоче заплатить вищу ціну. Прибічники системи загального управління якістю вказують, що в обох цих випадках підвищення якості дістається виробникові даром.

Іноді підвищення якості супроводжується зростанням собівартості, але без відповідної націнки. Тут якість дістається не безкоштовно, але це гарне вкладення капіталу, якщо керівництво фірми передбачає майбутню віддачу у формі більш лояльних споживачів, більш високого попиту або майбутнього підвищення цін як ознаки високої якості. Як і інші капіталовкладення, інвестиції у вдосконалення виробничих процесів можуть окупатися не відразу, але вживати їх заводу слід, тільки якщо вони обіцяють ПАТ "АЗОКМ" позитивну чисту приведену вартість. Справа не в тому, що менеджери повинні прагнути до точному підрахунку всіх можливих вигод (які не завжди легко виміряти і оцінити). Але необхідно зіставляти витрати на підвищення якості з можливими вигодами, тим більше що невдала програма підвищення якості може обтяжити виробництво непотрібними додатковими витратами.

Дешевше запобігати дефекти, ніж займатися контролем і усуненням недоліків.

Керівництво заводу визначає якість як відповідність вимогам. Виробничий процес вважається придатним, якщо продукція відповідає встановленим специфікаціям або вимогам споживачів. Якщо продукція не відповідає специфікаціям, слід шукати й усувати загальні причини дефектів. Виробничий процес вважається контрольованим, коли властивості продукції виявляються стабільними і передбачуваними, навіть якщо якісь параметри виходять за межі, встановлені в специфікаціях (тоді потрібно звернути увагу на загальні причини і відновити придатність параметрів виробничого процесу). Якщо процес є придатним, але неконтрольованим (а значить, має місце непередбачуваний дрейф параметрів), потрібно зайнятися виявленням приватних причин. Зрозуміло, що найкраще ситуація, коли виробничий процес виявляється і придатним, і контрольованим.

Підтримання якості вимагає обміну інформацією та націленості всього заводу на вдосконалення якості. Поліпшуватися буде те, що ПАТ "АЗОКМ" вимірює і за що винагороджує.

Замість вузького визначення якості (відповідність специфікаціям) можна використовувати більш широке - що б ви хотіли від продукції, будучи споживачем. При такому підході для постійного підвищення якості потрібна продумана система стимулювання. Це означає, що керівникам ПАТ "АЗОКМ" слід знаходити такі властивості і параметри продукції, які можна вимірювати та за дотримання яких можна платити. Хороші показники якості повинні точно відповідати тим характеристикам продукції або послуг, за які на ринку платять підвищену ціну, або тим, які забезпечать більш низьку ціну за продукцію настільки ж хорошу, як у конкурентів.

Найкраще мати порівняно короткий і стабільний перелік характеристик. Цей список легко зробити як завгодно довгим, але краще виділити невелике число надійних параметрів, дотримання яких відповідає інтересам споживачів.

Для того аби  покращити систему управління виробничими  потужностями, насамперед необхідно провести зміни в частині підвищення оперативності інформаційного забезпечення управління основними засобами підприємства, що вимагає вирішення наступних завдань:

- дослідження  сутності основних засобів, їх  складу класифікації в різних  галузях економічної науки;

- узагальнення  та систематизація класифікації основних засобів;

- дослідити  діючу методику нарахування амортизації й обліку зносу основних засобів, встановити її ефективність і доцільність застосування на даному підприємствах;

- проаналізувати  діючу організацію та методику  бухгалтерського обліку основних  засобів, вплив на них змін податкової політики та виявити шляхи її вдосконалення;

- удосконалити  методику аналізу матеріально-технічної  бази підприємства;

- розробити  рекомендації з удосконалення  методики контролю ефективності використання основних засобів із застосуванням інформаційних систем і акційних систем і технологій.

Вирішення поставлених  завдань передбачає:

- удосконалення  методики обліку надходження  основних засобів у системі аналітичних рахунків, що дозволить спростити систему бухгалтерських записів;

- розробки бухгалтерської  моделі економічного механізму амортизації, що сприятиме вирішенню проблем фінансового, внутрішньогосподарського обліку амортизаційних процесів та їх податкового аспекту;

- удосконалення  методики обліку витрат на  ремонти основних засобів, що  підвищить ефективність управління витратами;

- розробки моделі  залежності експлуатаційних витрат  від віку устаткування, яка дозволить визначити доцільність проведення ремонту основних засобів.

Це дасть  змогу удосконалити організацію  та методику облік основних засобів, підвищити його інформативність і прогнозувати ефективність використання на підприємстві.

Поліпшення  використання діючих основних фондів і виробничих потужностей підприємств, у тому числі знову введених у експлуатацію, можна досягти завдяки:

1) підвищенню  інтенсивності використання виробничих потужностей і основних фондів;

2) підвищенню  екстенсивності їхнього навантаження.

Більш інтенсивне використання виробничих потужностей  і основних фондів досягається насамперед за рахунок технічного удосконалювання останніх. Інтенсивність використання виробничих потужностей і основних фондів підвищується також шляхом:

а) удосконалювання технологічних процесів;

б) організації безперервно-потокового виробництва на базі оптимальної концентрації виробництва однорідної продукції;

в) вибору сировини, підготовки до виробництва відповідно до вимог заданої технології і якості продукції, що випускається;

г) ліквідації штурмівщини і забезпечення рівномірної, ритмічної роботи підприємств, цехів і виробничих ділянок, проведення ряду інших заходів, що дозволяють підвищити швидкість обробки предметів праці й забезпечити збільшення виробництва продукції в одиницю часу, чи на одиницю устаткування на 1 м² виробничої площі.

Отже, інтенсивний  шлях використання основних фондів ПАТ «АЗОКМ» включає технічне їхнє переозброєння, підвищення темпів оновлення основних фондів. Комплекс заходів щодо поліпшення використання виробничих потужностей і основних фондів, повинен передбачати забезпечення росту обсягів виробництва продукції насамперед за рахунок більш повного й ефективного використання внутрішньогоспо-дарських резервів і шляхом більш повного використання машин і устаткування, підвищення коефіцієнта змінності, ліквідації простоїв, скорочення термінів освоєння потужностей, що вводяться знову в дію, подальшої інтенсифікації виробничих процесів [28].

 

Висновки за розділом 3

Успішне функціонування основних фондів і виробничих потужностей ПАТ «АЗОКМ»  залежить від того, наскільки повно реалізуються екстенсивні та інтенсивні фактори поліпшення їх використання. Екстенсивне поліпшення використання основних фондів і виробничих потужностей припускає, що, з одного боку, буде збільшено час роботи діючого устаткування в календарний період, а з іншого - підвищення питомої ваги діючого устаткування в складі всього устаткування, наявного на підприємстві.

Важливим  шляхом підвищення ефективності використання основних фондів і виробничих потужностей є зменшення кількості зайвого устаткування та швидке залучення у виробництво невстановленого устаткування.

Основні шляхи поліпшення використання виробничих потужностей ПАТ «АЗОКМ» складаються в розтині екстенсивних та інтенсивних резервів, а також у підвищенні загальноосвітнього і технічного рівня робітників [11].

Підвищення ефективності використання виробничої потужності - проблема комплексна. Вона охоплює не тільки питання капітальних вкладень (інвестицій) і використання обладнання, але і тісно пов'язана з питаннями організації, планування, технічної підготовки та управління виробництвом, а також підвищення зацікавленості підприємства в кращому використанні устаткування.

Керуючи запасами заводу, доводиться робити вибір між більшим обсягом запасів (обходиться дорожче) і малим об'ємом (є ризик виникнення дефіциту плюс витрати на часте поповнення складів). Можна уникнути цієї дилеми і скоротити вартість підтримки запасів.

Для виробництва ПАТ «АЗОКМ» різної продукції, для задоволення запитів споживачів і для досягнення тих чи інших конкурентних переваг потрібні різні типи виробничих процесів. 
         Для відносно великих партій продукції, вироблених за єдиною технологією заводом (зазвичай для складських запасів), розумно використовувати складальні лінії з механізованою або ручною збіркою.

Замість вузького визначення якості (відповідність специфікаціям) можна використовувати більш широке - що б ви хотіли від продукції, будучи споживачем. При такому підході для постійного підвищення якості потрібна продумана система стимулювання. Це означає, що керівникам ПАТ "АЗОКМ" слід знаходити такі властивості і параметри продукції, які можна вимірювати та за дотримання яких можна платити. Хороші показники якості повинні точно відповідати тим характеристикам продукції або послуг, за які на ринку платять підвищену ціну, або тим, які забезпечать більш низьку ціну за продукцію настільки ж хорошу, як у конкурентів.

Підтримання якості вимагає обміну інформацією та націленості всього заводу на вдосконалення якості. Поліпшуватися буде те, що ПАТ "АЗОКМ" вимірює і за що винагороджує.

Підвищення якості виробничих процесів і готової продукції на підприємстві - вирішальна умова залучення споживачів і зниження витрат.

Отже, інтенсивний  шлях використання основних фондів ПАТ «АЗОКМ» включає технічне їхнє переозброєння, підвищення темпів оновлення основних фондів. Комплекс заходів щодо поліпшення використання виробничих потужностей і основних фондів, повинен передбачати забезпечення росту обсягів виробництва продукції насамперед за рахунок більш повного й ефективного використання внутрішньогоспо-дарських резервів і шляхом більш повного використання машин і устаткування, підвищення коефіцієнта змінності, ліквідації простоїв, скорочення термінів освоєння потужностей, що вводяться знову в дію, подальшої інтенсифікації виробничих процесів.

РОЗДІЛ 4

ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИАЙНИХ СИТУАЦІЯХ

 

 

Організація евакуації працівників і персоналу  у разі виникнення надзвичайної ситуації техногенного характеру 

Повна назва  підприємства - Публічне акціонерне товариство "Артемівський завод по обробці кольорових металів", зареєстрований в місті Артемівську Донецької області. Форма власності - колективна.

ПАТ "АЗОЦМ" - провідне підприємство кольорової металургії України, один з найбільших виробників мідного прокату в країнах  СНД, був побудований в 1954 році. Знаходиться в Донецькій області - індустріальному регіоні України. Виробничі корпуси заводу включають комплекс основного виробництва (плавильне, прокатне, пресово-волочильне, товарів народного споживання), допоміжного та комплекс очисних споруд (структура ПАТ «АЗОКМ» представлена в додатку А).

Основною продукцією підприємства є листи, стрічки, труби, прутки, електротехнічна катанка, дріт з міді і її сплавів, різні види бронз, сантехарматура, товари побутового призначення, пиво. Основними споживачами прокату є галузі: електротехнічна, енергетична, автомобільна, машинобудівна та інші.

Продукція ПАТ "АЗОКМ" неодноразово експонувалася  і заслуговувала високу оцінку на виставках в Україні та Росії, на міжнародних ярмарках Болгарії, Німеччини, Арабських Еміратах.

З 1994 року завод  має міжнародний сертифікат на систему  забезпечення якості (стандарт ІСО 9002) і включений в Міжнародний  реєстр виробників прокату кольорових металів і одним з перших в Україні отримав міжнародний сертифікат на систему забезпечення якості, успішно пройшовши аудиторську перевірку експертами TUV NORD (Німеччина).

Підприємство  відноситься до числа передових  у вдосконаленні виробничих відносин, насамперед у реформуванні форми власності та вдосконаленні господарського механізму. Серед колективних акціонерів та інвесторів ВАТ "АЗОЦМ" - відомі фірми України, СНД, країн з розвинутою ринковою економікою.

Надійність  і високий рівень виконання замовлень  зробили АЗОКМ відомим у світі. ПАТ "АЗОКМ" має в своєму розпорядженні значним науковим і технічним потенціалом. Професійний досвід робітників, з'єднаний з новітніми ідеями вчених, дослідників, інженерів, став основою створення сучасного підприємства, яким є сьогодні ПАТ "АЗОКМ".

АЗОКМ - це велика виробнича структура з унікальним технологічним обладнанням, великим науковим потенціалом, кваліфікованими кадрами. Необхідність забезпечення промисловості України новими спеціальними видами прокату визначила основні напрямки технічного переозброєння АЗОКМ: освоєно виробництво бронзових сплавів, дроту з свинцових латуні, листів і мідно-нікелевих сплавів; побудований мідної електротехнічної катанки; введено в експлуатацію цех сантехарматури. Значно розширене виробництво товарів народного споживання з поліпшеними споживчими властивостями.