Система оперативного контроллинга на предприятии ФГУП «ЧПО им. В.И. Чапаева»

где Q_cp - средний товарный запас (в условных вагонах, автомобилях и т.п.);

N - норма площади хранения условной единицы;

K=1,2 - коэффициент перевода среднего товарного запаса в максимальный.

Рассчитав, таким образом, полезную площадь для хранения отдельных видов или групп материалов и изделий и суммируя ее, получаем общую полезную площадь склада.

При приближенных расчетах общая площадь  складов может определяться в  зависимости от полезной площади  через коэффициент использования а.

Площадь приемочной (отгрузочной) площадки:

                                      S_пр = Q*k_н*t/360*σ,                       (15)

где Q - годовое поступление материала, т;

σ - нагрузка на 1кв. м площади, т;

k_н - коэффициент неравномерности поступления материала на склад (1,2-1,5);

t - количество дней нахождения  материала на приемочной площадке (до 2 дней).

Площадь офисного помещения рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате склада до 3 работников площадь офиса принимается по 5 м² на каждого человека; от 3 до 5 - 4 м², более 5 работников - по 3,25 м².

Размеры проходов и проездов в складских  помещениях определяются в зависимости  от габарита хранимых материалов, размеров грузооборотов, подъемно-транспортных средств. Для этой цели пользуются формулой:

                                 А = 2*В + 3*Q,                                   (16)

где А- ширина проезда, см;

В - ширина транспортного средства;

С- ширина зазоров между транспортными  средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается 15-20 см).

На  практике ширина главных проездов, как правило, принимается от 1,5 до 4,5 м. Ширина боковых проездов (проходов) - от 0,7 до 1,5 м.

Для сыпучих грузов важно определить объем штабеля, для жидких продуктов - объем резервуара. Данные для расчетов, которые характеризуют эти продукты, можно взять из справочников.

Определение параметров мест погрузки-разгрузки  осуществляется по следующей методике. Минимальная ширина пандуса (рампы), используемого для погрузки и  разгрузки транспорта, должна быть не меньше радиуса поворота работающего на ней погрузчика плюс еще приблизительно 1 м. Большинство современных складов ют ширину разгрузочных рамп до 6 м¹.

Высота пандуса должна быть согласована  с высотой кузова обслуживаемого транспорта. У грузового автомобильного, транспорта высота кузова от уровня дороги колеблется в зависимости от типа от 550 до 1450 мм. Платформы автомобилей-рефрижераторов обычно выше, чем у автомобилей, не оборудованных холодильной камерой. В связи этим рампы необходимо оснащать устройствами для приема автомобилей с разной погрузочной высотой. Такими устройствами могут быть стационарные или передвижные грузоподъемные площадки или выравнивающие платформы [1. C. 35].

Таким образом, из первой главы можно  сделать следующие выводы: склад является материально-технической базой предприятия, он создан для временного накопления запасов с целью своевременного снабжения производства необходимыми материалами и комплектующими, а также для готовой товарной продукции.

Склады создаются для временного накопления запасов с целью своевременного снабжения производства необходимыми материалами и комплектующими или потребителя - готовой товарной продукцией. При этом следует различать следующие функции, осуществляемые системой складского хозяйства:

- функция снабжения производства;

- функция сохранения баланса (функция выравнивания);

- функция хранения;

- функция преобразования;

- функция предоставления сервисных услуг.

Так как склад является важной составляющей производственного процесса, необходимо уделить пристальное внимание процессу принятия решения в системе проектирования и организации складского хозяйства, который состоит из трех основных частей.

Первая часть – определение  цели организации складского хозяйства, вторая часть - анализ параметров  грузопотока и складских операций, и наконец,  третья - выбор оптимального варианта системы с учетом технико-экономической оценки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Организация и управление складским хозяйством в ФГУП «ЧПО им. В.И.Чапаева»

2.1. Технико-экономическая характеристика предприятия

 

Федеральное государственное унитарное  предприятие «Чебоксарское производственное объединение им. В.И. Чапаева» - одно из старейших и крупнейших предприятий  Чувашской Республики. Его строительство  являлось одним из звеньев выполнения задач третьего пятилетнего плана 1938-1942 г.г., согласно которому предусматривалось всемерное укрепление обороноспособности страны.

Выбор места в районе г. Чебоксары  был не случаен. Выгодное географическое положение, наличие местных стройматериалов, достаточное количество свободной рабочей силы, лесной массив, необходимый для маскировки, близость крупнейшего водного пути и железной дороги – вот основные предпосылки к рождению будущего завода.

Семидесятые-восьмидесятые годы были периодом расцвета предприятия. За этот период заводом совместно с отраслевыми институтами освоено производство более 200 номенклатур новых пиротехнических изделий – осветительные парашютные снаряды 3-х калибров, поколение термостойких изделий (различного назначения), новое поколение ФОТАБ, реактивные осветительные снаряды, зажигательные изделия на основе твердых зажигательных составов и вязких огнесмесей и ряд других.

В конце 90-х годов предприятием было налажено производство по изготовлению резиновых галош восточного типа (1998 г.). В 1994 году введена линия по изготовлению полиэтиленовой пленки.

Так же в 1998 году стала выпускаться  противоградовая ракета типа «Алазань»  последней модификации, также заводом  было освоено серийное производство реактивных снарядов – осветительный  снаряд «Вал», группы реактивных противоградовых ракет типа «Алазань», «Кристалл». Объем производства изделий типа «Алазань» в отдельные годы достигал массового масштаба – более 120 тыс. шт. в год. Была проведена большая конструкторско-технологическая доработка этих изделий, в результате которой налажено их массовое производство. В настоящее время противоградовые изделия являются предметом экспорта. Противоградовая ракета «Алазань-5» удостоена Золотого и Платинового знаков.

Конверсия поставила предприятие, как и многие в оборонной промышленности, в нелегкое положение. Но несмотря ни на что, «чапаевцам» удалось остаться на плаву, сохранить свой основной «капитал» - сплоченный коллектив, стремление преодолеть все трудности. 
На сегодняшний день предприятие продолжает совершенствоваться резинотехническое производство, наращивается выпуск противоградовых изделий, разрабатываются и внедряются новые виды продукции.

ПО им В.И.Чапаева на сегодняшний  день является единственным предприятием России, сохранившим уникальную классическую, экологически чистую технологию производства детских резиновых мячей. Постоянно обновляется ассортимент, который на сегодняшний день насчитывает 25 наименований. Мячи предприятия самые безвредные!

За период 2000-2005 гг. предприятие  значительно расширило ассортимент формовых резинотехнических изделий (ФРТИ) и пиротехнических изделий.

Ассортимент ФРТИ за это время увеличился более чем на 30 наименований. Был  разработан ряд ФРТИ для нефтегазоперерабатывающей  промышленности и освоено производство новых ФРТИ для автомобильной промышленности (ГАЗ, КАМАЗ, ОКА и ЗМЗ).

До 2002 г. предприятие делало основной упор на производство профессиональных пиротехнических изделий – высотных и парковых фейерверков. В 2002 г. ассортимент предприятия расширился и включал в себя 1 тип хлопушек, 3 типа фонтанов, римские свечи, одиночные мини-фейерверки, 3 типа кассетных мини-фейерверков.

На сегодняшний день ФГУП ЧПО  им. В.И.Чапаева выпускает мячи, резиновую  обувь, товары бытового назначения, противоградовые изделия, пиротехнику, большой ассортимент формовых и неформовых резиновых деталей для автомобильной промышленности, товары для спорта и отдыха, резиновый клей, напорные рукава, шланги, изделия из пластмассы, высотные и мини-фейерверки и многое другое, всего – более 150 наименований различных видов продукции.

Стратегической задачей предприятия  является обеспечение стабильного  уровня качества, удовлетворяющего требования потребителя, и соблюдение требований нормативной документации на всех этапах жизненного цикла продукции.

На предприятии введена и  действует система менеджмента  качества ГОСТ РИСО серии 9001-2001.

Организационная структура предприятия  относится к линейному типу управления.  Единоличный исполнительный орган  предприятия (Генеральный директор – Резников Михаил Сергеевич), осуществляет руководство текущей деятельностью. К компетенции Генерального директора относятся все вопросы руководства текущей деятельностью предприятия. У него в подчинении находится группа заместителей: по производству, по внешнеэкономической деятельности, маркетингу и другие. Существующая производственная структура предприятия не является оптимальной из-за административно-командной системы управления.

В современных условиях недостатки структуры перевешивают ее достоинства. Такая структура  плохо совместима с современной философией качества. Вследствие этого можно предложить другой вариант организационной структуры – дивизионная структура управления.

Ключевыми фигурами в  управлении организациями с дивизионной  структурой являются уже не руководители функциональных подразделений, а менеджеры, возглавляющие производственные отделения (дивизионы). Структуризация по дивизионам, как правило, производится по одному из критериев: по выпускаемой продукции (изделиям или услугам) – продуктовая специализация; по ориентации на определенные группы потребителей – потребительская специализация; по обслуживаемым территориям – региональная специализация.

Для более детальной характеристики  рассмотрим экономические показатели предприятия за 2010 год (табл. 2.1).

                                                                                               Таблица 2.1

              Структура доходной части ФГУП  «ЧПО им. В.И. Чапаева» 

                                                                                                                 (тыс.руб.)

Наименование показателя	Годы						Темп изменения суммы, %
	Сумма	Удельный  вес, %	Сумма	Удельный  вес, %	Сумма	Удельный  вес, %	2009 г.  к  2008 г.	2010 г.  к 2009 г.
Всего доходов	774984	100	974695	100	1089428	100	125,8	111,8
Выручка от реализации	760126	98,1	957908	98,3	1070403	98,3	126	111,7
Прочие доходы	14858	1,9	16787	1,7	19025	1,7	113	113,3

 

Из  таблицы 2.1  видно, что по итогам деятельности за 2010 год, выручка предприятия составила 1070403 тыс. рублей, что на 11,7 % больше, чем за аналогичный период прошлого года.   Выручка от прочих видов деятельности в 2010 году составила 19025, этот показатель вырос по сравнению с 2008 годом вырос незначительно, всего лишь на 3,3%.

Рост доходов от основного вида деятельности, продиктован ростом тарифов  на коммунальные услуги,  а так  же с увеличением ассортимента. В  таблице 2.2 приведена структура расходной части предприятия.

                                                                                             Таблица 2.2

       Структура расходной части ФГУП «ЧПО им. В.И.Чапаева»

                                                                                               (тыс.руб.)

Наименование показателя	Годы						Темп изменения  суммы, %
	Сумма	Удельный  вес, %,	Сумма	Удельный  вес, %	Сумма	Удельный вес, %	2009 г.  к  2008 г.	2010 г.  к  2009 г.
Расходы от основной деятельности, в т.ч.:	921676	100	932504	100	934231	100	101,2	100,2
Материальные  затраты	504867	54,8	368358	39,5	352840	37,8	73	95,8
Расходы на оплату труда	379824	41,2	325776	34,9	308064	33	85,8	94,6
Амортизационные отчисления	23838	2,6	26455	2,8	30141	3,2	111	113,9
Прочие расходы	13147	1,4	16127	1,7	14635	1,6	122,7	90,7

 

Исходя из таблицы 2.2  видно, что расходы от основного вида деятельности ФГУП  «ЧПО им. В.И. Чапаева»  по итогам 2010 года составили 934231 тыс. рублей, по сравнению с 2009 годом расходы выросли незначительно всего лишь на 0,2%. Темп расходов на 41,2 % произошел по статье «Расходы на оплату труда», что продиктовано, повышением ставки первого разряда, в течение 2008 года.