Организация мастерской по капитальному ремонту пылесосов

 

Министерство образования и  науки Российской Федерации

Санкт-Петербургский государственный  университет сервиса и экономики

 

 

 

 

 

 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ

 

ПО  ДИСЦИПЛИНЕ: «ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

НА  ПРЕДПРИЯТИЯХ СЕРВИСА»

 

ТЕМА: «Организация мастерской по капитальному ремонту пылесосов»

 

 

 

 

 

 

                            Работу выполнила :

                            Студентка 4 курса

                            Мамедова Э.Р.

                            Специальность 080502

       Работу проверил:

 

 

 

 

Санкт-Петербург

 

2014 г.

 

 

 

Оглавление

1. современный  уровень развития организации  производства на предприятиях  сферы сервиса.................................................................................6

2. организация  труда на рабочем месте.................................................................8

2.1 расчет типа  производства.................................................................................8

2.2 расчет количества  рабочих мест и определение  их загрузки......................11

2.3 расчет численности  основных рабочих.........................................................13

2.4 расчет заделов..................................................................................................14

3. организация  обслуживания производства.......................................................17

3.1 организация материально-технического обеспечения производства.........23

3.2 организация  энергетического хозяйства.......................................................24

3.3 организация  инструментального хозяйства..................................................26

3.4 организация  складского хозяйства................................................................31

3.5 организация  транспортного хозяйства..........................................................32

3.6 организация  контроля и качества продукции...............................................35

4. организация  оплаты труда и материального  стимулирования работников

4.1 формы и системы  оплаты труда на предприятиях  сферы сервиса.............44

4.2 тарифная система  и её элементы....................................................................48

4.3 применяемые  системы стимулирования и контроля  деятельности работников с учётом  конечных результатов труда............................................50

Заключение.............................................................................................................59

использованная  литература..................................................................................61

приложение 1

 

        

Задание на выполнение курсового  проекта

 

Организовать цех по ремонту  пылесосов. Рассчитать основные показатели деятельности цеха.

1. Годовая программа ремонта - 12300 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8,2 часа.
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни -7,4 часа.
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней.
5. Предприятие работает в одну смену.
6. Потери времени на ремонт оборудования - 5%.
7. Коэффициент, учитывающий простои оборудования в ремонте - 0,97.
8. Норма обслуживания на всех операциях равна 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке - 1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принимается в размере 15% от суточного выпуска линии.
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

 

Технологический процесс ремонта

Номер операции	Наименование операции	Норма времени на выполнение операции, tшт., мин.
1	Разборка пылесоса и определение  неисправности	16,0
2	Ремонт коллектора и щеток электродвигателя	66,2
3	Ремонт якоря электродвигателя	73,5
4	Ремонт статора электродвигателя	30,2
5	Проверка электродвигателя после  ремонта	12,0
6	Сборка пылесоса и испытание	10,0
	Итого:	207,9

 

 

1. Современный уровень развития организации производства на предприятиях сферы сервиса

 

Предприятия сервиса и  бытового обслуживания, как правило, являются государственными или большая  их часть принадлежит ему. Отличие  деятельности предприятия бытового обслуживания населения является то, что конечный результат труда  коллектива его работников проявляется  в экономической форме услуг.

     Исходя из этого,  выстраивается ряд сложностей, ведь  услуга неосязаема и нельзя  заранее определить конечный  результат.

     Также немаловажен  человеческий фактор и культура  обслуживания на предприятиях  быта.

Для предприятий  сферы сервиса также необходимо повышать уровень и культуру обслуживания, сокращать время производства услуги, расширять номенклатуру услуг, если услуги данного предприятии имеют  сезонный характер и т.д.

Услуги отраслевой группы по ремонту бытовых машин и электроприборов составляют 14—16 % общего объема реализации бытовых услуг населению. Эту отраслевую группу бытовых услуг отличают широкая номенклатура ремонтируемых изделий: холодильники, стиральные машины, пылесосы, электрополотеры, электробритвы и т. д., разнообразие их конструкций и элементной базы, на которой они созданы; разнохарактерность технологических процессов их изготовления. Все это вызывает применение специального технологического оборудования, средств диагностики, контроля и измерений, различных приспособлений и инструментов для ремонта.

Главные направления работы предприятий  бытового обслуживания, оказывающих  услуги по ремонту бытовой техники, — создание максимальных удобств  населению, освобождение его от непроизводительных затрат времени, сокращение сроков и  повышение качества ремонтных работ  при высокой культуре обслуживания.

     В данном курсовом проекте  по организации капитального  ремонта пылесосов будут решены  все перечисленные выше задачи. Это значит, что будет проведена  работа по организации:

1. труда на рабочем месте;
2. обслуживания производства;
3. оплаты труда и материального стимулирования работников.

    Для  организации труда на рабочем  месте произведем расчет:

1. типа производства;
2. количества рабочих мест и определение их загрузки;
3. численности основных рабочих;
4. заделов.

     Для организации обслуживания  производства рассмотрим:

1. организацию ремонтного хозяйства;
2. организацию материально-технического обеспечения;
3. организацию энергетического хозяйства;
4. организацию инструментального хозяйства;
5. организацию складского хозяйства;
6. организацию контроля качества продукции.

Предприятия, занимающиеся ремонтом сложной бытовой  техники, к которой относятся  и пылесосы, предоставляют населению  услуги, направленные на производство, т.е. выполнение ремонтных работ  в этой области стоит на стыке  производственной и непроизводственной сфер. В связи с этим предприятиям по обслуживанию населения, требуется  квалифицированный производственный персонал, что усугубляется еще и  тем, что в настоящий момент на рынке пылесосов преобладают  пылесосы импортного производства. Такие  машины на порядок сложнее в ремонте, чем отечественные, так как значительную часть их начинки составляют сложные  электронные схемы.

Другой  проблемой организации производства на предприятиях по ремонту сложной  техники является выбор организационной  структуры предприятия, наиболее эффективно работающей в современных рыночных условиях.

 

2. Организация труда на рабочем месте

2.1. Расчет типа производства.

Тип производства является организационно-технической и экономической характеристикой производства с точки зрения уровня его специализации, состава и номенклатуры продукции, масштаба и повторяемости изделий в производстве.

Тип производства предопределяет производственную структуру  предприятия и цехов, характер загрузки рабочих мест и движения предметов  труда в процессе производства. Каждому  типу производства свойственны определенные особенности организации производства, труда и материально-технического снабжения, состав оборудования, применяемые  технологические процессы, состав и  квалификация кадров. Применительно  к конкретному типу производства строится система учета.

Известно, что на одном и том же предприятии  и даже в одном и том же цехе могут иметь место различные  типы производства и ремонта изделий  разной номенклатуры. Так, одни и из них могут быть представлены в небольшом количестве, что определит единичный тип производства, объем производства других будет характеризовать производство как серийное или массовое.

Тип производства определяется характером загрузки рабочих мест. Степень специализации рабочих мест тем выше, чем больше трудоемкость и количество подлежащих обработке одинаковых предметов труда. При относительно небольшой трудоемкости и количестве подлежащих обработке предметов труда рабочее место загружается выполнением нескольких операций.

Различают единичное, серийное и массовое производство.

Массовый тип производства на рабочем месте характеризуется узкой специализацией рабочего места - непрерывным выполнением одной операции в течение длительного времени.

Серийный тип производства - выполнением ограниченного числа операций, которые ритмично повторяются через определенные промежутки времени. В зависимости от числа закрепленных за рабочим местом операций различают крупносерийное производство (здесь за рабочим закреплена обработка небольшого числа операций), среднесерийное и мелкосерийное.

Единичный тип производства на рабочем месте характеризуется выполнением различных операций над предметами труда, изготовляемыми в единичных количествах, которые обычно либо не повторяются, либо повторяются редко и в неопределенное время.

Тип производства цеха и предприятия определяется преобладанием определенного типа производства на рабочих местах.

Расчет типа производства осуществляется в следующей последовательности:

• определяется номинальный годовой фонд работы оборудования;
• рассчитывается такт поточной линии;
• определяется коэффициент серийности, по которому определяют тип рассматриваемого производства.

Определяем номинальный годовой  фонд работы оборудования:

 

,

 

где:

Fн   Fр.д. tр.д. Fпр.д. tпр.д.

-   - - - -

номинальный годовой фонд времени  работы оборудования в одну смену, мин.; количество рабочих дней в году по календарю, дни; продолжительность рабочего дня в обычные дни, час; количество предпраздничных  дней в году, дни; продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни, час.

 

Рассчитываем такт поточной линии:

 

,

 

где:

R S N К

- - - -

такт поточной линии, мин./шт.; число смен; программа выпуска за год, шт.; коэффициент, учитывающий  регламентированные простои оборудования в ремонте.

 

)

Определяем коэффициент серийности:

 

,

 

где:

Kс tвед.

- -

коэффициент серийности; время выполнения ведущей  операции, мин.

 

Так как Кс < 1, следовательно, рассматриваемое  производство относится к массовому  типу. Для массового типа производства наиболее прогрессивной и эффективной  системой являются поточные методы организации  работ.