Теоретические и методологические основы планирования материально-технического обеспечения производства

 

Таким образом, можно сделать  вывод, что в ЧПУП «Мозырский завод железобетонных изделий №4»уделяется большое внимание планированию процессов производства и в том числе планированию материально-технического обеспечения основного производства.

 

 

2.4 Анализ структуры плана  материально-технического обеспечения  производства

 

В структуре плана материально-технического обеспечения производства можно  выделить два раздела:

1. План потребности в  материальных ресурсах в целом  по предприятию.

2.  План потребности в топливно-энергетических ресурсах.

Структура плана материально-технического обеспечения производства обусловлена  структурой производства.

Основным видом деятельности ЧПУП «Мозырский завод железобетонных изделий №4» является производство продукции из собственных и привозных полуфабрикатов.

Продукция, выпускаемая заводом - производственно-технического назначения:

1. Блоки стен подвалов СТБ 1076-97 – применяется для устройства фундаментов, стен подвалов и технических подполий, а также для опирания наружных и внутренних стен в зданиях различного назначения.

2. Перемычки СТБ 1319-2002 – предназначены для перекрытия проемов в кирпичных стенах зданий различного назначения.

3. Балки стропильные СТБ 1186-99– предназначен покрытий хданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий.

4. Колонны ГОСТ 18979-79 – предназначены многоэтажных и жилых зданий.

5. Лотки ТУ 66-124-88 – служат для обустройства различных подземных инженерных коммуникаций и водоотводных сооружений.

6. Кольца СТБ 1077-97 – используются для возведения колодцев разного типа: канализационных, газопроводных, водопроводных, смотровых.

7.Балки фундаментные ГОСТ 24022-80 – предназначены для снятия весовой нагрузки со здания.

8. Плиты балконные  СТБ 1237-2000 – предназначены для устройства балконов  в жилых домах ,офисных и производственных зданиях

9. Плиты парапетные 1235-2000 – применяются при устройстве перекрытий между этажами.

Таблица 2.9 – Динамика производства продукции основного производства ЧПУП «Мозырский завод железобетонных изделий №4» за 2009-2011 гг.

 

	Ед. изм.	2009 г.	2010 г.	2011 г.	Темп изменения, %
					2010 г.  к  2009 г.	2011 г. к  2010 г.
Сборный железобетон	м.куб	1093	1496	1136	136,8	75,9
Стеновые материалы	тыс.шт. усл.Кирп	319	260	209	81,5	80,4
в т.ч. блоки стен подвалов	тыс.шт. усл.Кирп	319	260	209	81,5	80,4
Бетон товарный	м.куб	759	429	239	56,5	55,7
Раствор товарный	м.куб	743	950	126	127,8	13,3
Арматура товарная	тонн	3	8	4	266,6	50,
Услуги	млн.руб	-	-	-	-	-

 

Из данных таблицы видно, что основное производство ЧПУП «Мозырский завод железобетонных изделий №4» имеет расширенную структуру производства продукции. Объем основного производства практически по всем  видам выпускаемой продукции увеличен в 2010 году по сравнению с 2011 и 2009  годами. Объем выпуска сборного железобетона в 2010 году по сравнению с 2009 годом увеличился на 36,8%, раствора товарного увеличился на 27,8%. Наибольшее увеличение произошло по арматуре  товарной на 166,6%. По остальным видам продукции в 2010 году произошло снижение объема производства: стеновые материалы уменьшились на 18,5%, бетона товарного – на 43,5.Однако мы видим из данных таблицы,что значительное снижение объема производства по видам выпускаемой продукции. Происходит в 2011 году.

  Далее проанализируем состав и структуру выпускаемой продукции основным производством в стоимостном выражении. Оценка основного производства в ЧПУП «Мозырский завод железобетонных изделий №4» осуществляется по фактической себестоимости.

Таблица 2.10 – Состав и структура основного производства ЧПУП «Мозырский завод железобетонных изделий №4» за 2009-2011 гг.

Виды продукции	2009 г.		2010 г.		2011 г.		Темп изменения, %
	млн р.	уд. вес, %	млн р.	уд. вес, %	млн р.	уд. вес, %	2010   к  2009	2011  к  2010
Производство сборного железобетона	4764	50,9	6650	57,2	9875	63,1	139,6	148,5
Производство стеновых материалов	1426	15,2	1287	11,1	1561	10,0	90,2	121,3
Производство бетона товарного	1576	16,8	1803	15,5	4049	26,0	114,4	224,5
Производство раствора товарного	1494	16,0	1718	14,8	-	-	115,0	-
Производство арматуры товарной	94	1,0	169	1,4	154	0,9	179,8	91,1
Итого	9354	100	11627	100	15639	100	124,3	134,5

 

Из данных таблицы видно, что в составе выпускаемой  продукции  наибольший удельный вес  приходится на производство сборного железобетона 63,1%. Производство бетона товарного занимает значительную долю в общем объеме производства – 26%, остальные виды продукции занимают незначительную долю и поэтому существенного  влияния на эффективность основного  производства не оказывают.

Для обеспечения производства продукции завод использует три вида  основного сырья – цемент, щебень и строительный песок. Применение технологии при проектировании и строительстве завода позволяют из исходного сырья получать готовую продукцию – стеновые материалы и конструкции из них.

Основное производство включает в себя:

- арматурный цех, где поступающая арматура, проходит процесс правки и резки арматурной стали, сортируется и поставляется в мотках и прутках, на стержни заданной длины.

- формовочный цех, где производится плиты пустотного настила и другого железобетона.

- цех(полигон),где производятся плоские плиты, лотки, плиты ленточных фундаментов, колонн, перемычек. Формовка изделий осуществляется агрегатно-поточным методом. Укладка бетона производится на вибростоле. Тепловлажностная обработка заформованных изделий осуществляется в пропарочных камерах ямного типа с соблюдением установленного режима. После тепловлажносной обработки изделия принимаются ОТК и на вывозной тележке перемещаются на склад готовой продукции.

-цех(линия).Изготавливают элементы колодцев, блоки и прочие железобетонные изделия. Укладка бетона производится глубинным вибратором. Отформованные изделия подвергаются тепловлажностной обработке в пропарочных камерах ямного типа. Изделия после пропаривания выгружаются на площадки складирования.

-БСУ,РБУ(производство бетона  и раствора товарного).За время  работы произведена закупка БСУ,которая работает в полуавтоматическом режиме и производит различные по марке бетонные смеси,с выбором химических добавок.Бетоносместители производят приготовление бетона в ручном режиме,выгрузку готовой продукции через вертикальные печки в автоматическом и полуавтоматическом режимах в автотранспорт.Один бетоносместитель,работая на выпуске товарного бетона с производительностью по 30,0=35,0 м3/час обеспечивают высокое качество и точную дозировку благодаря электроной системе взвешивания(погрешность 0,5 кг.) с ГОС проверкой.

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения.

Основными задачами являются:

1) своевременное и бесперебойное  обеспечение материально-техническими  ресурсами, необходимыми для осуществления  производственной деятельности  предприятия;

2) рациональное использование и экономичное расходование материально-технических ресурсов;

3) сокращение издержек материально-технического снабжения за счет выбора поставщика и осуществления наиболее экономичных форм материально-технического обеспечения;

4) своевременная подготовка, согласование условий и заключения договоров на поставку материально-технических ресурсов;

5) создание здоровых и безопасных условий труда для подчиненных работников.

Главной задачей органов  снабжения предприятия является своев-ременное и оптимальное обеспечение производств необходимыми ма-териальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.

Органы снабжения предприятия  выполняют ряд функций:

- своевременное и комплектное обеспечение предприятия необходимыми материальными ресурсами для осуществления производственно-хозяйственной деятельности согласно договорам (контрактам, заказам);

- осуществление строгого  режима экономии в процессе  материально-технического снабжения  при планировании, завозе, хранении  и обеспечении производственных  подразделений предприятия материальными ресурсами;

- определение годовой,  квартальной и месячной потребности  предприятия в материалах, топливе,  комплектующих изделий и других  предметах снабжения для выполнения  плана производства обеспечения  работой вспомогательных служб  и образования необходимых производственных  запасов;

- обеспечение постоянного  контроля за использованием материалов  на производстве на основе действующей на предприятии отчетности цехов о расходовании материалов;

- разработка проектов  перспективных, текущих планов, балансов  материально-технического обеспечения  производственной программы, ремонтно-эксплуатационных  нужд предприятия и его подразделений;

- участие в подготовке  согласованных условий и заключении  договоров поставок   по материально-техническому  обеспечению предприятия;

- принятие мер по расширению  прямых постоянных и долгосрочных

хозяйственных связей по поставкам  материально-технических ресурсов;

- обеспечение своевременной  и полной реализации планов  снабжения в соответствии с  установленным количеством, комплектностью  и качеством;

- изучение оперативной  маркетинговой информации и рекламных  материалов о предложениях оптовых  торговых и заготовительных организаций  с целью выявления возможности  приобретения материально-технических  ресурсов, реализуемых в порядке  свободной продажи;

- обеспечение доставки  материальных ресурсов в соответствии  с предусмотренными в договорах  сроками и контроль их количества, комплектность и качества при  получении товара, транспортировке;

- обеспечение сохранности  материальных ресурсов на складах  предприятия;

- подготовка претензий  поставщикам при нарушении ими  договорных обязательств и контроль за составлением расчетов по этим претензиям;

- согласование с поставщиками  изменения условий заключенных  договоров;

- разработка стандартов  предприятия по материально-техническому  обеспечению качества выпускаемой  продукции, экономически обоснованных  нормативов производственных (складских)  запасов материальных ресурсов;

- контроль за состоянием запасов материалов и комплектующих изделий, оперативным регулированием производственных запасов на предприятии, соблюдением лимитов на отпуск материальных ресурсов и их расходованием в подразделениях по прямому назначению;

- разработка и внедрение  мероприятий по:

• повышению эффективности использования материальных ресурсов;

• снижению затрат, связанных с их транспортировкой и хранением;

• использованию вторичных ресурсов и отходов производства;

• совершенствованию системы контроля за их расходованием, использованием местных ресурсов;

• выявлению и реализации излишнего сырья, материалов, оборудования и других видов материальных ресурсов.

- организация работы складского  хозяйства, обеспечивающая надлежащий  количественный и качественный  учет, прием и отпуск материалов, хранение;

- принятие мер по повышению  технической оснащенности складского  хозяйства, обеспечению сохранности  поступающих на предприятие материальных  ресурсов;