Технико-экономическое обоснование создания цеха плавки нормального электрокорунда

 

На основании приведенных  выше расчетов составляется сводная  смета капитальных вложений в  проектируемый объект и определяется укрупненная структура основных фондов (таблица 4). Здесь же указывается  годовая сумма амортизационных  отчислений, а также рассчитываются удельные капиталовложения на единицу  продукции, путем деления полной сметной стоимости основных фондов на проектируемый годовой выпуск продукции.

 

Таблица 4. Сводная  смета капитальных вложений в  проектируемый объект.

 

 

Элементы основных фондов	Сметная стоимость основных фондов		Удельные капиталовложения, руб/т	Годовая сумма амортизационных  отчислений, тыс.руб
	Руб.	%
Здания и сооружения	132833,16	84,3	-	5313,32
Оборудование	24680,46	15,7	-	3111,11
Итого:	157513,62	100,0	15751,362	8424,43
Объекты подсобно- вспомогательного и обслуживающего назначения	110259,53			11025,953
Всего	267773,15		26777,315	19450,383

 

 

3. Расчет численности  персонала.

 

Численность трудящихся проектируемого объема рассчитывается по категориям и группам работников: основные рабочие, вспомогательные рабочие, служащие и руководители. Численность трудящихся определяется также по профессиям и специальностям, а рабочих - по тарифным разрядам.

При расчете численности  рабочих определяется явочный, штатный  и списочный состав. Для служащих и руководителей определяется только их штатный состав. Резерв на подмену работников всех категорий, работающих в одну смену, не рассчитывается. Для этих работников списочный состав принимается равным явочному.

Основными исходными данными  для расчёта численности трудящихся проектируемого объекта являются:

• проектируемый годовой  объём производства продукции;

• среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего;

• нормы обслуживания машин  и аппаратов и нормы времени;

• производственная структура  и схема управления проектируемого объекта.

Среднее количество дней и  часов, подлежащих отработке в год  одним рабочим, определяется на основе баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

 

          3.1. Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

Баланс рабочего времени  составляется в днях и часах для  групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения  эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительности  рабочей смены одного среднесписочного рабочего.

При составлении баланса  рабочего времени последовательно  определяем номинальный и эффективный  фонды времени.

Номинальный фонд рабочего времени в днях в производствах  с непрерывным режимом работы определяется путем вычитания из календарного времени года выходных дней

Эффективный фонд рабочего времени в днях (В_эф.дн)представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными и дополнительными отпусками для учащихся, декретными отпусками и болезнями. 

Средняя продолжительность  рабочей смены определяется делением эффективного фонда рабочего времени  в часах на эффективный фонд в  днях.

 

Таблица 5. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

 

Элементы времени	7- часовой рабо- чий день с 8-ча- совыми сменами (4-бригадный гра- фик
Календарный фонд времени Т, дни	365
Нерабочие дни – всего в том числе: праздничные выходные	91   - 91
Номинальный фонд рабочего времени, Вн в днях, Вн, [дн.] в часах, Вн, [ч]	274 2192
Целодневные невыходы на работу Дц, [дн.] - очередные и дополнит. отпуска - отпуска учащимся - декретные отпуска - больничные отпуска	20 2 1 10
Эффективный фонд рабочего времени Вэф , [дн.]	241
Максимальное количество рабочих часов	1928
Внутрисменные потери рабочего времени (сокращенные часы рабочих  смен)	-
Эффективный фонд рабочего времени Вэф , [ч]	1918
Средняя продолжительность  рабочей смены, [ч]	8

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6. Расчет времени оперативной работы дозировщика  по обслуживанию одного аппарата

 

Наименование трудовых операций	Периодичность выполнения операций	Количество операций в смену	Средняя продолжительность операций, мин.	Общее время выполнения операций за смену.
Подготовка шихты	Через 8 часов	1	10	10
Подготовка шихты и материала	Через 8 часов	1	10	10
Загрузка шихты	Через 8 часов	1	60	60
Итого:				80

 

3.2. Расчет численности  основных производственных и вспомогательных рабочих.

К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных производствах (сернокислотном, содовом, минеральных удобрений, керамическом, стекольном и некоторых других) к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства.

К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных производствах  к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства. К вспомогательным рабочим относятся рабочие складов и кладовых, рабочие по приемке продукции, транспортировщики, а также дежурный и односменный ремонтный персонал. Численность вспомогательных рабочих определяется по типовым штатным нормативам. Под штатным нормативом понимается число рабочих соответствующей профессии или специальности, необходимых для обеспечения правильного ведения процесса и обслуживания оборудования в течении смены. Методика расчёта численности основных рабочих зависит от принятого в курсовом проекте производственного процесса, особенностей организации труда и его нормирования и проводится по таблице 7. Методика расчета численности вспомогательных рабочих по нормам обслуживания проводится так же, как и основных рабочих и заносится в ту же таблицу 7.

 

Определяем явочный состав рабочих в смену:

где m – число однотипных аппаратов на участке цеха.

 

Определяем явочный состав рабочих в сутки:

 

,

где n_смен – число смен в сутки.

Для определения штатного состава при 3-х сменном производстве с непрерывным режимом работы требуется рассчитать число рабочих  на подмену в выходные дни (мы считаем  подмену на выходные дни как число  аппаратов m, деленное на норму обслуживания Н_об):

 

Для расчёта списочного состава  рабочих необходимо предварительно рассчитать коэффициент списочного состава К_сп, учитывающий число резервных рабочих на подмену находящихся в отпуске, больных и т.д.

Списочный состав рабочих  по каждой профессии и специальности, рассчитанный путём умножения Л_яв или Л_шт на К_сп, округляется до целого числа.

 

 

3.3.Расчет численности  вспомогательных рабочих основных  цехов.

К вспомогательным рабочим  основных цехов относятся рабочие  цеховых складов и кладовых (кладовщики, весовщики), рабочие по приемке продукции (счетчики, контролеры), рабочие, занятые  перемещением грузов внутри цеха, а  также дежурный и односменный  ремонтный персонал.

Расчет численности рабочих  проводится так же, как и основных рабочих. Расчет приведен в Таблице 8.

 

 

Таблица 7. Расчет численности рабочих по нормам обслуживания.

 

 

Наименование профессий  и специальностей		Условия труда	Разряд	Норма обслуживания	Аппараты	Явочный состав в смену		Смен в сутки	Явочный состав в сутки	Коэф. списочного состава	Списочный состав
	О С Н О В  Н Ы Е    Р А Б О Ч И Е
Дозировщик		Вредные	6	5	10		2	3	6	1,13	7
Дробильщик			5	5	17		4	3	12	1,13	14
Электродник			5	5	2		1	3	3	1,13	3
Плавильщик			5	5	5		1	3	3	1,13	4
Итого:							8		24		28
	В С П О М О Г А Т Е Л Ь Н Ы Е    Р А Б О Ч И Е
Электросварщик		Вредные	6	5	1		1	3	3	1,13	4
Кладовщик			6	5	1		1	3	3	1,13	4
Слесарь-ремонтник			5	5	1		1	3	3	1,13	3
Электромонтажник			5	5	1		1	3	3	1,13	3
Уборщица			-	5	1		1	3	3	1,13	3
Итого:							5		15		17
Всего рабочих:							13		39		45

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8.Расчет численности руководящих специалистов и других служащих цеха

 

Наименование должностей	Категория	Число штатных единиц в  смену	Количество смен	Подмена в вых. дни, чел	Штатная чис-ть, чел
Начальник	Руководитель	1	1	-	1
Главный механик	Руководитель	1	1	-	1
Мастер смены	Руководитель	1	3	1	4
Табельщик	Технический исполнитель	1	3	1	4
Итого:		4			10

 

4. Расчёт производительности  труда

 

Производительность труда  обычно рассчитывается в натуральном выражении как выработка на одного рабочего (ПТ_р), на одного основного рабочего (ПТ_о.р.) и на одного работающего в целом (ПТ).

Производительность  труда определяется по проектируемому объекту:

,

где Q – годовой выпуск продукции в натуральном выражении, шт.;

Л – списочная численность  работников (соответственно: всех рабочих, основных рабочих и всех работающих), чел.

 

1. Производительность труда  основных рабочих, т./чел:

2. Производительность труда  всех рабочих, т./чел:

 

3. Производительность труда  всех работающих, т./чел: 

 

 

 

 

 

5. Расчет фонда заработной платы работающих.

 

Расчет фонда заработной платы предполагает определение  годового фонда и средней заработной платы отдельных категорий и  групп работающих.

 

5.1. Расчет фонда  заработной платы рабочих.