Совершенствование организации производства на предприятии (на примере ЗАО «Мясокомбинат Тихорецкий»)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Июня 2014 в 12:33, курсовая работа

Краткое описание

Цель любого производства состоит в обеспечении потребителя необходимой ему продукцией (услугами) в заданные сроки, заданного качества и комплектации, с минимальными затратами для производителя. Производство включает в себя осуществляемую предприятием деятельность, которая охватывает все фазы производственного процесса от разработки продукта до его поставки. Для того, чтобы производство могло реализовать свои функции по созданию материальных благ его надо правильно организовать. Процесс производства невозможен без труда, орудия труда, предметов труда и информации. Результатом производственной деятельности является конечный продукт, продукт труда.

Содержание

Введение
5
1 Организационно-экономическая характеристика ЗАО «Мясокомбинат Тихорецкий»
7
1.1 Общие сведения о ЗАО «Мясокомбинат Тихорецкий»
7
1.2 Анализ основных технико-экономических показателей деятельности ЗАО «Мясокомбинат Тихорецкий»
9
1.3 Организационная структура ЗАО «Мясокомбинат Тихорецкий»
14
1.4 Производственная структура ЗАО «Мясокомбинат Тихорецкий»
18
2 Организация основного производства
24
3 Организация вспомогательного производства
30
4 Мероприятия по совершенствованию организации производства на ЗАО «Мясокомбинат Тихорецкий»
36
Заключение
44
Список используемых источников

Прикрепленные файлы: 1 файл

Мясокомбинат Тихорецкий.doc

— 456.50 Кб (Скачать документ)

Система планово-предупредительного ремонта имеет профилактическую сущность. Однако в практике эксплуатации оборудования возникают аварийные ситуации, связанные с отказом техники, неполадками. Затраты, связанные с устранением последствий аварий, относятся к внеплановым расходам и сказываются на результативности работы предприятия негативным образом.

Система планово-предупредительного ремонта строится на использовании следующих нормативов:

- ремонтные циклы и их структура;

- длительность межремонтных периодов  и периодичность технического  обслуживания;

- категории сложности ремонта;

- нормативы трудоемкости;

- нормы запаса деталей и оборотных  узлов.

Под ремонтным циклом следует понимать время между двумя капитальными ремонтами, а первый ремонтный цикл начинается с ввода оборудования в эксплуатацию до первого капитального ремонта. В этот промежуток времени включается выполнение всех мероприятий по техническому обслуживанию и всех видов ремонтов.

Межремонтный период, периодичность выполнения ремонтных работ, а также их трудоемкость и материалоемкость зависят от конструктивных особенностей оборудования. Исходя из этого, все оборудование на предприятии группируется по категориям ремонтной сложности. Каждой группе соответствует определенное число единиц сложности ремонта, которые устанавливаются по справочнику, и в конечном итоге формируется категория сложности ремонта. Причем отдельно оценивается категория сложности ремонта электрической и механической частей оборудования, а их итог дает искомую величину - категорию сложности ремонта конкретного оборудования.

На основе вышеприведенных нормативов строится готовый график планово-предупредительного ремонта, охватывающий все имеющееся в эксплуатации оборудование, рассчитывается трудоемкость и материалоемкость ремонтных работ, а также численность ремонтного персонала.

Снижение расходов на выполнение ремонтных работ - одна из целей эффективного ведения хозяйства. Поэтому выполнению ремонтных работ предшествует техническая, материальная и организационная подготовка.

Техническая подготовка характеризуется выполнением проектных работ по разборке и последующей сборке оборудования, составлением ведомости дефектов, поломок и неисправностей. Их устранение требует соответствующей проработки восстановительных работ и операций. В свою очередь материальная подготовка осуществления ремонтных работ сводится к составлению ведомости материалов, комплектующих деталей, инструментов и приспособлений. Материальная подготовка предполагает наличие достаточного и необходимого запаса сменных деталей, узлов, а также транспортно-подъемных средств.

В работе ремонтного цеха на ЗАО «Пино» преобладает профилактический подход, нацеленный на предотвращение отказа оборудования из-за технических неисправностей. С другой стороны, на практике часто оказывается технически невозможно и экономически нецелесообразно обеспечить полную безотказность работы оборудования за счет мер только профилактического характера, поэтому они дополняются мерами, предусматриваемыми на случай отказа (аварийного выхода из строя). Практической реализацией такого подхода является система планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования

Энергетическое хозяйство обеспечивает бесперебойную работу, правильную эксплуатацию, ремонт и модернизацию энергетического оборудования, электрических и тепловых сетей, воздухопроводов и газопроводов. Определяет потребность производства в топливно-энергетических ресурсах. Осуществляет контроль за соблюдением инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и надзору за энергооборудованием. Обеспечивает соблюдение правил и норм охраны труда при эксплуатации и ремонте энергоустановок и сетей.

В процессе производства продукции предприятия потребляют в значительных количествах энергию и энергоносители различных видов и параметров: электроэнергию, газообразное, жидкое и твердое топливо, горячую и холодную воду, пар, сжатый воздух, кислород, ацетилен и т.д. Для поддержания нормального хода производственного процесса на предприятии требуется организация устойчивого энергоснабжения. Эта задача возложена на энергослужбу предприятия. Главный энергетик назначает персонал энергетического хозяйства двух категорий: дежурный персонал, обеспечивающий бесперебойность энергоснабжения, и персонал, занятый выполнением планово-предупредительного ремонта и монтажных работ.

В производственной лаборатории выполняются исследовательские, опытно-конструкторские работы, разрабатываются технологические процессы, проводятся экспериментальные работы, осуществляется доводка изделий до готовности по технико-экономическим показателям или требованиям стандартов.

Формирование производственной структуры происходит при создании предприятия, а также в результате непрерывно осуществляемого на нем в последующем процесса организации. Производственная структура ЗАО «Пино» в значительной мере влияет на формы построения производственного процесса во времени и пространстве, на структуру органов управления производством.Ко вспомогательному производству необходимо отнести: ремонтное хозяйство, инструментальное хозяйство, транспортно-складское хозяйство и энергослужбу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Мероприятия по совершенствованию организации производства на ЗАО «Мясокомбинат Тихорецкий»

 

Анализ уровня и динамики показателей рентабельности проводился нами на примере бухгалтерской финансовой отчетности ЗАО «Мясокомбинат Тихорецкий» за 2007-2009 годы.

Как показывают результаты проведенного исследования, в целом по предприятию наблюдается сокращение рентабельности хозяйственной деятельности. Так, например, рентабельность производственной деятельности снизилась на 19%; рентабельность собственного капитала -  на 10,17%.

Таким образом, на основании полученных данных в результате проведения анализа уровня и динамики рентабельности ЗАО «Мясокомбинат Тихорецкий» можно сделать вывод о том, что предприятие обладает чрезмерными производственными запасами для осуществления своей деятельности. Более того, оно приобретает в отчетном году неоправданное количество основных производственных фондов и материалов для производства товаров, работ, услуг, в то же время объем товарной продукции тоже возрастает.

Данному предприятию можно порекомендовать снизить себестоимость выпускаемой продукции. Для этого нужно внедрить такие организационно-технические мероприятия, которые будут направлены на увеличение производственной мощности предприятия и не потребуют значительных финансовых вложений.

Мероприятия:

- предприятию следует улучшить организацию и повысить качество ремонта оборудования, во время остановок на текущий и капитальный ремонт. Это позволит в дальнейшем интенсивнее использовать оборудование, а не приобретать новое;

- по–возможности произвести перераспределение оборудования между цехами (рабочими местами), что будет способствовать улучшению использования производственных площадей и пространства, а также кооперации подразделений;

- постараться снизить  количество неявок на работу, посредством стимулирования работников;

- сократить расходы по обслуживанию производства и управлению, путем экономного расходования вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Как говорилось ранее, мероприятия направлены на задействование резервов по увеличению производственной мощности, в свою очередь, они повлекут изменение в сторону увеличения коэффициента ее использования.

Увеличение коэффициента использования производственной мощности влечет за собой следующие изменения:

 - увеличение сменной выработки продукции;

 - снижение удельной технологической трудоемкости и общей трудоемкости производственной программы при прочих равных условиях;

 - увеличение объема производства продукции в плановом году.

Также предприятию рекомендуется вводить в эксплуатацию более технологичное оборудование, обеспечивающее меньшие затраты времени и труда, проводить стимулирующие работы по реализации продукции и т.п., т.е.  использовать имеющиеся резервы повышения рентабельности.

Лучшее использование оборудования, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости. Большой резерв таит в себе снижение трудоемкости продукции.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. Когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) – условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависят от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Рентабельность производственных активом тесно связана с рентабельностью продаж и ресурсоотдачей, что прямо указывает на пути повышения рентабельности: при низкой прибыли от продаж необходимо стремиться к ускорению оборота производственных активов. Рентабельность производственных активов тем выше, чем выше прибыльность продукции, чем выше фондоотдача основных средств и скорость оборота оборотных средств, чем ниже затраты на рубль товарной продукции.

Выполнение всех изложенных в этом разделе рекомендаций позволит предприятию оптимизировать затраты, приведет к повышению рентабельности продаж, повышению прибыли, и как следствие, к увеличению собственных средств предприятия, и возможности их выгодного вложения для дальнейшего повышения прибыльности производства.

 

В частности предлагается внедрить систему программного обеспечения «Менеджмент-2010», которая позволила бы, оптимизировав все складские, транспортные, ремонтные и другие системы обслуживания производства, снизить полную  себестоимость  на 2,5% в год. Учитывая, что полная себестоимость в 2009 году составила 613366 тыс. руб., то снижение себестоимости составит 15334,15 тыс. руб.

Другим мероприятием, направленным на повышение эффективности работы предприятия станет установка дополнительной камеры созревания фарша КС-2500,  стоимостью 4983 тыс. руб., что позволит увеличить выпуск продукции на 7%. Поскольку объём товарной продукции в 2009 году составил 782605 тыс. руб., то прирост товарной продукции ожидается 54782,35 тыс. руб. Результаты расчетов экономического эффекта представлены в таблице 4.1.

 

Таблица 4.1 – Экономическая эффективность предложенных мероприятий

Показатели

Система программного обеспечения «Менеджмент-2010»

Камера созревания фарша КС-2500

Итого

Прирост выручки от реализации продукции, тыс. руб.

-

54782,35

54782,35

Прирост себестоимости продукции, тыс. руб.

-15334,15

4983

-10351,15

Прирост прибыли от продаж, тыс. руб.

15334,15

49799,35

65133,5

Прирост чистой прибыли, тыс. руб.

12267,32

39839,48

52106,8


 

Расчет влияния мероприятия на основные показатели деятельности ЗАО «Мясокомбинат Тихорецкий»  представлен в таблице 4.2.

 

Таблица 4.2 - Сравнительная характеристика экономических показателей деятельности ЗАО «Мясокомбинат Тихорецкий» до и после внедрения мероприятий

Показатели

2009 г

Проект

Отклонение

Выручка от реализации, тыс. руб.

782605

837387,35

54782,35

Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.

613366

603014,85

-10351,15

Прибыль от продаж, тыс.руб.

169239

234372,5

65133,5

Чистая прибыль, тыс.руб.

135391,2

187498

52106,8

Затраты на 1 руб. реализованной продукции, руб.

0,78

0,72

-0,06

Рентабельность продукции, %

27,59

38,87

11,28

Рентабельность продаж, %

21,63

27,99

6,36

Информация о работе Совершенствование организации производства на предприятии (на примере ЗАО «Мясокомбинат Тихорецкий»)