Себестоимость и пути ее снижения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2013 в 20:41, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсовой работы является изучение понятия себестоимости продукции и механизма ее формирования, выявление направлений и путей ее снижения. Достижение данной цели предусматривает решение следующих задач:
раскрытие сущности себестоимости продукции;
рассмотрение основных методов формирования себестоимости;
выявление факторов и путей снижения себестоимости продукции;

Содержание

Введение…………………………………………………………..………….............3
1 Себестоимость продукции……………………………………………………….5
1.1 Себестоимость продукции: понятие, структура и виды….…………………..5
1.2 Методы определения себестоимости продукции…………………………….8
1.3 Факторы и возможные пути снижения себестоимости……………………...11
2 Анализ себестоимости продукции на ПО «БелАЗ»…………………….……16
2.1 Общая характеристика предприятия……………………………………….16
2.2 Анализ себестоимости продукции…………………………………………..18
2.2.1 Анализ структуры и динамики себестоимости продукции………………18
2.2.2 Анализ затрат на рубль товарной продукции……………………………22
2.2.3 Анализ прямых материальных затрат…………………………………….24
2.2.4 Анализ косвенных затрат………………………………………………….27
3 Организационно-экономические мероприятия по снижению себестоимости продукции…………………………………………………………………………...31
3.1 Экономия энергоресурсов на предприятии ………………………………..31
3.2 Снижение общехозяйственных расходов по статье «пожарная и сторожевая охрана»……………………………………………………………………………...34
Заключение……………………………………………………………….………..38
Список литературы……………………………………………………….………40

Прикрепленные файлы: 1 файл

Готовая работа.docx

— 104.49 Кб (Скачать документ)

Влияние факторов первого уровня на изменение  затрат на рубль товарной продукции  рассчитывается способом цепной подстановки.

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.3 - Исходные данные для факторного анализа затрат на рубль товарной продукции в 2009 – 20010 гг.

Товарная продукция

Методика расчета

2009 г., млн.р.

2010 г., млн.р.

по плану

∑(ВПinn∙Цinn)

529 014

779 070

 

фактически при плановой структуре  и плановых ценах

∑(ВПiф∙Цinn)±ΔТПстр

505 640

780 320

фактически по ценам плана

∑(ВПiф∙Цinn)

665 600

881 500

фактически по фактическим ценам

∑(ВПiф∙Цiф)

779 070

998 280


 

Проведем  расчет влияния факторов на изменение  суммы затрат на рубль товарной продукции 2009 г.:

План = 515283/529014=0,974 р.

Усл.1 = 485006/505640=0,959 р.

Усл.2 = 504856/665600=0,758 р.

Усл.3 = 652551/665600=0,980 р.

Усл.4 = 677790/665600=1,018 р.

Факт = 677790/779070=0,870 р.

ΔОбщ = 0,870-0,974=-0,104 р.

Рассчитаем  условные показатели 2010 года:

План = 677790/779070=0,870 р.

Усл.1 = 676163/780320=0,867 р.

Усл.2 = 709106/881500=0,804 р.

Усл.3 = 9057887/881500=1,028 р.

Усл.4 = 898500/881500=1,019 р.

Факт = 898500/998280=0,900 р.

ΔОбщ = 0,900-0,870=0,030 р.

Все данные, полученные при расчетах, занесем  в таблицу 2.4.

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.4 – Расчет влияния факторов на изменение суммы затрат на рубль товарной продукции.

Затраты на рубль товарной продукции, коп

Затраты на рубль ТП

Фактор

2009 г.

2010 г.

объем производства

структура производства

уровень удельных переменных затрат

сумма постоянных затрат

отпускные цены на продукцию

План

0,974

0,870

План

План

План

План

План

Усл.1

0,959

0,867

Факт

План

План

План

План

 

Усл.2

0,758

0,804

Факт

Факт

План

План

План

Усл.3

0,980

1,028

Факт

Факт

Факт

План

План

Усл.4

1,018

1,019

Факт

Факт

Факт

Факт

План

Факт

0,870

0,900

Факт

Факт

Факт

Факт

Факт

2009 г.

-0,104

-

-0,015

-0,201

0,222

0,038

-0,148

2010 г.

-

0,030

-0,003

-0,062

0,223

-0,008

-0,119


 

Аналитические расчеты таблицы 2.4 показывают, что на предприятии затраты на рубль товарной продукции 2009 г. сократились на 0,104 р. (0,870-0,974), в том числе за счет: уменьшения объема производства – на 0,015 р., изменения структуры производства – на 0,201 р. и повышения отпускных цен – на 0,148 р.

Увеличение  удельных переменных и постоянных затрат увеличили затраты на рубль товарной продукции на 0,222 р. и 0,038 р. соответственно.

Анализ 2010 года по сравнению с 2009г. показывает увеличение затрат на рубль товарной продукции на 0,030 р. (0,900-0,870), в том  числе за счет: увеличение удельных переменных затрат - на 0,223 р.

Затраты на рубль товарной продукции сократились  из-за уменьшения объема производства – на 0,003 р., изменения структуры  производства – на 0,062 р., уменьшения суммы постоянных затрат – на 0,008 и повышения отпускных цен – на 0,119 р.

 

2.2.3 Анализ прямых материальных  затрат

 

Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости  промышленной продукции занимают затраты  на сырье и материалы. Общая сумма  затрат по этой статье зависит от объема производства продукции (VВП), ее структуры (УДi) и изменения удельных затрат на отдельные изделия (УМЗi). Последние в свою очередь зависят от количества (массы) расходованных материалов на единицу продукции (УРi) и средней цены единицы материалов (Цi).

Влияние этих факторов на изменение общей суммы материальных затрат определяется способом цепной подстановки. Т.к. основным материалом, используемым при производстве машин является металл, то рассмотрим изменения расходов на прокат черных металлов. Для этого необходимо иметь следующие данные (см. таблицу 2.5).

 

Таблица 2.5 – Затраты на приобретение проката черных металлов на производство продукции

Затраты материалов на производство

Методика расчета

2009 г.

2010 г.

а) по плану

∑(VВВпл∙УРiпл∙Цiпл)

65 315

81 057

б) по плану, пересчитанному на фактический  выпуск продукции при плановой ее структуре

∑(VВВпл∙УРiпл∙Цiпл)∙Кmn

61 477

80 863

в) по плановым нормам и плановым ценам  на фактический выпуск продукции  при фактической ее структуре

∑(VВВф∙УРiпл∙Цiпл)

63 767

91 315

г) фактически при плановых ценах

∑(VВВф∙УР∙Цiпл)

63 899

91 936

д) фактически

∑(VВВф∙УР∙Ц)

81 057

101 650


 

Согласно  этим данным, расход проката черных металлов на производство машин увеличился на 16 472,877 млн.р. в 2009 году, и 18 845, 907 млн.р. в 2010 году, в том числе за счет изменения:

В 2009 году из-за уменьшения объема производства прокат металлов сократился на 3 837 млн.р. За счет структуры производства, удельного расхода материалов и увеличения цен на материалы, расход материалов увеличился на 2 289 млн.р., 131 млн.р. и 17 158 млн.р. соответственно. Общее изменение составило 15 742 млн.р.

В 2010 г. сокращение объемов производства отрицательно повлияло на расход черных металлов (-194 млн.р.). Изменение структуры повлекло перерасход на 10 452 млн.р., удельного расхода – на 620 млн.р., и удорожания материалов – на 9 714 млн.р. в результате влияния данных факторов общий перерасход черных металлов составил 20 593 млн.р.

Изменение затрат на цветные металлы представлено в таблице 2.6.

 

Таблица 2.6 – Изменение затрат на цветные металлы

Фактор изменения

2009 г., млн.р.

2010 г., млн.р.

а) по плану

2 682

3 335

б) фактически при плановых ценах

2 596

4 231

в) фактически

3 335

4 335


 

Как видно  из таблицы 2.6, материальные затраты на приобретение цветных металлов возросли на 653 млн.р. (19,6%) и 999 млн.р. (23,0%) в 2009 и 2010 гг. соответственно.

В 2009 году главным фактором увеличения расхода  стало удорожания цветных металлов, что привело к перерасходу  на 739 млн.р. (3335-2596). Изменение объема и структуры производства повлекло сокращение материальных затрат на 86 млн.р. (2596-2682).

В 2010 году увеличение материальных затрат произошло  за счет изменения объема и структуры  производства – на 896 млн.р. (4231-3335) и увеличения цен на материалы – на 104 млн.р. (4335-4231).

Проанализируем  затраты на покупку двигателей в 2009-2010 гг. (см. таблицу 2.7).

 

Таблица 2.7- Изменение затрат на покупку двигателей

Фактор изменения

2007 г., млн.р.

2008 г., млн.р.

а) по плану

100 811

113 383

б) фактически при плановых ценах

94 887

112 703

в) фактически

113 383

155 299


 

Увеличение  расходов на двигатели в 2009 году составило 12 572 млн.р. (113383-100811), что равно 12,5%. Это увеличение произошло за счет увеличения цен на двигатели и составило 18 496 млн.р. (113383-94887). Изменения объема и структуры производства отрицательно сказалось на результате материальных затрат (-5 923 млн.р. – (94887-100811)).

В 2010 году увеличение расходов на покупку двигателей было более значительным и составило 41 915 млн.р. (155299-113383) – 36,9%. Это произошло, главным образом, за счет удорожания двигателей.

Как видим, главным фактором увеличения издержек на производство техники является рост цен на покупные комплектующие и  изделия.

 

         2.2.4 Анализ косвенных затрат

 

Косвенные затраты в себестоимости продукции  представлены следующими комплексными статьями: расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные расходы, коммерческие расходы. Анализ этих расходов производится путем сравнения фактической  их величины на рубль товарной продукции  в динамике за 5-10 лет, а также с  плановым уровнем отчетного периода. Такое сопоставление показывает, как изменилась их доля в стоимости  товарной продукций в динамике и  по сравнению с планом, и какая  наблюдается тенденция - роста или  снижения.

В процессе последующего анализа выясняют причины, вызвавшие абсолютное и относительное  изменение косвенных затрат. По своему составу это комплексные статьи. Они состоят, как правило, из нескольких элементов затрат.

 

Таблица 2.8 – Общепроизводственные расходы ПО «БелАЗ» в 2008-2010 гг.

Наименование статьи затрат

Год

Структура затрат, %

Изменение структуры затрат, %

2008 г.

2009 г.

2010 г.

2008г.

2009г.

2010 г.

2009 г.

2010 г.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Амортизация оборудования, транспортных средств и инструмента

4 531

6 287

8 650

19,2

19,1

19,3

-0,1

0,2

Эксплуатация оборудования

4 224

4 980

6 968,5

17,9

15,1

15,5

-2,8

0,4

                 

Ремонт оборудования и транспортных средств

2 541

3 465

4 692

10,8

10,5

10,4

-0,3

-0,1

Внутризаводское перемещение грузов

1 870

2 064

3 467

7,9

6,3

7,7

-1,7

1,5

Погашение стоимости инструмента  и приспособлений общего назначения

874

1 203

1 640

3,7

3,7

3,6

-0,1

0,0

Ремонт и восстановление инструмента  и приспособлений общего назначения

1 210

1 654

1 780

5,1

5,0

4,0

-0,1

-1,1

Прочие расходы

850

2 147

3 020

3,6

6,5

6,7

2,9

0,2

 Итого по разделу I

16 100

21 800

30 217

         
 

 Оплата труда руководителей

1 870

2 833

3 741

7,9

8,6

8,3

0,7

-0,3

Оплата труда прочего цехового персонала

874

1 620

2 125

3,7

4,9

4,7

1,2

-0,2

Амортизация зданий, сооружений и инвентаря

874

1 450

1 840

3,7

4,4

4,1

0,7

-0,3

Содержание зданий, сооружений и инвентаря

1 754

2 410

3 452

7,4

7,3

7,7

-0,1

0,4

Ремонт зданий и сооружений

602

821

725

2,6

2,5

1,6

-0,1

-0,9

Испытания, опыты, исследования

320

350

520

1,4

1,1

1,2

-0,3

0,1

Расходы по рационализации и изобретательству

265

289

354

1,1

0,9

0,8

-0,2

-0,1

Расходы по охране труда

224

407

675

0,9

1,2

1,5

0,3

0,3

Погашение стоимости хозяйственного инвентаря

245

320

364

1,0

1,0

0,8

-0,1

-0,2

Ремонт хозяйственного инвентаря

230

310

465

1,0

0,9

1,0

0,0

0,1

Прочие расходы

242

340

454

1,0

1,0

1,0

0,0

0,0

 Итого по разделу II

7 500

11 150

14 715

         

Всего

23 600

32 950

44 932

100

100

100

   

 

Как видно  из таблицы 2.8 общепроизводственные расходы в 2009 году увеличились на 40%, в 2010 году – на 36%. В структуре общепроизводственных расходов большую долю занимают расходы на амортизацию оборудования, транспортных средств и инструмента. Они составляют около 19 % всей суммы расходов. Статья затрат «Эксплуатация оборудования» также имеет значительный вес (около 15 %). Большие расходы предприятие несет на ремонт оборудования и транспортных средств. В последние годы возросли прочие расходы с 3,6 % в структуре общепроизводственных расходов до 6,52 % и 6,72 % в 2007 и 2008 гг. соответственно.

В структуре  общехозяйственных затрат (см. таблицу  2.9) большую часть занимают расходы на управление предприятием. Здесь затраты на оплату труда управленческих работников составляют 38 %, расходы на командировки – 2% и прочие расходы – около 18 %. Среди общехозяйственных расходов выделяются большим удельным весом статьи «Содержание персонала неуправленческого характера» (8 %), «Содержание и ремонт зданий и сооружений» (9 %), «Содержание противопожарной и сторожевой охраны» (5 %). По последней статье расходы резко увеличились в 2010 году. В 2008 году они равнялись 710 млн.р. (4,76 %), в 2009 – 980 млн.р. (4,76 %), в 2010 – 1 450 млн.р. (5,53 %).

В целом  по косвенным расходам значительного  изменения в структуре затрат не произошло, что говорит об их стабильно  высоком удельном весе в себестоимости  продукции.

 

Таблица 9 –  Общехозяйственные расходы на ПО «БелАЗ» в 2008-2010 гг.

Наименование статьи затрат

Год

Структура затрат, %

Изм. стр-ры затрат, %

2008 г.

2009 г.

2010 г.

2008 г.

2009 г.

2010г.

2009 г.

2010 г.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Расходы на управление предприятием

8 346

12 173

15 106

58,8

59,1

57,6

0,3

-1,5

Затраты на оплату труда работников аппарата управления и неуправленческого  характера

5 414

8 239

9 968

38,1

40,0

38,0

1,9

-2,0

Расходы на служебные командировки

245

354

458

1,7

1,7

1,7

0,0

0,0

Прочие расходы

2 687

3 580

4 680

18,9

17,4

17,8

-1,5

0,5

Общехозяйственные расходы

5 854

8 430

11 124

41,2

40,9

42,4

   

Содержание персонала неуправленческого  характера

1 125

1 620

2 102

7,9

7,9

8,0

-0,1

0,2

                 

Амортизация зданий, сооружений и инвентаря

680

901

1 203

4,8

4,4

4,6

-0,4

0,2

Амортизация нематериальных активов

165

225

287

1,2

1,1

1,1

-0,1

0,0

Содержание и ремонт зданий и сооружений

1 021

1 870

2 410

7,2

9,1

9,2

1,9

0,1

Производство испытаний, опытов, содержание общезаводских лабораторий

854

905

1 120

6,0

4,4

4,3

-1,6

-0,1

Расходы на техническое усовершенствование изобретения и рационализацию

241

354

490

1,7

1,7

1,9

0,0

0,1

 

 Мероприятия по охране  труда

526

800

985

3,7

3,9

3,8

0,2

-0,1

 

Содержание противопожарной и  сторожевой охраны

710

980

1 450

5,0

4,8

5,5

-0,2

0,8

Подготовка и переподготовка кадров

120

210

269

0,8

1,0

1,0

0,2

0,0

Расходы по организованному набору рабочей  силы

25

35

48

0,2

0,2

0,2

0,0

0,0

Представительские расходы, связанные  с деятельностью предприятия

142

187

260

1,0

0,9

1,0

-0,1

0,1

Охрана окружающей среды

165

254

350

1,2

1,2

1,3

0,1

0,1

Прочие расходы

80

89

150

0,6

0,4

0,6

-0,1

0,1

Всего

14 200

20 603

26 230

100

100

100

   

Информация о работе Себестоимость и пути ее снижения