Расчет затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт автомашин

2180096,9 + 1090048,45 + 654029,07 + 327014,535 = 4251188,955руб.

Дополнительный фонд оплаты труда беру 16,7% (из расчётов в балансе рабочего времени, таблица №1) от основного фонда оплаты труда:

4251188,955 ∙ 8,4% = 357099,8руб.

Общий фонд оплаты труда составляет сумму основного фонда оплаты труда и дополнительного фонда ОТ: 357099 + 4251188 = 4608287 руб.

Аналогично решаю для служащих.

Среднюю численность служащих беру из таблицы №6, а ремонтных рабочих из таблицы №8 (плановая). Среднегодовая оплата труда определяется делением общего фонда оплаты труда на среднегодовую численность, например рабочих: 3356325 : 14 = 239737руб. Так же считаю для специалистов.

Расчёт потребного количества ремонтных рабочих определяется по видам работ и трудозатратам из таблицы №3, например слесарные 49030 чел/час и т.д.

Фонд рабочего времени можно взять из таблицы №1 (количество рабочих дней, умноженное на продолжительность смен): 218 ∙ 8 = 1744 час.

Расчётная численность рабочих по видам работ определяется делением трудозатрат на фонд рабочего времени в часах, с точностью до двух знаков после запятой. Например, слесарные работы: 49030 : 1744 = 28,11 чел. Аналогично решаю остальные виды работ.

Плановая численность рабочих определяется путём округления расчётов численности, с учётом совмещения профессий.

 

Расчёт потребного количества ремонтных рабочих.

                                                                                                                Таблица 8

Вид работ	Трудозатраты, чел. час.	Фонд рабочего времени, час	Численность рабочих
			расчётная	плановая
1. Слесарные	49030	1744	28,11	28
2. Станочные	10697	1744	6,13	6
3. Кузнечные	5348	1744	3,06	3
4. Сварочные	3565	1744	2,04	2
5. Жестяные	3565	1744	2,04	2
6.Электромонтажные	8023	1744	4,6	4
7. Моечные, прочие	8914	1744	5,11	5
Итого:	89146	12208	51,09	50

 

 

5. Расходы на  запасные части, ремонтные материалы  и охрану труда.

    а)  Расходы  на охрану труда и технику безопасности составляют 5% от тарифного фонда оплаты труда рабочих:

4608287∙ 0,05 = 230414,35руб.

   б)  Стоимость запчастей  и ремонтных материалов с доставкой  на базовый склад составляют 150% от тарифного фонда оплаты  труда рабочих: 
 4608287 ∙ 1,5 = 6912430,5 руб.

 

6. Начисления на  оплату труда.

Страховые взносы в составе единого социального налога (ЕСН). Общий фонд оплаты труда беру с табл. №7. Начисления на оплату труда страховые взносы, уплачиваемые в составе единого социального налога, включают в себя:

    а) Отчисление  в пенсионный фонд - 20% от общего фонда оплаты труда:

4608287 ∙ 0,2 = 921657,4 руб.

    б) Отчисление  на обязательное медицинское  страхование - 3,1% от общего фонда оплаты труда: 4608287 ∙ 0,031 = 142856,897руб.

    в) Оплата листов нетрудоспособности - 2,9% от общего фонда оплаты труда: 4608287 ∙ 0,029 = 133640,323руб.

Итого: 26% от общего фонда оплаты труда:

4608287 ∙ 0,26 = 1198154,62руб.

Таким же образом рассчитываю для специалистов. Чтобы найти общую сумму начислений я складываю «Итого» для рабочих и для специалистов:

5806441,6+ 872644,63 = 18295550,67руб.

Страховые взносы в составе ЕСН.                                              Таблица №9

Наименование начислений	Рабочие	Руководители, специалисты, служащие, МОП
Общий фонд оплаты труда:	4608287	3356325,5
1. Обязательное медицинское  страхование	142856,897	104046,1
2. Оплата листов нетрудоспособности	133640,323	97333,4
3. Отчисления в пенсионный  фонд	921657,4	671265,1
Итого:	5806441,6	872644,63
Общая сумма начислений составит	6679086,2

 

7. Расходы смазочных  материалов и затраты на инновационные методы работы.

Количество станков определяю по плановому числу станочников    (таблица №8) с учётом коэффициента загрузки оборудования 0,8.

6 ∙ 0,8 = 4 станков.

 Норма расхода смазочных материалов по моему варианту равна 42%:

1. Машинное масло: 5 + 42% = 7,1 кг.
2. Солидол: 2 + 42% = 2,84 кг.
3. Керосин: 10 + 42% = 15,04 кг.
4. Обтирочный материал: 20 + 42% = 28,4 кг.

Чтобы определить потребное количество материалов, нужно умножить нормы расхода на количество станков, например машинное масло:

4 ∙ 7,1 = 28,9 кг.

Цену за материалы использую рыночную, т.е. цену приобретения. Сумму определяю умножением цены за единицу на потребное количество, например:

27 ∙ 28,9 = 780,3 руб.

Таким же образом рассчитываю остальные материалы.

   Расходы на рационализацию  и инновационные методы работы рассчитываю путем умножения численности рабочих (плановые, табл. № 8), на условно установленную сумму на одного рабочего, равную 170 руб.

50 ∙ 170 = 8500 руб.

 

Расход смазочных и вспомогательных материалов.

                                                                                                     Таблица №10

Наименование	Кол-во станков, шт.	Норма расхода, кг.	Потребное кол-во, т.	Цена за 1т., руб.	Сумма, руб.
1.  Машинное масло	4	7,1	28,9	27	780,3
2.  Солидол	4	2,84	11,36	29	329,4
3.  Керосин, моющие средства	4	15,04	60,16	20	1203,2
4. Обтирочный материал	4	28,4	113,6	10	1136
Итого:	4				3448,9

 

 

 

8.Затраты на  дополнительные материалы и инструменты.

Расчётное количество человек беру из таблицы №8, нормы расхода дополнительных материалов и инструментов устанавливаются в рублях на одного рабочего (по специальностям) по рекомендациям преподавателя 42%:

1. Слесарные: 100 + 42%  = 142 руб.
2. Станочные: 80 + 42% = 113 руб.
3. Кузнечные: 110 + 42% = 156 руб.
4. Сварочные: 160+ 42% = 227 руб.
5. Жестяные: 120 + 42% = 170 руб.
6. Электромонтажные: 60 + 42% = 85 руб.
7. Моечные, прочие: 30 + 42% = 42 руб.

 Сумма определяется  умножением нормы расхода на количество человек, слесарные: 84,95 ∙ 142 = 12069. Аналогично решаю для других работ.

Расход дополнительных материалов и инструментов.         Таблица №11

Наименование работ	Кол-во человек (расчётное)	Норма расхода, руб.	Сумма, руб.
1. Слесарные	28,11	142	3991,62
2. Станочные	6,13	113	692,69
3. Кузнечные	3,06	156	477,36
4. Сварочные	2,04	227	463,08
5. Жестяные	2,04	170	346,8
6. Электромонтажные	4,6	85	391
7. Моечные, прочие	5,11	42	214,62
Итого:	51,09	935	6577,17

9. Расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования (амортизационные отчисления).

      Наименование  оборудования подбирается в соответствии  с объёмом и видами работ. Цена приобретения принимается с учётом действующих цен реализации на оборудование.

    Транспортные  расходы рассчитываются в размере 10% от цены приобретения, например станок фрезерный: 1290000 ∙ 10% = 129000 руб.

     Балансовая  стоимость оборудования состоит  из цены приобретения и транспортных расходов, т.е. 129000 + 1290000 = 1419000 руб.

 Количество единиц  берётся с учётом численности  рабочих по видам работ из таблицы №8.

Сумму стоимости оборудования определяю умножением балансовой стоимости оборудования на количество единиц: 1419000 ∙ 6 = 8514000 руб.

Норма амортизации в процентах по рекомендации преподавателя. Сумма амортизации определяется умножением суммы стоимости оборудования на норму амортизации в процентах и делением на сто:

8514000 ∙ 8 / 100 = 681120.

Аналогично решаю для остальных оборудований.

Затем определяю общая сумма амортизационных отчислений сложением всех сумм амортизации на оборудования.

 

Амортизационные отчисления.

                                                                                                   Таблица №12

Наименование оборудования	Цена приобретения, руб.	Транспортные расходы, руб.	Балансовая стоимость, руб.	Кол-во единиц	Стоимость оборудования, руб.	Амортизация
						Норма отчислений, %	Сумма, руб.
Станок фрезерный (6Р - 83)	1290000	129000	1419000	6	8514000	8	681120
Станок токарно-винторезный (16К - 20)	675000	67500	742500	6	4455000	11	490050
Станок сверлильный (2С - 50)	350000	35000	385000	6	2310000	12	277200
Газосвар. аппарат	410000	41000	451000	1	451000	9	40590
Электросвар. аппарат	370000	37000	407000	1	407000	13	52910
Кузнечнопрессовое	1800000	180000	1980000	1	1980000	8	158400
Итого:	4895000	489500	5384500	21	113074500		1700270