Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Февраля 2014 в 08:15, отчет по практике
В наше время, в условиях глобализации, интернационализации экономических процессов повышается роль крепкого, уверенно развивающего торгового предприятия. Целью выполнения данного отчета по преддипломной практике является анализ работы ОАО «Борисовдрев»по выпуску продуктов. В отчете представлены общая характеристика предприятия, характеристика технологического процесса по производству основных видов продукции, а также изучены основы данного процесса. Проведён анализ основных экономических показателей ОАО «Борисовдрев» и дано соответствующие заключение по деятельности предприятия.
Введение.............................................................................................................
1. Общая характеристика ОAО «Борисовдрев»…….......................................
2. Направления повышения мотивации труда персонала................................
3. Анализ оборачиваемости оборотных средств………………………………
4.Мероприятия по охране труда, безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды………………………………...
Заключение..........................................................................................................
Список использованной литературы…………………………………………….
1 Общая характеристика ОAО «Борисовдрев»
1.1. История развития ОAО «Борисовдрев»
Спичечная фабрика в Борисове, ставшая впоследствии основой нынешнего предприятия, была основана в 1901 г..
Вот выдержка из письма заведующего фабрикой И.Л.Бермана: «Настоящим имею честь довести до Вашего сведения, что 29 сего октября начинается работа в щепальном отделении моей фабрики. Ново-Борисов. 27 октября 1901г.» .
Оборудование фабрики состояло из одного лущильного станка, рубильной машины и 3-х станков по накатке соломки в рамы для нанесения спичечной головки, которое было приобретено на спичечных фабриках г.Риги: Были установлены паровой котел, паровая машина мощностью 30 лошадиных сил и небольшая динамомашина для нужд освещения. Спичечная фабрика располагалась в деревянном здании и вырабатывала в сутки 25-30 тыс. коробков спичек. Все основные операции по производству спичек производились самым примитивным способом. Зажигательную массу готовил сам хозяин фабрики, т.к. это было большим секретом, и при этом никто не имел права присутствовать. Условия работы на фабрике были чрезвычайно тяжелые, отсутствовали элементарные устройства по вентиляции и оградительной технике.
Для производства коробков использовался труд женщин на дому из Ново- Борисова, Борисова и соседних деревень, которые поучали полуфабрикат, бумагу и клей на фабрике, затем склеивали на дому коробки, высушивали их и приносили на фабрику, получая при этом очень мизерную оплату.
В 1904 г. фабрика была сожжена и число рабочих на ней сократилось на 100 человек. Вскоре фабрика была восстановлена и расширена уже в 1905 г.. Наряду со спичечной фабрикой работал фанерный цех, где изготавливались сиденья и спинки для «венских» стульев, ватерпасы (уровни) и точила для кос. Сиденья и спинки выпускались полированные, гладкие и с выжженными всевозможными узорами. Все это производилось вручную, в очень трудных условиях.
Сырье, необходимое для производства спичек и других изделий, на фабрику привозили на подводах и частично сплавом по Березине.
1906 г. Совместная забастовка рабочих спичечных фабрик «Виктория» и «Березина». Губернатор Минской губернии вновь доносит в департамент полиции: «26 истекшего июля в г.Борисове рабочие спичечных фабрик «Виктория» и «Березина» прекратили работу, требуя 10% прибавки к заработной плате, и. кроме того, чтобы фабрики посещались врачом не менее 2 раз в неделю и ежедневно- фельдшером...»
Кроме реализации на внутреннем рынке России, спички фабрики
«Березина» вывозились для продажи за границу в Персию (Иран), Турцию и др. продано за границу 1800000 коробок спичек, в 1907 г. - 2 715 000 коробок,
1908 г. - 13497000 коробок.
В 1913 г. с Баденского машиностроительного завода была приобретена наборная машина с ручным приводом «новейшей конструкции, с двумя трепальными рычагами и с односторонней выбалансировкой». Кроме того, было приобретено и другое оборудование, которое позволяло фабриканту получать еще больше прибыли.
Особенно трудными были условия труда в период империалистической войны. Все трудоспособные рабочие были призваны в армию, и их места заняли подростки и женщины, получая при этом , конечно, меньшую заработную плату.
В связи с военными затруднениями в сбыте продукции фанерного цеха. В 1915 г. число рабочих в нем сократилось со 130 человек до 66.
19 ноября 1917 г в городе Борисове была установлена Советская власть. К этому времени на всех предприятиях города с 10 мая был установлен 8- часовой рабочий день, утверждены Советами рабочих и солдатских депутатов заводские комитеты, которые занимались вопросами производства, быта рабочих и создания им нормальных условий.
Однако гражданская война, а затем бело- польская оккупация приостановили дальнейшее развитие производства спичек. После освобождения г. Борисова от оккупантов фабрика возобновила свою деятельность.
В объяснительной записке к промышленному плану 1926-1927гг. отмечалось, что при фабрике имелось подсобное производство- чугунно- литейный завод «Пролетарский молот». Работа цехов ведется в две смены и работают там 856 человек.
Вскоре руководство фабрики поставило вопрос о строительстве новой спичечной фабрики в связи с ростом потребления спичек, наличием обученных кадров и невозможностью дальнейшего расширения производства в старых корпусах. Старые корпуса пришли в полную негодность. Дважды были в пожаре, достраивались без плана, большинство работ, за исключением строгального и коробко- клеельного отделений, велось вручную.
В соответствии с планом первой пятилетки в 1928 г. было начато строительство новой спичечной фабрики с расположением оборудования согласно технологическому потоку.
Одновременно для нужд фабрики и города началось строительство электростанции. В конце 1930 г. была установлена и пущена вторая турбина АЕГ отечественного производства Ленинградского металлического завода мощностью 1000 кВт с пароотбором для обеспечения комбината теплом. Были смонтированы еще два котла типа «Стерлинг» производства Ленинградского завода им. В.И.Ленина мощностью по 10т пара в час каждый.
С 1931 года фабрика стала называться «Пролетарская победа». В 1931 г. было выпущено 1181 тыс. ящиков спичек. что позволило полностью обеспечить потребности внутреннего рынка, а также успешно реализовывать спички на международном рынке и конкурировать со знаменитыми шведскими фирмами. В корпусах бывшей фабрики разместился фанерный завод «Красная Березина», выпускавший в год до 10 млн. спичек и сидений для стульев, а также упаковку для спичек.
Немецко-фашистские захватчики нанесли комбинату ущерб в сумме 26070 тыс. руб. Сразу же после освобождения города началось восстановление электростанции и всего комбината. Правительством принято решение восстановить комбинат в той же мощности, которую имел до войны.
На спичечной фабрике были установлены 8 спичечных автоматов фирмы
«Фойт».
В 1948 г. было начато строительство фанерного завода для нужд комбината и других мебельных предприятий республики.
Первая продукция была выпущена фанерным заводом в 1950 г. - 2417 м3 фанеры за год. В последующие годы продолжалось развитие фанерного производства. В настоящее время такое же количество фанеры выпускается за
1 месяц.
К 1950 г. спичечная фабрика была полностью укомплектована оборудованием и начала нормально работать. Уже в этом году было выпущено 993,6 тыс. ящиков спичек.
Свое развитие получило и спичечное производство. Так, с 1 апреля 1967г.начал работать еще один автомат, в результате комбинат стал одним из крупнейших предприятий страны, выпускающих спички. С 1 августа 1967г. пущен также высокопроизводительный пильный агрегат «Зеленкова» для распиловки спичечного сырья.
Реконструировалась котельная комбината, где взамен устаревших и изношенных котлоагрегатов на торфе и древесных отходах были установлены современные высокопроизводительные котлоагрегаты, использующие в качестве топлива топочный мазут.
В последующие годы получили развитие и другие производства.
В 1974 г. была проведена модернизация спичечного производства. Вступил в строй новый поток по выпуску спичек шведской фирмы «Аренко». Максимальный выпуск спичек на потоках «Фонт» и «Аренко» составлял 2.4 млн.усл.ящиков в год.
1.2 Краткая характеристика ОАО «Борисовдрев»
ОАО «Борисовдрев» входит в состав Белорусского производственно-торгового концерна лесной деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.
ОАО «Борисовдрев» расположено на двух промплощадках в г. Борисове в пределах 70 км на северо-восток от г. Минска и занимает 33,9439 га. Предприятие располагается вблизи железной дороги и трассы Брест - Москва, что делает предприятие выгодным партнером для европейских и российских потребителей. Адрес: 222120 Минская обл., г. Борисов, ул.30 лет ВЛКСМ,18 и ул. Заводская, 29.
ОАО «Борисовдрев» является многоотраслевым предприятием, имеющим производство ДВП, спичек, фанеры, лесозаготовки, пиломатериалы, лесопиление, теплоэнергию.
Виды деятельности:
− производство декоративных изделий из дерева;
− производство прочей мебели;
− производство прочих деревянных изделий;
− производство шпона, фанеры, плит и панелей;
− распиловка и строгание древесины.
Для осуществления деятельности по заготовке древесины, а также розничной торговли исполнительным комитетом Борисовского городского Совета народных депутатов Обществу выданы лицензии.
Существующая на предприятии технология позволяет комплексно использовать древесину, а также отходы, образующиеся в процессе её обработки. В течении многолетней работы ОАО «Борисовдрев» установило прочные связи со многими партнерами как в Беларуси, так и за её пределами.
В соответствие с решением внеочередного собрания акционеров от 17.09.2003. (протокол № 6) ОАО «Борисовдрев» реорганизовано путем присоединения к нему ОАО «Борисовский леспромхоз». После реорганизации учредительным документом ОАО «Борисовдрев» является Устав акционерного общества , утвержденный собранием акционеров ОАО «Борисовдрев»
24 декабря 2003 г. и зарегистрированный Миноблисполкомом решением № 207 от 19.03.04. (регистрационный № 600012256).
Основными производителями спичек в РБ являются ОАО «Борисовдрев»,
ОАО «Пинскдрев», ОАО «Гомельдрев». Удельный вес по производству спичек ОАО «Борисовдрев» по концерну составляет 38,0%.
Основными производителями ДВП в РБ являются ОАО «Борисовдрев», «Витебскдрев», «Бобруйский завод ДВП».
Удельный вес по производству ДВП ОАО «Борисовдрев» по концерну составляет 17,6%.
Основными производителями фанеры в РБ являются ОАО «Борисовдрев», ОАО «Пинскдрев», ОАО «Мостовдрев», ОАО «Гомельдрев», Бобруйский «Фандок», ОАО «Речицадрев». Удельный вес по производству фанеры ОАО «Борисовдрев» по концерну составляет 13,1%.
Характеризуя положение акционерного общества на рынке, необходимо отметить, что оно имеет уже сложившиеся связи с рядом предприятий и фирм стран СНГ и дальнего зарубежья. Из стран ближнего зарубежья основными партнерами являются предприятия и фирмы России, Украины, Молдовы, Азербайджана. В страны дальнего зарубежья поставка продукции осуществляется в Великобританию, Германию, Данию, Швейцарию, Нидерланды, Францию, Чехию, Польшу, Латвию, Литву и др.
За 2003 г. отгружено на экспорт продукции в страны дальнего и ближнего зарубежья в на сумму 5796,7 тыс. долларов США.
Импорт продукции из стран ближнего и дальнего зарубежья за 2002 г. составил 1871,0 тыс. долларов США, т. е. значительное положительное сальдо во внешнеэкономической деятельности сохраняется.
Работа маркетинговой и сбытовой служб акционерного общества направлена на комплексное исследование рынка и его потребителей, учитывая реальные потенциальные возможности предприятия. Исследование производственно - сбытовых и экспортных возможностей предприятия осуществляется с одновременной оценкой соответствующих показателей конкурирующих фирм РБ (Гомель, Пинск, Витебск, Бобруйск, Мосты, Речица, ОАО «Борисовский ДОК») и России (Балабаново, Калуга, Череповец, Рыбинск) работающих на рынке с аналогичными товарами.
На данном этапе покупателями спичек в РБ являются государственная торговля и потребительская кооперация. Удельный вес их в общем, объеме товарооборота составляет около 40%. Оставшиеся 60% спичек реализуются в страны СНГ (Украина, Россия, Молдова и др.) и страны дальнего зарубежья.
В связи с введением на Украине антидемпинговых пошлин на производимые в РБ спички. Этот рынок оказался практически потерянным для предприятия. Отделом маркетинга проводятся исследования по переориентации поставки спичек на другие рынки сбыта, в частности Узбекистан, Армения и др.
Покупатели ДВП мебельные предприятия РБ - около 12%, строительные организации – около 15%, торговля – около 12%, прочие потребители – около 2%, страны ближнего и дальнего зарубежья – около 59%.
Покупатели фанеры мебельные предприятия РБ – около 4,5%, строительные организации – около 5%, торговля – около 4%, прочие потребители – около 31%, страны ближнего и дальнего зарубежья – около 55,5%.
Участок по производству ТНП сориентирован на производство гнутоклееных элементов мебели.
Стратегия маркетинга акционерного общества «Борисовдрев» на данном этапе определяется спецификой выпускаемой продукции и направлена на комплексное исследование рынка, выявление запросов покупателей путем тесного взаимодействия службы маркетинга и сбыта с проектно-конструкторскими и производственными подразделениями предприятия.
В основе маркетинговых отношений ориентация на удовлетворение потребителей не только с помощью реализуемых товаров, но и на базе установления с покупателями долгосрочных отношений, что позволит увеличить прибыльность предпринимательской деятельности, что с большей вероятностью гарантирует продолжение процесса купли- продажи.
Одной из основных задач акционерного общества является производство качественной конкурентоспособной продукции для поставки на рынки сбыта ближнего и дальнего зарубежья с целью увеличения доли экспорта.
Для достижения вышеперечисленных задач маркетинга на данном этапе необходимо: