Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Февраля 2014 в 08:15, отчет по практике
В наше время, в условиях глобализации, интернационализации экономических процессов повышается роль крепкого, уверенно развивающего торгового предприятия. Целью выполнения данного отчета по преддипломной практике является анализ работы ОАО «Борисовдрев»по выпуску продуктов. В отчете представлены общая характеристика предприятия, характеристика технологического процесса по производству основных видов продукции, а также изучены основы данного процесса. Проведён анализ основных экономических показателей ОАО «Борисовдрев» и дано соответствующие заключение по деятельности предприятия.
Введение.............................................................................................................
1. Общая характеристика ОAО «Борисовдрев»…….......................................
2. Направления повышения мотивации труда персонала................................
3. Анализ оборачиваемости оборотных средств………………………………
4.Мероприятия по охране труда, безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды………………………………...
Заключение..........................................................................................................
Список использованной литературы…………………………………………….
Приложение В
НОРМА РАСХОДА
жидкой
1 м3 фанеры с использованием шпона из сосны.
Толщина фанеры, мм |
Слойность фанеры (кол-во листов осинового шпона в пакете) |
Схема набора пакета |
Расход смолы на 1 м3 фанеры, кг/м3 при нормативе расхода смолы на 1 м2 намазываемой поверхности 130 г/м2 |
4 |
3 |
1,5×3 |
79,34 |
5 |
4 |
1,5×4 |
126,94 |
6,5 |
5 |
1,5×5 |
97,65 |
8 |
6 |
1,5×6 |
119,0 |
9,5 |
7 |
1,5×7 |
100,21 |
10 |
8 |
1,5×8 |
126,94 |
12 |
9 |
1,5×9 |
105,91 |
15 |
11 |
1,5×11 |
105,91 |
18 |
13 |
1,5×13 |
105,91 |
Начальник ТО
РАСЧЕТ РАСХОДА СМОЛЫ КФМТ-15
с добавками для работы с подпресовщиком.
Индивидуальная норма расхода жидкой карбамидоформальдегидной смолы на производство фанеры (толщиной 10 мм) рассчитывается по формуле:
где НТЧ – чистый расход жидкой смолы на производство 1 м3 фанеры;
КТ – коэффициент, учитывающий технологические потери смолы.
где НН – нормативный расход смолы на 1 м3 фанеры;
γ – содержание смолы в клее – 99 %.
где q – нормативный расход смолы - 150 г/м2 ,
m – количество слоев шпона в пакете,
s – толщина фанеры, мм
где К – коэффициент, учитывающий потери от поступления смолы на
предприятие, К=1,101,
КО – коэффициент, учитывающий потери при обрезке, КО = 1,01,
КПЕР – коэффициент, учитывающий потери при переобрезе, КПЕР=1,01
К1- коэффициент , учитывающий случайные потери , К1=1,02
К2- коэффициент , учитывающий мойку валов , К2=1,02
КТ =1,109×1,101×1,101 ×1,02×1,02=1,282
НН = 140х(7-1)/10=84кг/м3
НТЧ = (84х80,5/100=67,62кг/м3
НТ = 67,62х1,283=86,74 кг/м3 смолы в клее
Всего клея -107,75 кг/м3 расчет остальных химикатов производится согласно рецептуре.( Лигносульфонаты-7,74%, 107,75х7,74/100=8,33 кг/м3 и т.д.)