Оценка качества продукции АО «РК-Райфен»

Регистрационный метод основывается на использовании  информации, получаемой путем подсчета числа определенных событий, предметов  или затрат.

В зависимости  от источника информации методы определения значений показателей качества продукции подразделяют на традиционный, экспертный, социологический.

Традиционный  метод осуществляется должностными лицами специализированных экспериментальных  и расчетных подразделений предприятий, учреждений.

Экспертный  метод оценки показателей качества продукции реализуется группой  специалистов-экспертов. С помощью  экспертного метода определяются значения таких показателей качества, которые  не могут быть определены более объективными методами.

Социологический метод определения показателей  качества продукции используется фактическими или потенциальными потребителями  продукции. Сбор мнений потребителей производится путем опросов или с помощью специальных анкет-вопросников, выставок, конференций и т.д.

Методы оценки уровня качества продукции применяют  дифференциальный, комплексный или  смешанный методы.

Дифференциальный  метод оценки уровня качества продукции  основан на использовании единичных  показателей, чтобы определить, по каким  из них достигнут уровень базового образца и значения каких наиболее отличаются от базовых. Расчет относительных показателей качества продукции ( ) ведется по формуле 1:

 

(1)

 

где Рi - числовое значение i - го показателя качества оцениваемой продукции; Рib - значение i - гo базового показателя; i = 1, …, n – количество оцениваемых показателей качества.

 

В результате расчетов, произведенных по формуле 1, улучшению качества может соответствовать  как увеличение, так и уменьшение относительного показателя. При наличии  нормативных ограничений для  показателей качества относительный  показатель вычисляют по формуле  2:

 

(2)

 

где P_in - нормативное значение i–го показателя.

 

Если одни относительные показатели по результатам  расчетов оказались лучше, а другие хуже, применяют комплексный или  смешанный метод оценки. Уровень  качества оцениваемой продукции, для  которой существенно важно значение каждого показателя, считается ниже базового, если хотя бы один из относительных показателей хуже.

Комплексный метод основан на применении обобщенного  показателя качества продукции, который  представляет собой функцию от единичных  показателей. Обобщенный показатель может  быть выражен главным показателем, отражающим основное назначение продукции, интегральным или средним взвешенным.

Если имеется  необходимая информация, определяют главный показатель и устанавливают  функциональную зависимость его  от исходных показателей.

Интегральный  показатель используется тогда, когда  можно установить суммарный полезный эффект от эксплуатации или потребления  продукции и суммарные затраты  на создание и эксплуатацию продукции. Его расчет производится по приведенной  ранее формуле 1.

Средние взвешенные показатели применяют, если нельзя установить функциональную зависимость главного показателя от исходных показателей  качества, но возможного с достаточной  степенью точности определить параметры  весомости усредняемых показателей.

Смешанный метод  основан на одновременном использовании  единичных и комплексных показателей  оценки качества продукции. Он применяется  в тех случаях, когда совокупность единичных показателей является достаточно обширной и анализ значений каждого из них дифференциальным методом не позволяет получить обобщающих выводов или когда обобщенный показатель при комплексном методе недостаточно полно учитывает все  существенные свойства продукции и  не позволяет получить выводы о группах  свойств.

При смешанном  методе необходимо часть единичных  показателей объединить в группы и для каждой определить соответствующий  комплексный показатель, при этом отдельные важные показатели можно  не объединять, а применять как  единичные. На основе полученной совокупности комплексных и единичных показателей  можно оценивать уровень качества продукции уже дифференциальным методом.

Для оценки качества совокупности видов разнородной  продукции используются индексы качества и дефектности.

Индекс качества И_к– это комплексный показатель качества разнородной продукции, который равен среднему взвешенному относительных значений показателей качества этой продукции. Определяется по формуле 3:

 

(3)

 

Где Bi - коэффициент весомости i-го вида продукции; K_i - комплексный показатель качества i-го вида продукции; K_ib - базовый комплексный показатель качества i-го вида продукции; i = 1, …, s – количество видов продукции.

 

В свою очередь, коэффициент весомости  B_i определяется по формуле 4:

 

(4)

        где Сi – стоимость продукции i-го вида в рассматриваемый период.

Индекс дефектности (И_д) – это комплексный показатель качества разнородной продукции, выпущенной за рассматриваемый период, равный среднему взвешенному коэффициентов дефектности этой продукции.

Определяется  И_д по формуле:

 

(5)

 

где Q_i − относительный коэффициент дефектности продукции i-го вида, являющийся показателем качества изготовления продукции.

 

Коэффициент дефектности (Q) можно вычислить по формуле 6:

 

(6)

 

где Д – значение коэффициента дефектности продукции, произведенной в рассматриваемом периоде;

Д_б – базовое значение коэффициента дефектности продукции, произведенной в базовом периоде.

Индексы качества и дефектности являются универсальными показателями, которыми можно оценить  качество продукции предприятия  в целом и проанализировать его  изменения за ряд лет.

Для оценки качества и конкурентоспособности  изделия возможно применение метода балльной оценки, в соответствии с  которым ним каждому качественному  параметру изделия выставляется балл с учетом значимости этого параметра  для изделия в целом и избранной  для оценки шкалы – 5- 10- 100- балльной. После этого определяется средний  балл изделия, характеризующий уровень  его качества в баллах. Путем деления  цены изделия на средний балл исчисляют  стоимость одного среднего балла по формуле 7:

 

(7)

 

где Р – цена изделия; б− средний балл изделия с учетом параметров его качества.

 

Подобный  расчет целесообразно проводить  при сравнительном анализе изделий  для решения вопроса об их запуске  в производство или эффективности  предлагаемых качественных усовершенствований.

К параметрам качества можно относить как технико-экономические  параметры, так и эстетические, органолептические  свойства, соответствие моде и др. для  расчета цены новой продукции  можно использовать следующую формуле 8:

 

(8)

 

где Рн – цена новой продукции, ден.ед.; Р_б – цена базовой продукции, ден. ед.; Б_б – сумма баллов, характеризующих параметры качества базовой продукции; Б_н − сумма баллов, характеризующих параметры качества новой продукции;

  − средняя цена одного балла, характеризующего параметры качества базовой продукции.

 

Аналогичен  балльной оценке метод удельной цены. Он заключается в определении  цены на основе расчета стоимости  единицы основного параметра  качества: мощности, производительности и т.д. для расчета используется формулы 9 и 10:

 

(9)

 

откуда

 

(10)

 

где П_н − значение основного параметра качества базового изделия, балл;

П_б − значение основного параметра качества нового изделия, балл;

 − соотношение основных параметров качества нового и базового изделия.

 

На практике для решения вопроса о выборе изделия для запуска в производство должны проводиться все виды проектного анализа: коммерческий, технический, организационный, социальный, экологический и экономический. Для этого следует применять все доступные в каждой конкретной ситуации методы. Только такой анализ может считаться полноценным и дать объективный результат для принятия управленческого решения.

В некоторых  отраслях промышленности, связанных  с особыми условиями производства и требованиями, к качеству продукции. Предприятия таких отраслей в  планах предусматривают технологические  потери, учитывающие этот процент. При повышении фактического выхода годных изделий снижаются затраты на технологические потери.

Фактический выход годных изделий определяется по формуле 11:

 

(11)

 

где g_r − количество изделий, изготовленных в отчетном периоде в соответствии с научно-технической документацией и сданных на склад; g_k − количество комплектов деталей и сборочных единиц, поступивших в отчетном периоде на операцию, принятую для данного вида изделий при определении величины технологического выхода в качестве начальной операции; H_n − изменение суммы остатков незавершенного производства на начало и конец отчетного периода, приведенных к начальной операции.

Тогда величина 100% - будет соответствовать проценту затрат на продукцию, не удовлетворяющую  ТУ.

 

Обобщающий  показатель качества можно исчислить  по формуле 12:

 

(12)

 

где К_к – коэффициент качества; С_б – стоимость забракованной в процессе производства продукции, ден. ед.; С_д– стоимость дефектной продукции, за которую по рекламациям уплачен штраф, ден. ед.; С_r − стоимость продукции, подвергнутой гарантийному ремонту, ден. ед.; C_ф− стоимость продукции, фактически реализованной за отчетный период, ден. ед.

Чем ближе  величина коэффициента качества к нулю, тем лучше работает предприятие.

В техническом  задании может быть предусмотрена  разработка технического предложения, в котором на основе анализа различных  вариантов технических решений  устанавливаются окончательные  требования к техническим характеристикам  и показателям качества, не отмеченным в техническом задании. Согласованное  с заказчиком техническое предложение  позволяет разработать конструкторскую  документацию согласно требованиям  ЕСКД.

Заказчик  совместно с разработчиком в  техническом задании определяют порядок процесса сдачи и приемки  результатов разработки:

- виды изготовленных  образцов;

- категории  испытаний;

- рассмотрение  результатов на приемочной комиссии и ее состав;

- документы,  предоставляемые на приемку;

Действие  технического задания заканчивается  после утверждения акта приемочной комиссии.

Изготовитель  определяет необходимость участия  разработчика в подготовке и освоении производства на основе ЕСТПП, проводят квалифицированные испытания.

Важнейшими  задачами на стадии производства являются: обеспечение стабильного качества продукции, анализ данных о результатах  эксплуатации, выявление возможных  направлений совершенствования  изделий, выполнение работ по подготовке к сертификации и организации  сервисного обслуживания.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 АНАЛИЗ  И ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ АО «РК-РАЙФЕН »

 

2.1 Политика АО «РК-Райфен» в области качества

 

 

Одним из приоритетов  АО «РК-Райфен» является постоянное обновление ассортимента выпускаемых шин, исходя из требований рынка.

Доля инновационной  продукции в общем выпуске шин за 2010 год составила 58,5 %, против 59,7 % в 2009 году. В течение 2010 года освоены 16 новых моделей шин.

Проведены работы по широкому внедрению в рецептуре  покровных резин минерального наполнителя  с малой удельной поверхностью, что  позволяет существенно повысить выходные характеристики протектора грузовых и сельскохозяйственных радиальных шин в части усталостной выносливости в режиме многократных деформаций, снижения теплообразования, повышения  сопротивления разрастанию трещин, снижения гистерезисных потерь. Это  способствует повышению эксплуатационных свойств протектора и оказывает положительное влияние на экологическую обстановку.

Работоспособность и результативность СМК подтвердил анализ выполнения показателей за 2010 год:

1. Цели в  области качества на 2010 год выполнены.

2. Удовлетворенность  потребителей по комплексной  оценке составила 99 баллов из 100 возможных, что соответствует  оценке «потребитель восхищен».