Оценка финансовой устойчивости предприятия и пути ее укрепления

6 Безопасность жизнедеятельности.

 

6.1 Обеспечение безопасности  жизнедеятельности

 

В условиях современного производства чрезвычайно важную роль играет обеспечение безопасности труда. В соответствии с основами законодательства РФ  об охране труда, введенными в действие с 1 сентября 1998г., охрана труда определяется как «система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе рудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические и иные мероприятия».

Наряду с этим огромное значение должно уделяться улучшению  условий труда, сведению к минимуму ручного, малоквалифицированного, физически  тяжелого труда, созданию обстановки исключающей  профессиональные заболевания и  производственный травматизм.

Экономическая эффективность  мероприятий по охране труда проявляется  в повышении производительности труда и сокращении материальных потерь, связанных с неудовлетворительным состоянием охраны труда.

 

6.2 Производственная санитария  и гигиена на предприятии.

 

Анализ санитарно гигиенических  условий, реально существующих в  основных подразделениях предприятия, осуществляется санитарно-эпидемиологической службой по заявке предприятия. По результатам  проведённого исследования составляются протоколы исследования рабочих мест.

В результате проведённого анализа  был проведён круг производственных факторов, представляющих наибольшую опасность для работающих.

К физически опасным  и вредным производственным факторам относится: движущиеся машины и механизмы, подвесные части производственного оборудования. Особенно опасны не огражденные приводные ремни, приводные цепи, соединительные муфты, вращающиеся шкивы, концы выступающих валов, оголённые электрические провода. Также к физически опасным и вредным производственным факторам на ОАО МЖК «Краснодарский» относятся: повышенная температура рабочей зоны, повышенные уровни шума, перегрузка электрической цепи, недостаток естественного освещения, расположение рабочего места на значительной высоте относительно пола.

Что касается электрооборудования то можно сказать, что на современных промышленных предприятиях с электрооборудованием приходится сталкиваться постоянно. В процессе своей работы каждый рабочий пользуется выключателями для включения освещения, пускателями для пуска и остановки машин, штепсельными вилками для включения электроприборов и т.п..

Каждый работающий должен помнить, что прикосновение к  неисправному электрооборудованию  может повлечь за собой поражение  электрическим током, а в отдельных  случаях смертью.

Безопасным считается напряжение до 36 в, в помещениях с повышенной влажностью до 12 в. опасная сила тока – 50 мА, смертельная – 100мА.

Говоря об освещении нужно сказать, что правильно смонтированная система  освещения играет существенную роль в снижении производственного травматизма, уменьшая потенциальную опасность многих производственных факторов, создавая нормальные условия для органов зрения и тем самым повышая работоспособность организма. Примерно 20% травм происходит из за недостаточной освещённости рабочих мест.

Виды освещения –  естественное и искусственное. Искусственное  бывает – местное, общее, комбинированное, аварийное.

Необходимо периодически в процессе эксплуатации проводить чистку ламп, осветительной арматуры и светопроёмов.

Данные для анализа санитарно гигиенических условий основных производственно-технологических подразделений МЖК представлены в таблице на основании формы №1-Т «Сведения о численности, заработной плате и движении работников» за  2000-2001гг. и оперативных данных.

Таблица 6.1 – Санитарно гигиенические условия труда на ОАО МЖК  «Краснодарский» за 2000 - 2001гг.

Наименование показателей	Численность всего персонала, чел.		В том числе женщины, чел.
	2000г.	2001г.	2000г.	2001г.
1	2	3	4	5
1 Списочная численность, без  наход. в отпуске по беременности родам и уходу за детьми. 2 Занятые в условиях не отвечающих  санитарно-гигиеническим нормам 3 работающие под воздействием: - повышенного уровня шума, ультразвука  - повышенного уровня вибрации - повышенной запылённости воздуха  рабочей зоны (пыль зерновая) - повышенной загазованности рабочей  зоны (поры бензина) -повышенного неионизирующего излучения -повышенного ионизирующего излучения 4 Занятые тяжелым физическим  трудом 5 Работающие на оборудовании, не  отвечающим требованиям безопасности 6 Списочная численность работников, которые за работу в неблагоприятных условиях пользуются правом: -дополнительного отпуска -сокращенного рабочего дня -бесплатного лечебно-профилактического  питания -повышенных тарифных ставок  и окладов, включая тарифные  ставки в которых учтены условия труда, доплаты за неблагоприятные условия и интенсивность труда государственные пенсии на льготных условиях:   по списку №1     по списку №2	1453   161   52 16   41   52   - - -   -       421 3   -         204     1 15	1443   223   99 16   29   79   - - -   -       528 2   -         233     1 12	871   77   22 4   24   27   - - -   -       270 1   -         128     - 6	805   127   71 4   20   29   - - -   -       318 2   -         132     - 4

Продолжение таблицы 6.1

1	2	3	4	5
-прочие пенсии за особые условия  труда, пенсии за выслугу лет,  установленные законодательством -пенсии на льготных условиях, установленные предприятием за  условия труда 7 Списочная численность работников, имеющих хотя бы один вариант  льгот	-     -   421	-     -   528	-     -   270	-     -   318

 

На основании представленных данных выявлено, что на ОАО МЖК «Краснодарский» в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим требованиям по итогам 2000г. работали 10,3% работников, в 2001г. – 14,2%, в том числе женщины – в 2000г. 8,8%, в 2001г. – 15,8%. Данная ситуация сложилась под воздействием ряда объективных факторов, повлекших ухудшение условий труда на рабочих местах, рекомендации по устранению которых разработаны на основании определения процентного отношения по каждому элементу условий труда, превышающего нормативное значение. Так, процентное число работников, работающих под воздействием повышенного уровня шума, ультразвука и инфразвука составило в 2000г.  32,3%, в 2001г. – 44,4% от численности работников, работающих в неблагоприятных условиях труда. Фактически средний уровень шума на данных рабочих местах составил 83 дБА, что на 3 дБА выше максимально допустимого уровня шума, равного 8 дБ по шкале А согласно ГОСТ 12.1.003-83*.

 Под воздействием  повышенного уровня вибрации  работали в 2000г. 9,9% работников, в  2001г. – 7,2%. Фактическая общая вибрация составила 65 Гц, что на 2 Гц выше максимального уровня, рассчитанного по формулам ГОСТ 12.1.012 – 90 и равного 63 Гц.

При проектировании новых  и модернизации действующих машин  и аппаратов должны быть предусмотрены  мероприятия снижающие шумы и вибрацию их во время работы. Допустимая норма шума – 45 + 60 дб., допустимая частота вибрации – 25 + 100 Гц., оптимальная частота – до 25Гц.

Способы уменьшения шума и вибрации:

-применение звукопоглощающих  и звукоизолирующих материалов  – штукатурка, специальная плитка, полимеры и т. п.;

-замена поступательного  движения деталей вращательными;

-наложение на вибрирующие  части оборудования звукопоглощающих  материалов (резина, пробка, войлок);

-использование звукогасящей  мастики;

-использование звукоизоляционных кабин.

Для уменьшения вибрации масса виброинструмента должна быть не более 10 кг, а давление на виброинструмент  не более 20 кг.

Процентное число работников, работающих под воздействием повышенной запыленности воздуха рабочей зоны, составило в 2000г. – 25,5%, в 2001г. – 13,0%. Это свидетельствует о некотором  снижении уровня запыленности на части рабочих мест. Однако на остальных рабочих местах уровень запыленности маслосеменами превышает ПДК, равную 4 мг/м³ и составляет 6 мг/м³. Для снижения уровня запыленности на комбинате предлагается использовать защитные экраны, водные и воздушные завесы, модернизировать системы вентиляции и кондиционирования воздуха.

Из общей численности  работников, работающих в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим норам, в 2000г. 32,3% работали под воздействием повышенной загазованности воздуха рабочей зоны порами бензина. В 2001г. этот показатель увеличился на 3,1% и составил 35,4%. В среднем по комбинату этот уровень равен 102 мг/м³, что превышает ПДК, равную 100 мг/м³, на 2 мг/м³ . Наличие данного обстоятельства требует модернизации системы вентиляции и кондиционирования воздуха, а так же использование средств индивидуальной защиты.

Во второй части таблицы  приведен перечень льгот и компенсаций, предусмотренных на ОАО МЖК «Краснодарский» за работу в неблагоприятных условиях труда. Так, из общей списочной численности работников комбината правом дополнительного отпуска в 2000г. пользовались 26,8%, а в 2001г. - 33,7%, правом сокращенного рабочего дня в 2000г. 0,2%, в 2001г. – 0,1%, правом бесплатного получения молока или других равноценных продуктов – в 2000г.  – 14,9%, в 2001г. – 15,1%, правом повышенных тарифных ставок или окладов (включая повышенные ставки, в которых учтены условия труда), доплат за неблагоприятные условия и интенсивность труда – в 2000г. – 13%, в 2001г. – 14,9%. Имеется ряд работников , получающих государственные пенсии. Таким образом при ухудшении условий труда на рабочих местах предприятие вынуждено расширять ряд работников, пользующихся правом получения различного рода доплат и надбавок за работу в неблагоприятных условиях, поэтому внедрение предложенных мероприятий по снижению неблагоприятного воздействия на организм человека имеет своей целью и снижение расходов на доплаты и компенсации.

На комбинате применяются агрессивные и токсичные жидкости и газы – бензин, аммиак, серная кислота, щелочь.

Бензин действует на кожу, органы дыхания, слизистую оболочку глаза. Может вызвать обморок (ПДК  – 100 мг/м³ ).Аммиак – бесцветный газ, удушающего действия, токсичный (ПДК – 20 мг/м³).Серная кислота – при попадании на кожу, слизистую оболочку  глаз вызывает ожоги (ПДК – 1 мг/м³ ).

Для обеспечения требуемого (по санитарным нормам) качества воздушной  среды загрязненный воздух удаляется  из помещения и вводится свежий.

По принципу перемещения  воздуха различаются системы  естественной и механической вентиляции. В естественных системах вентиляции перемещение воздуха производится за счет  разности давлений наружного  и внутреннего  воздуха или  за счет действия ветра. В механических системах вентиляции воздух перемещается с помощью вентилятора.

 

 

6.3 Пожарная безопасность

 

 На территории комбината  расположены цеха и заводы  взрывопожароопасные (МЭЗ, гидрозавод, аммиачно – холодильное отделение  маргзавода) и пожароопасные (цех подработки семян, маргариновый завод, мыловаренный завод, лесотарный цех, гараж и хранилище силосного типа), поэтому курение разрешается только строго в определенных местах на каждом объекте комбината. На комбинате имеется пожарная часть. Средством извещения о пожаре является телефонная связь (внутренняя и прямая с пожарной охраной, диспетчером комбината и дежурным инженером).

При возникновении пожарной опасности  и тушении пожаров пользуются первичными средствами – порошковыми. Пенными и углекислотными огнетушителями, песком, водой из внутренних водных кранов цехов заводов. Имеется пожарный насос – повыситель для создания требуемого давления воды в сети.

Классификация производственных зданий ОАО МЖК «Краснодарский» по категориям взрыво-пожароопасности представлена в таблице 6.2 .

Таблица 6.2 – Категории производственных зданий ОАО МЖК 

                                  «Краснодарский» по врыво-пожароопасности

Производственные здания	НПБ 105-9	Категории
		Пожароопас-ные	Врывоопас-ные
1	2	3	4
Маслоэкстракционный завод: Цех подработки семян Прессовочный цех Рафинационный цех Экстракционный цех Гидрогенизационный завод Маргариновый завод	В В В А А В	П-2а П-1 П-1 - - П-1	- - - В-1а В-1а -