Разработка проекта стандарта организации. Стандарт на продукцию

Загрузка  муки в тестомесильные и сбивальные машины периодического действия при  замесе теста сдобного печенья производится с помощью весовых дозаторов, прочих жидких компонентов - по трубопроводам.

Транспортирование теста к формующим машинам  следует производить:

от  тестомесильных машин непрерывного действия - конвейером;

от  тестомесильных машин периодического действия - наклонным конвейером или  в передвижных тележках в зависимости  от компоновочных решений.

Формование  сахарного песочного печенья, вырабатываемого на поточно-механизированной линии, производится на ротационно-формующей машине..

Формование  простого песочного, вырабатываемых на поточно-механизированных линиях, производится на штамп-машинах или ротационно-формующих машинах.

Выпечка печенья производится на бисквитных конвейерных печах с газовым  обогревом и электрообогревом.

При установке  нескольких печей расстояние между  ними или до строительной конструкции  должно обеспечить возможность замены газовых горелок или нагревательных приборов и составлять 2,2...2,5 м.

При установке  печей следует выполнять мероприятия  по обеспечению пожарной безопасности.

Охлаждение  печенья следует производить:

а) на поточных линиях - на конвейере с  принудительной подачей воздуха  и отсосом горячего воздуха с  последующим выбросом его через  вентилятор наружу;

б) при  наборе оборудования - в противнях  на вагонетках.

Площадь заверточно-упаковочного отделения  при производстве печенья и вафель следует принимать из расчета 35-40% от общей площади цеха.

Площадь заверточно-упаковочного отделения  при производстве только вафель следует  принимать из расчета 30% от общей  площади цеха.

При производстве пряников следует предусматривать: варочные котлы для приготовления  сахарного и сахаро-паточного  сиропа, оборудование для растопки жира, тестомесильные машины, машины для  формования тестовых заготовок, печи, охлаждающие конвейеры, машины для  тиражения пряников, конвейерные  люлечные шкафы или вагонетки с решетками для выстойки глазированных пряников, автоматы для упаковки изделий в пакеты из полимерных пленок [15].

 

2.9 Подсобно-производственные и вспомогательные помещения

 

Цеховые подсобные помещения – это  помещения для мойки инвентаря, для переработки производственного  брака, кладовая для пожарного и  уборочного инвентаря, помещение механика цеха, цеховая лаборатория, помещение  дежурного слесаря.

К вспомогательным  помещениям относятся бытовые помещения  и устройства: медпункт, красные  уголки, комнаты для учебных занятий, кабинеты по технике безопасности, помещения охраны, управления, конструкторского бюро.

Ориентировочный размер площадей подсобно-производственных помещений берётся из норм проектирования кондитерских предприятий [15].

Площади подсобных цеховых помещений  введены в таблицу 1.23.

 

Т а  б л и ц а 6.1 – Площади  подсобных цеховых помещений

Наименование помещения	Ориентировочная площадь, м2	Принятая площадь, м2
Цеховая лаборатория Механик цеха Начальник цеха Помещение для переработки брака Уборочный инвентарь Дежурный слесарь Кладовая для ценного сырья	18 18 18 36 9 18 18	18 18 18 36 8 18 9

 

 

2.10 Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к кондитерским цехам

 

Качество  продукции, ее безопасность требуют  соблюдения санитарно-гигиенического режима и контроля производства в  соответствии с санитарными правилами  и нормами (СанПиН 2.3.2.1078 - 01).

На  всей территории РФ должны постоянно  выполняться в полном объеме требования санитарных правил. Эти правила включают общие требования, требования к режиму производства, территории, водоснабжению, канализации, освещению, отоплению  и вентиляции, к производственным и вспомогательным помещениям, оборудованию, инвентарю, таре и их санитарной обработке. Отдельно сформулированы требования к  предприятиям малой мощности. Подробно изложены требования к сырью, полуфабрикатам, подготовке сырья к производству и выпуску готовой продукции, а также к реализации готового продукта, организации лабораторного  контроля и др.

Следует отметить, что санитарные правила  и нормы распространяются на все  кондитерские предприятия независимо от формы собственности и ведомственной  принадлежности.

Остановимся кратко на некоторых требованиях. Все  работы, связанные с проектированием  новых и ремонтом действующих  предприятий, должны быть согласованы  с органами и учреждениями Госсанэпиднадзора  РФ, а ввод в эксплуатацию производственных помещений должен проводиться при  обязательном участии представителя  Госсанэпиднадзора РФ. Территория предприятия  должна быть ограждена, иметь два  въезда. Плотность застройки на территории предприятия не должна превышать 35 %.

Свободная территория по периметру должна быть озеленена кустарниками и деревьями, не дающими при цветении опушенных  семян. На территории предприятия не разрешается строить жилые дома, пункты по откорму домашних животных и птицы. Между предприятиями  и жилыми домами должна соблюдаться санитарно- защитная зона 5-го класса (расстояние между ними не менее 50 м).

Размещение  предприятий малой мощности должно соответствовать требованиям санитарных правил и норм и зависит от мощности предприятия.

При размещении кондитерского предприятия на земельном  участке предусматриваются меры для стока атмосферных и талых  вод (уклоны, направленные от зданий к  водостокам). Территория должна быть освещена в соответствии с действующими нормами, быть чистой и безопасной. Уборку территории производят ежедневно. В летнее время  всю территорию (проезжую и зеленую  зоны) следует регулярно поливать во избежание запыления. В зимнее время необходимо систематически очищать  проезды и проходы от снега  и льда и посыпать песком.

Территория  предприятия подразделяется на производственную и хозяйственную зоны. В хозяйственной  зоне, расположенной с подветренной стороны по отношению к производственной зоне, на расстоянии не менее 25 м располагаются  мусороприемники. Это воздухонепроницаемые сборники с плотно закрывающимися крышками (металлические контейнеры), предназначенные  для сбора и временного хранения мусора (не более 2 суток). Не реже одного раза в два дня производится очистка  мусоросборников с последующей  обязательной их обработкой и дезинфекцией раствором хлорной извести или  другими средствами. Вывоз мусора производится специальным транспортером. При централизованном сборе мусора на предприятие доставляются чистые продезинфицированные мусоросборники.

Большое значение при производстве кондитерских изделий имеет водоснабжение  предприятий. Оно должно присоединяться к централизованной сети водопровода. При его отсутствии водоснабжение  осуществляется от артезианских скважин.

Для технологических, питьевых и хозяйственно-бытовых  нужд должна использоваться вода, соответствующая  по качеству требованиям ГОСТа "Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством". Для  технологических нужд может использоваться техническая вода. В этом случае на предприятии предусматриваются раздельные системы водоснабжения: питьевого и технического. Трубопроводы этих систем должны быть окрашены в различные цвета, и соединения между этими трубопроводами не допускаются.

Использование горячей воды из системы горячего водоснабжения для технологических  процессов, санитарной обработки оборудования и помещений запрещается.

В производственных помещениях следует предусматривать  подводку холодной и горячей питьевой воды, питьевые фонтанчики, питьевые бачки. Ежедневно вода должна заменяться. Температура питьевой воды - 8... 20 °С.

К раковинам  для мытья рук подводится холодная и горячая вода со смесителем, устанавливаются  электросушители для рук, предоставляются  мыло или дезинфицирующий раствор, разовые полотенца.

Удаление  производственных и хозяйственно-бытовых  сточных вод осуществляется путем  присоединения предприятия к  общегородской канализации или  должны быть организованы самостоятельная  канализация и очистка помещения.

Освещение помещений включает искусственное  и естественное. Желательно использование  в основном естественного освещения.

Светильники не должны располагаться непосредственно  над открытыми или открывающимися технологическими емкостями, варочными  котлами, кремосбивальными машинами, столами  для отделки кремовых изделий.

В производственных цехах и других помещениях осуществляется приточно-вытяжная вентиляция.

Все источники  значительных выделений тепла должны иметь теплоизоляцию. Температура  ее поверхности не должна превышать 45 °С.

Источники выделения пыли снабжаются аспирационными устройствами. Содержание нетоксичной  пыли (мучной, сахарной) в воздухе  производственных помещений не должно превышать 6 мг на 1 м³ воздуха.

Микроклимат помещений должен учитывать особенности  технологического процесса производства и соответствовать санитарным нормам микроклимата производственных помещений. Уровни шума и вибрации не должны превышать  определенных санитарными нормами  значений.

"Санитарные  нормы проектирования промышленных  предприятий" требуют выделения  в производственных цехах отдельных  помещений, требующих особого  гигиенического режима (моечное,  термическое). Особо тщательное разделение  помещений в зависимости от  их назначения требуется на  предприятиях, вырабатывающих изделия  с кремом (независимо от мощности). К ним относятся следующие:

- складское  помещение для хранения суточного  запаса сырья, оборудованное холодильными  камерами для скоропортящегося  сырья;

- помещение  растаривания сырья и подготовка  его к производству;

- яйцебитня,  в состав которой входят три  помещения разного назначения: для  хранения и распаковки яиц  (с холодильной установкой); для  мойки и дезинфекции; для получения  яичной массы;

- помещение  зачистки масла;

- помещение  приготовления крема ( с холодильным  оборудованием);

- помещение  выпечки бисквитов и других  полуфабрикатов;

- помещение  для выстойки и резки бисквитов;  помещение для обработки и  стерилизации отсадочных мешочков, наконечников, мелкого инвентаря;

- помещение  для обработки внутрицеховой  тары и крупного инвентаря;

- помещение  для мойки оборотной тары; помещение  для хранения тары и бумаги;

- экспедиция  кремовых изделий с холодильным  оборудованием.

Все помещения  должны содержаться в чистоте. Покраску и побелку потолков и стен требуется  производить не реже двух раз в  год. По мере загрязнения промывается  внутренняя остекленная поверхность  оконных рам, но не реже одного раза в неделю.

Безопасность  производимых изделий зависит от санитарного состояния оборудования, инвентаря, тары, их санитарной обработки, а также от вида сырья, из которого их производят.

Оборудование, аппаратура, все, что соприкасается  с продуктом, должно быть изготовлено  из материалов, разрешенных органами Госсанэпиднадзора для применения в пищевой промышленности. При  необходимости защиты продукции  от влияния материала оборудования применяются разрешенные покрытия. Разделочные столы, выполненные  из дерева, должны быть покрыты листовым металлом. Применение инвентаря из белой жести со следами коррозии при производстве мучных кондитерских изделий запрещено. Применение отдельных  материалов ограничено и допустимо  в отдельных случаях. Так, допускается  применение нелуженых медных котлов для варки сиропов и разных кондитерских смесей при условии  соблюдения тщательной очистки их (до зеркального блеска) сразу после  их освобождения.

Внутренняя  поверхность инвентаря, оборудования должна быть гладкой и легко подвергаться мойке и дезинфекции.

При работе оборудования должна исключаться возможность  попадания в продукцию посторонних  предметов. С этой целью аппаратура снабжается сетками, магнитными устройствами. До начала смены все машины, аппараты, инвентарь проверяются на чистоту, которая достигается тщательной очисткой, мойкой и дезинфекцией. Установлена  определенная периодичность очистки  оборудования, инвентаря и тары производственных цехов (участков), вырабатывающих изделия  с кремом (торты, пирожные). При этом используемый инвентарь, посуда, внутрицеховая  тара строго маркируются по этапам технологического процесса.

Строгое выполнение санитарных требований к  оборудованию, инвентарю, таре и их санитарной обработке является гарантом того, что они не могут явиться  причиной загрязнения пищевых продуктов  посторонними предметами и микрофлорой.

Пищевая ценность и безопасность изделий  определяются прежде всего качеством  сырья, поступающего на производство, условиями его хранения и подготовки к производству [11].

 

2.11 Технохимический контроль качества

 

Технологический контроль имеет большое значение как в условиях предприятий малой  мощности, так и на современных  крупных предприятиях, оснащенных механизированными  и автоматизированными линиями.

Бесперебойная и четкая работа линий возможна лишь при условии стабильности качества полуфабрикатов и сырья. Таким образом, технологический контроль, соответствующий  требованиям санитарных правил и  норм (СанПиН 2.3.2.1078-01) , требованиям производства является важным условием нормальной работы предприятия и получения высоких технико-экономических показателей.