Пути снижения себестоимости продукции предприятия (на примере предприятия ТОО «РЫБПРОМ»)

Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся  на небольшом расстоянии от предприятия, то есть ТОО «Рыбпром» принимает рыбную продукцию от поставщиков с Капчагайского водохранилища, и с озера Балхаш, так как озеро Балхаш находится на дальнем расстоянии от Капчагая, следовательно цена рыбы возрастает, так как  идут большие затраты на ГСМ, использование грузоперевозок, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта.

При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма общепроизводственных и общехозяйственных расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских  расходов заключаются, так же, в упрощении  и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав общепроизводственных и  общехозяйственных расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

 

 

 

 

Динамика затрат на производство. Таблица № 3

Показатель	2008 год		2009 год
	млн. тг	Затраты на т объема произведенной продукции	Млн.тг	Затраты на тенге объема произведенной продукции.
Объем произведенной
- в сопоставимых ценах	668 896		716 733
- в фактических ценах	635 766		682 800
Себестоимость обьема произведенной продукции	464 512	0,736	550 719	0,807
Материальные затраты	364 621	0,574	422 231	0,618
основные материалы, сырье	123 140	0,194	137 379	0,201
покупные комплектующие	216 278	0,34	252 400	0,370
вспомогательные мат-лы	13 841	0,022	19 451	0,028
топливо, энергия	11 362	0,018	13 001	0,019
Расходы на оплату труда	44 240	0,07	53 570	0,078
Отчисления на соц. нужды	17 414	0,027	21 312	0,031
Амортизация	17 425	0,027	25 558	0,037
Прочие денежные расход	20 813	0,033	28 048	0,041
из них:
прочие налоги и отчисления	9 700	0,015	11 204	0,016
расходы на гар.ремонт	1 512	0,001	1 544	0,002
прочие расходы	10 601	0,017	15 300	0,022

 

Анализ таблицы № 3 говорит о  том что все изменения по изменению  затрат на производство с 2008 года по 2009 год выросли. Особенно это видно  в изменениях на материальных затратах, в 2008 году они составляли 364 621 млн.тг., а в 2009 году 422 231 млн.тг, за год материальные затраты выросли на 57 610 млн.тг. Довольно таки сильно выросли покупные комплектующие кооперации за год на 36 122 млн.тг. Так же видно изменения по амортизации за период с 2008 по 2009 выросла 8 144 млн.тг, видно по таблице что расходы на гараж и ремонт машин сильно не изменились за прошедший год, всего на 32 тыс тг.

 

 

Рис.1.- Динамика затрат на производство ТОО «Рыбпром» 

в 2008-2009гг.

 

1.- затраты на производство в 2008 году.

2.- затраты на производство в 2009 году.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4 –  Динамика структуры затрат на производство

Показатель	Отклонение				Отклонение  по затратам,на тенге  производимой продукции %
	2008		2009
	млн. т.	%	млн. т	%	2008	2009
1	2	3	4	5	6	7
Себестоимость объема произведенной  продукции, в т.ч.:	102 645	128,37	86 207	118,56	-0,009	0,076
Материальные затраты	91 368	133,44	57 610	115,80	0,015	0,044
из них:
основные материалы, сырье	15 143	114,02	14 239	111,56	-0,027	0,007
покупные комплектующие, кооперация	70 064	147,92	36 122	116,70	0,041	0,030
вспомогательные материалы	2 803	125,39	5 610	140,53	-0,001	0,006
топливо, энергия	3 359	141,97	1 639	114,42	0,002	0,001
Расходы на оплату труда	8 453	123,62	27,30	121,09	-0,004	0,008
Отчисления на социальные нужды	6 724	72,14	15 898	122,39	-0,023	0,004
Амортизация	568	125,75	3 133	146,67	-0,001	0,010
Прочие денежные расходы	5 982	140,33	7 235	134,76	0,003	0,008

 

 

В 2009 году объём произведенной продукции  в фактических оптовых ценах составил 682 800 млн. тг., в 2008 году – 635 766 млн. тг.. Темп роста в 2008 году составил 130,59 %, в 2009 - 107,40 %.

Себестоимость объема произведенной  продукции за 2009 год сложилась  в размере 86 207 млн. тг., за 2008 год 102 645 млн. тг. Темп роста в 2009 году составил 118,56 %, а в 2008 – 128,37 %. Это произошло за счет снижения себестоимости продукции, так как в 2008 году себестоимость составляла 102 645 млн.тг,а в 2009 году снизилась до 86 207 млн.тг. Разница снижения себестоимости в 16 438 млн.тг довольно таки большая, так же можно посмотреть в таблице и в процентном выражении снижения себестоимости в 9,81%

Так же и по прочим расходам показатели снизились в 2009 году, в сравнении  с 2008.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3. Пути снижения себестоимости на предприятии «ТОО Рыбпром».

 

3.1 Резервы снижения себестоимости продукции на предприятии «ТОО Рыбпром»

В настоящее время при анализе  фактической себестоимости выпускаемой  продукции, выявлении резервов и  экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим  факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Экономия, обусловливающая фактическое  снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

1. Повышение технического уровня  производства. Это внедрение новой,  прогрессивной технологии, механизация  и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

По данной группе анализируется  влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

Э = (С_С - С_Н) * А_Н,

где Э - экономия прямых текущих затрат

   С_С - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия

      С_Н - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия

    А_Н - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Одновременно должна учитываться  и переходящая экономия по тем  мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.

Снижение себестоимости может  произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании компьютеров, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

2. Совершенствование организации  производства и труда. Снижение  себестоимости может произойти  в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

При одновременном совершенствовании  техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому  фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования  обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в  уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного  процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.

3. Изменение объема и структуры  продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле

Э_П = (Т * П_С) / 100,

где Э_П - экономия условно-постоянных расходов

      П_С - сумма условно-постоянных расходов в базисном году

      Т - темп прироста  товарной продукции по сравнению  с базисным годом.

Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (спецфондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле