Использование результатов контроля издержек производства для принятия управленческих решений на примере ОАО «Саранский завод «Резиноте

Инвентаризация незавершенного производства имеет целью определить количество и фактическое наличие незаконченных  переработкой полуфабрикатов и продукции, а по некоторым видам их - также и количество основного вещества (ведущего элемента), из которого они состоят; определить фактическую комплектность незавершенного производства и выявить неучтенный брак; проверить данные учета движения полуфабрикатов и деталей и общую сумму затрат по счету основного производства; проверить правильность распределения этой суммы по видам продукции и уточнить себестоимость выпущенной продукции.

Затраты на производство на ОАО «Саранский завод «Резинотехника» включаются в себестоимость продукции того отчетного периода, к которому они относятся.

Учет затрат на производство и калькулирование фактической себестоимости продукции осуществляются, на ОАО «Саранский завод «Резинотехника», централизованно главной бухгалтерией предприятия в разрезе цехов.

В журнале-ордере №10 отражают все  производственные затраты по их элементам  с кредита соответствующих материальных и расчетных счетов. При этом в журнал-ордер № 10 записывают лишь те суммы кредитовых оборотов материальных и расчетных счетов, которые относятся в дебет одного из счетов затрат на производство.

В журнале-ордере № 10 отражают также все внутренние обороты по счетам затрат на производство (списание общепроизводственных и общехозяйственных расходов, услуг и работ вспомогательных производств и т.п.).

В журнале-ордере № 10 используется шахматная  форма записей затрат на производство, что обеспечивает получение сводных данных о затратах и по отдельным элементам затрат, и по статьям калькуляции.

Выше отмечалось, что в журнале-ордере № 10 отражаются лишь те кредитовые обороты материальных и расчетных счетов, которые относятся в дебет счетов на производство. Кредитовые обороты материальных и расчетных счетов, которые относятся в дебет непроизводственных счетов, регистрируются в журнале-ордере №10/1. По окончании месяца в журнал-ордер № 10/1 переносят итоговые записи журнала-ордера № 10. Общие итоги обоих журналов-ордеров разносят но счетам главной книги. При этом по данным журналов-ордеров № 10 и № 10/1 производят записи в главную книгу по дебету соответствующих счетов, а по данным журнала-ордера №10/1 — по кредиту счетов.

Данные журналов-ордеров №10 и № 10/1 используют для составления расчета затрат по элементам и расчета себестоимости товарной продукции по статьям калькуляции.

Организация аналитического учета  затрат на производство зависит в  основном от степени централизации учета, применяемого метода калькулирования себестоимости продукции, уровня механизации и автоматизации учетных работ, организации внутрихозяйственного расчета.

Аналитический учёт затрат на производство каждое предприятие организует в соответствии с характером производственного процесса, а также особенностями выпускаемой продукции или выполняемых работ. Основываясь на общих правилах ведения бухгалтерского учёта, бухгалтерия предприятия обеспечивает весь управленческий персонал информацией, необходимой для контроля, анализа, управления и планирования хозяйственной деятельности.

 Предприятия порой очень  существенно отличаются одно  от другого по технологическому  процессу, по организационной структуре,  по взаимосвязи и взаимозависимости между отдельными структурными подразделениями. Отличительные особенности предприятия в первую очередь проявляются в организации производства, которая обусловлена технологией изготовления продукции. Поэтому содержание, объем, вид и форму представления информации, необходимой для управления процессом производства, каждое предприятие формирует самостоятельно. При этом особенно важное значение имеет правильная организация и своевременность учёта затрат по видам продукции (работ, услуг) и подразделениям, т.е. правильная организация аналитического учёта.

 Данные аналитического учёта  на ОАО «Саранский завод «Резинотехника» используют при составлении внутренней отчетности, которая строится на информации о видах, количестве, цехах-изготовителях, статьях затрат выпускаемой продукции.

 

2.2 Применение данных учета и контроля затрат для принятия         управленческих решений

Выше в рамках рассмотрения классификации  затрат мы коснулись  вопроса их места в системе управления поэтому в данном разделе остановимся на общих моментах.

Уровень себестоимости продукции зависит от многих производственных условий и явлений, одни из которых интерпретируются как источники снижения себестоимости, другие - как факторы, третьи - как стимулы.

Под источником снижения затрат, включаемых в себестоимость продукции, понимается экономия живого и овеществленного труда, выражающаяся в продукции (повышение производительности труда темпами, опережающими рост средней заработной платы; уменьшение затрат на материалы, топливо, электроэнергию, на обслуживание и управление производства; экономия внепроизводственных расходов). Источники экономии не могут быть непосредственными двигателями снижения издержек производства и обращения. Они лишь показывают, за счет чего можно достигнуть сокращения затрат.  Факторы изменения затрат - это организационно-технические, экономические и другие условия, внешние или внутренние, необходимые для совершения хозяйственных процессов, которые прямо или косвенно оказывают воздействие на сокращение или увеличение расходов на изготовление и реализацию продукции.

К стимулам обычно относятся различного рода платные моральные условия производства, побуждающие работников к снижению себестоимости продукции.

Анализ показателей снижения издержек во всех звеньях предприятия сводится главным образом к определению конкретных факторов и степени их влияния на изменение издержек.

Снижение затрат - это следствие  влияния двух групп факторов: использования производственных резервов и перераспределения прибавочного продукта.

Первая группа создает реальную экономию: сокращение расходов материальных ресурсов на единицу продукции; опережение темпов роста производительности труда над темпами роста заработной платы; сокращение потерь от брака, непроизводственных и внепроизводственных расходов.

Вторые представляют собой процессы, связанные с перераспределением расходов путем изменения цен на средства производства и тарифов на производственные услуги, норм амортизации, ставок и окладов по заработной плате, структуры продукции.

Проанализировав во второй части данной главы структуру издержек на исследуемом предприятии, можно также предположить некоторые пути снижения затрат, а значит и снижения себестоимости продукции.

Методику анализа резервов снижения себестоимости разработанную авторами Таскаевой Н.Н., Пшеничной Е.А., применим к ОАО «Саранский завод «Резинотехника». Данные для расчетов представим в виде таблицы (таблица 2.4)

Таблица 2.4. - Данные для расчета резервов снижения себестоимости ОАО «Саранский завод «Резинотехника»

Показатели	Условное обозначение	2008	План на 2007	Абсолютное отклонение	Индекс роста (I)
А	Б	1	2	3	4
Объем производства продукции, тыс. руб.	N	3021,00	3725,00	704,00	1,23
Численность рабочих, чел.	T	56,00	66,00	10,00	1,18
Оплата труда, тыс. руб.	U	808,00	1143,00	335,00	1,41
Производительность труда 1 работника, тыс. руб.	ПР	53,95	56,44	2,49	1,05
Среднегодовая заработная плата  работников, тыс. руб.	З	14,43	17,32	2,89	1,20
Удельный вес заработной платы  в себестоимости продукции, %	dЗ	26,75	30,68	3,94	1,15
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.	f	35396,00	37800,00	2404,00	1,07
Средняя норма амортизационных  отчислений, %	a	1,88	2,30	0,43	1,23
Стоимость израсходованных материалов, тыс.руб.	m	2593,00	2730,00	137,00	1,05

Главным, наиболее реальным резервом снижения себестоимости продукции (S/N) является изменение трех основных параметров, характеризующих продукцию – это оплатоемкость, амортизациоемкость и материалоемкость (форм. 2.1).

,     (2.1.)

где    – материалоемкость,

– оплатоемкость,  

– амортизациоемкость.

Анализ оплатоемкости проводится в трех разрезах:

1) расчет абсолютного изменения оплаты труда (форм. 2.2):

     (2.2.)

где  - абсолютное изменение фонда оплаты труда,

 - фонд оплаты труда отчетного  года,

 - фонд оплаты труда по плану.

В нашем случае абсолютное изменение оплаты труда в 2008 году по сравнению с планом составляет 292 тыс. руб. (таблица 2.4)

2) расчет относительной экономии в оплате труда (сопоставить с ростом продукции) (форм. 2.3):

    (2.3.)

= 1143-808*1,23=412,05 тыс. руб.

3) оценка режима экономии по использованию заработной платы.

С ростом технического уровня механизации  и автоматизации производства снижается удельный вес заработной платы в общей величине затрат на производство при одновременном росте производительности труда. А это ведет к снижению затрат на один рубль товарной продукции. Расчет влияния этого параметра можно произвести по формуле (2.4):

     (2.4.)

где     – процент снижения себестоимости за счет изменения трудоемкости продукции;

  – темпы роста соответственно по производительности труда и средней заработной плате работающего;

 – удельный вес заработной платы  в себестоимости продукции по плану (или в базисном периоде).

=((1,05/1,2)-1)*0,24*100 = -3 %.

Экономия от изменения трудоемкости продукции может быть определена в соответствии с данными статьи «Амортизация основных фондов» формы годового отчета № 5 по формуле (2.5):

     (2.5.)

где    – индекс роста стоимости основных фондов;

 – индекс роста средней нормы  амортизационных отчислений;

 – индекс роста товарной продукции  в сопоставимых ценах;

 – доля амортизационных отчислений в себестоимости продукции по плану.

= ((1,07*1,23/1,23)-1)*(871/3725)*100 = 1,64 %.

Влияние изменения материалоемкости продукции на себестоимость определяется сопоставлением темпов роста товарной продукции и стоимостью израсходованных материалов по формуле (2.6):

,     (2.6.)

где S_m - индекс стоимости израсходованных материалов,

d_m - доля материальных затрат в себестоимости продукции по плану (или в базисном периоде).

= ((1,05/1,23)-1)*(2730/3725)*100=-10,72%.

Таким образом, в плановом 2007 году по сравнению с 2008 мы имеем перерасход фонда оплаты труда на 412,05 тыс. руб. Кроме того,  за счет изменения трудоемкости продукции планируется снижение себестоимости на 3%, за счет изменения по статье “Амортизация основных фондов” себестоимость возрастет на 1,64%, снижение затрат  за счет роста стоимости израсходованных материалов на фоне заложенного в плане роста объема выпускаемой продукции в 2008г. составит 10,72%. Итоговое влияние всех вышеперечисленных факторов составляет –1,02% или –37,93 тыс. руб. другими словами, мы планируем снижение себестоимости в 2001 году на 37,93 тыс. руб. или на 1,02% (таблица 2.5).

Таблица 2.5 - Резервы снижения себестоимости продукции ОАО «Саранский завод «Резинотехника»

Фактор	Влияние на себестоимость в %	Влияние на себестоимость по сумме, тыс. руб.
Фонд оплаты труда	412,05/3725*100 = 11,06	412,05
Изменение трудоемкости продукции	-3	-3*3725/100=-111,75
Амортизация основных фондов	1,64	-1,64*3725/100= 61,09
Стоимость израсходованных материалов	-10,72	-10,72*3725/100=-399,32
Итоговое влияние	11,06-3+1,64-10,72=-1,02	412,05-111,75+61,09-399,32=-37,93

Итак, мы выяснили, что для ведения  производственного процесса предприятие располагает техническими, материальными, финансовыми средствами и рабочей силой. Состав технических, энергетических и финансовых средств, а также рабочей силы образуют производственные ресурсы. Полное и рациональное использование ресурсов предприятия и непрерывное совершенствование всех элементов производства обеспечивают высокоэффективную работу, повышение производительности труда, снижение себестоимости продукции.

В процессе деятельности  предприятия  степень использования ресурсов на отдельных участках различна. Это  свидетельствует о возможности  повышения ее на отстающих участках до уровня передовых. Развитие науки и техники, комплексная механизация и автоматизация, совершенствование технологии и методов организации труда и производства раскрывают все новые резервы непрерывного снижения затрат на производство и улучшения всех показателей работы предприятий агропромышленного комплекса.

Неиспользованные возможности  для дальнейшего увеличения выпуска  продукции и улучшения технико-экономических  показателей хозяйственной деятельности предприятия называются внутрипроизводственными резервами.

Приведение в действие резервов позволяет улучшить качественные показатели производства: повысить производительность труда, снизить себестоимость продукции, повысить ее качество, улучшить использование основных производственных фондов, ускорить оборачиваемость оборотных средств, то есть обеспечить интенсификацию производства.

Когда речь идет о снижении себестоимости  продукции, то следует стремиться найти пути сокращения издержек и повышения эффективности на всех стадиях производственного процесса – от поступления материалов до выхода готового продукта и доставки его потребителю.