Инвестиционно строительное проектирование цеха по производству муки

Таблица 4.3 -  Величины показателей микроклимата

Период года	Категория работ  по уровню энерго-затрат, Вт	Температура воздуха, 0С	Температура поверхности, 0С	Относительная влажность, %	Скорость движения воздуха, не более м/с.
Холодный	2б(233-290)	17-19	16-20	60-40	0.2
Теплый	2б(233-290)	19-21	18-22	60-40	0.2

 

Проектом предусматривается  создание самостоятельного баланса  воздуха на каждом этаже. Наружный воздух перед подачей в основные производственные помещения проходит обработку в  центральных кондиционерах (очистка, давление, нагрев). В тёплый период года приточный воздух в камерах орошения кондиционеров подвергается адиабатному охлаждению. Дополнительный воздухообмен для борьбы с тепловыделителями в теплый период года требуется для 3 этажа мельницы, для чего предусматривается крыльчатый вентилятор. На мельнице происходит выделение мучной и зерновой пыли. Её источниками являются технологическое оборудование: шнеки, весы, сепараторы, камнеотборники, обоечные машины, энтолейторы, воздушные сепараторы, вымольные машины и ситовеечные машины. Для снижения запылённости воздуха в производственных помещениях предусмотрено:

- аспирация  машин;

- пневмотранспорт;

- очистка запылённого  воздуха на всасывающих фильтрах  РЦИЭ;

- влажная уборка  помещений.

Таблица 4.4 -  Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений.

Период года	Категория работ  по уровню энергозатрат, Вт	Температура воздуха		Температура поверхности, 0С	Относительная влажность, %	Скорость воздуха, м/с
		Диапазон ниже оптимальных величин	Диапазон выше оптимальных величин			Для диапазона t ниже оптимальных величин	Для диапазона t выше оптимальных величин
Холодный	2б(233-290)	15-16.9	19.1-22	4-23	5-75	0.2	0.4
Теплый	2б(233-290)	16-18.9	21.1-27	5-28	5-75	0.2	0.5

 

Предельно допустимая концентрация пыли, которая допускается в производственных помещениях по ГОСТ 12.1005 - 88 «ССБТ. Общие санитарно - гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» составляет:

- мучная пыль  – 6 мг/м³, класс опасности - 4;

- зерновая пыль  – 4 мг/м³, класс опасности - 4.

В соответствии с СНиП 23 - 05 - 95 «Естественное и  искусственное освещение» работы в  производственных помещениях мельницы по степени годности относятся к VIII Б разряду зрительной работы, связанной с общим наблюдением за ходом производственного процесса при периодическом пребывании людей в помещении. Система естественного освещения – боковая, через окна в наружных стенах. Значение коэффициента естественной освещенности: КЕО = 0.2%. Для освещения помещений в тёмное время суток предусмотрены две системы искусственного освещения: рабочая и аварийная, которые включаются и работают одновременно.

По нормам освещённости на рабочих местах и в производственных помещениях наименьшая освещённость для  люминесцентных ламп и ламп накаливания  в пыленепроницаемом исполнении не менее 50 Лк.

Для общего и  местного освещения используются лампы  накаливания ВиА -200М, НиБН - 150, НиТ₂Н - 300, ВВГ - 200АН; люминесцентные лампы НОДЛ₁

- 40, НОДЛ₂ - 40, НОТЛ₂ - 80, РВЛ - УОМ. Предусмотрено тяжёлое крепление на профилях и кронштейнах во всех взрывоопасных и пожароопасных помещениях.

 Аварийное  освещение устраивается в основных  проходах, на лестницах, служебных  помещениях, где выход людей, а  также в производственных помещениях, где выход людей при аварии  связан с опасностью травматизма из-за продолжения работы производственного оборудования. Аварийное освещение составляет 5% от рабочего.

Расчёт естественного  освещения.

При боковом  естественном освещении площадь  световых проёмов составит:

S = S_nхКЕОхk_зхηхk_зд/r₁хТ₀х100

S = 360х1х1.3х10х1.4/1.2х0.6х100 = 91м²

% заполнения  стен=91/4.8х30=63.2%

Расчёт ЛСК  для вальцового станка. Параметры  помещения:

V_пом = S_помхН = 360х4.8 = 1728м³ V_обор. = V_{в. ст.}хn = 2.94х6+6.15 = 23.79м³ V_{св. объем} = 1728 – 23.79 = 1704.21м³ 1704.21х0.03=51м².

Так как в  проекте 2-е наружные стены, то на каждую сторону приходится примерно 25 м³ ЛСК.

Принимаем размер световых окон 2х3 по 4 окна на каждой стороне.

Вывод: при расчёте освещения площадь световых проёмов равна 91 м². Необходимая площадь ЛСК=51м² , следовательно, ЛСК на 100% будет выполнять свои функции.

Шум и вибрация нормируется в соответствии со СНиП 2.2.4/2.1.8.566 - 96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и  общественных зданий», СН 2.2.4/2.1.8.562 - 96 «Шум на рабочих местах, в помещениях, жилых и общественных зданиях и на территории жилой застройки».

При работе мельничного  оборудования возникает шум механического  и аэродинамического происхождения. Допустимый уровень шума на рабочем  месте должен быть не более 80дБА.

Снижение производственных шумов и вибрации достигается  путём размещения оборудования в  отдельных помещениях, отдельных  от остальных помещениях шумопоглощающей  перегородкой или укрываются кожухами. С целью уменьшения вибрации оборудование устанавливается на специальных виброопорах, фундаментах.

Воздействие на источник шума:

1. Загрузка оборудования  по номиналу;

2. Применение  по возможности тихоходного оборудования;

3. Использование  подшипников качения вместо скольжения;

4. Использование  косозубых передач;

5. Замена металлических  частей пластиковыми;

6. Своевременное  технологическое обслуживание со  смазкой; 

7. Своевременный  ремонт оборудования с заменой  изношенных деталей или узлов  балансировкой вращающихся масс;

8. Замена изношенного  оборудования.

При проектировании стараются убрать шумное оборудование из соседних помещений, где постоянно находятся люди (компрессорная), устанавливают звукоизоляционные кабины.

Используются  СИЗ (средства индивидуальной защиты); «беруши» (снижение шума на 25-30дБА), противошумные наушники (снижение шума на 35 -40дБА) ВЦИИОТ-4А.

При звукопоглощении  применяют звукопоглотительные  экраны, состоящие из деревянной рамки, периферийного покрывного листа, пористого  поглотителя.

Балансировка - воздействие на источник вибрации:

1. Специальное основание или фундамент для виброактивного оборудования;

2. Изоляция фундаментов  оборудования от несущих конструкций;

3. Песчаная подушка,  на которой размещается оборудование;

4. Использование  наружных амортизаторов (виброизоляторы) для n<1800об/мин;

5. Для n> 1800 об/мин используются ручные амортизаторы;

6. Использование  резинометаллических опор для  вальцовых станков;

7. Использование  виброгасящих покрытий (мастики)  на аспирационных трубопроводах  - мягкие вставки.

Уровень звукового  давления в результате этих мероприятий должен соответствовать СН 2.2.4/2.1.8.566 - 96 «Производственная вибрация в помещениях жилых и общественных зданий», уровень вибрации не более 92дБ.

Общий уровень  шума (L_общ), создаваемый в цехе одинаковыми источниками в количестве n = 10шт (вальцовые станки), каждый из которых имеет уровень шума – L_ист. = 84 дБА. допустимый уровень шума L_доп. = 80 дБА для производственных помещений.

 

L_общ = L_ист. + 101хn=84 + 101х10 = 100.1 дБА

 

Устанавливается требуемая эффективность коллективного  средства защиты для снижения общего уровня шума до допустимого:

L_{тр. эф.} = L_общ. – L_доп. = 100.1 – 80 = 20.1 дБ

Для обеспечения  понижения шума целесообразно использовать штучные поглотители, эффективность  которых 10-12 дБА.

 

4.3 Чрезвычайные ситуации

 

Мелькомбинат по пожароопасности относится к категории "Б" в соответствии с ППБ-01-03 «Правила пожарной безопасности РФ», СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», НПБ 105 - 95 «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной опасности».

Пожарная безопасность зданий повышается путём увеличения их огнестойкости с помощью противопожарных  преград и специальной обработки  строительных конструкций.

Основным назначением  противопожарных преград является предупреждение распространения огня из одной части здания в другую. Преграды устраиваются в виде противопожарных стен из негорючего материала, пересекающие конструктивные элементы здания по продольным или поперечным осям. Предел онестойкости не менее 2.5 часа.

Для предупреждения разрушения здания при взрывах в помещениях предусматриваются легкосбрасываемые ограждающие конструкции. Разрушаясь они снижают давление взрывных газов в здании и обеспечивают сохранность его основных строительных конструкций. Проектом предусмотрена не задымляющаяся лестничная клетка.

В случае пожара или аварии предусмотрено два  эвакуационных выхода. Предельная ширина проходов 1м, коридоров - 1.4м, маршей и  площадок лестниц - 1.05м. На выходах из помещений на лестничные клетки и  в помещения с более низкой категорией предусмотрены тамбур - шлюзы.

Всё электрооборудование, установленное в производственном помещении, имеет исполнение 1В - 54 по ГОСТ 14254 – 84 «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками» и предназначено  по своим техническим условиям для  эксплуатации во взрывоопасных зонах класса IIа.

Предусматривается установка магнитной защиты для  предотвращения попадания металлических  предметов перед следующим оборудованием: шлюзовым питателем Р3 – БШЗ, обоечными  машинами Р3 – БГО-6 и Р3 – БГО-8, энтолейтором, вальцовыми станками БЗН.

В проекте предусмотрена  заделка всех отверстий и проёмов  в перекрытиях после монтажа  оборудования и коммуникаций. Во всех помещениях предусмотрена пожарная сигнализация, система пожарного  тушения.

Пожарные гидранты являются важнейшей арматурой пожарных водопроводов, при помощи которых осуществляется отбор воды на пожарные нужды. Гидранты располагаются на трассе водопроводной сети на расстоянии не более 150м один от другого вдоль проездов и вблизи перекрёстков, не ближе 5м от стены здания и не более 2.5м от края проезжей дороги.

Расход воды на внутреннее пожаротушение при  объёме здания около 13000 м³, II степени огнестойкости и категории производства «Б», составит n = 15л/сек. Диаметр пожарного водопровода D (мм) при скорости движения воды ω = 2.5 м/с:

 

S_сеч = n/ ω = 0.006 м²

D =

Здания проектируемой  мельницы относятся согласно СН 305 - 77 по молниезащитным мероприятиям ко 2-ой категории.

Воздействие атмосферного электричества прямое и поэтому  поражает человека, вызывает пожары, взрывы, механические разрушения зданий и сооружений. Разряд до 100 мк сек., ток в канале молнии 200 - 500 кА, напряжение 150МВ, разогрев воздуха в канале до 20000°С.

От прямых ударов молний:

- на кровле  устанавливается стержневой молниеотвод;

- металлические  ограждения на крыше свариваются по всему периметру и с металлической сеткой;

- ограждения  соединяются токоотводами с заземлителями.

 

4.4. Выводы

 

Безопасность  следует принимать как комплексную  систему, мер по защите человека и  среды его обитания от опасностей формируемых конкретной деятельностью. Наличие системы безопасности позволяет сделать производство более эффективным и менее отрицательно воздействующим на здоровье человека. Современные системы безопасности позволяют своевременно предотвращать возможные сбои.

Создание организаций  по технике безопасности, в компетенцию  которых входили бы мероприятия  по расследованию каждого несчастного  случая и рассмотрение методов, которые  должны быть приняты для предотвращения их повторения; систематическое наблюдение за механизмами, машинами и оборудованием с целью обеспечения безопасности, и в особенности для наблюдения за тем, чтобы все ограждения и другие защитные приспособления содержались в надлежащем порядке и состоянии; объяснение новым, и в особенности молодым, трудящимся возможных опасностей при работе машин или оборудования, связанных с их трудом; организация первой помощи и перевозки пострадавших трудящихся; поощрение предложений, вносимых работающими лицами в целях повышения безопасности труда;

Ликвидация  пожаров осуществляется силами и средствами предприятий, учреждений  и организаций независимо от их организационно-правовой формы, органов местного самоуправления, органов исполнительной власти субъектов РФ, на территории которых сложилась чрезвычайная ситуация, под руководством соответствующих комиссий по чрезвычайным ситуациям.