Проектирование нового участка по текущему ремонту автомобилей

 

Следовательно, срок окупаемости будет равен.

 

 года.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Охрана труда

 

5.1. Общие положения

 

Охрана труда – система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда. Задачей охраны труда является сведение к минимальной вероятности нарушения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда и высоком качестве выпускаемой продукции.

Современное общество характеризуется высоким уровнем использования технических средств, предназначенных для удовлетворения жизненных потребностей человека. Современные технические средства становятся все более энергонасыщенными и автоматизированными. Однако по-прежнему ключевым элементом на производстве остается человек, призванный обслуживать, управлять, контролировать технические системы и технологические процессы.

     Деятельность  человека является основной его существования. На трудовую деятельность на производстве, в быту приходится не менее 50% жизни человека. А именно в процессе трудовой деятельности человек подвергается наибольшей опасности.

     Трудовая деятельность  на производстве - производственная деятельность характеризуется наибольшим уровнем опасности, так как современное производство насыщено множеством разнообразным энергетических технических средств.

      Анализ  производственных аварий, травм, несчастных  случаев, профессиональных заболеваний показывает, что основной причиной их является несоблюдение требований безопасности, незнаний человеком техногенных опасностей и методов защиты от них. Причем человеческий фактор во многих случаях является главенствующей причиной возникновения опасностей.

      В настоящее  время требования безопасности  и экологичности являются определяющими  при создании и внедрении новых  технических объектов и технологий. Ни один новый проект, не отвечающий  нормам безопасности и охраны  окружающей среды, не может быть  реализован. 

     

5.2. Анализ опасных и вредных производственных факторов и мероприятия по их предупреждению

 

     В процессе  проведения реконструкции БТО ЗАО «Техцентр – ДВ», было определено, что на работающий персонал воздействуют опасные и вредные производственные факторы. Поэтому необходимо разработать средства и методы защиты от этих неблагоприятных для здоровья человека факторов. Мероприятия по их предупреждению выбираем в соответствии с ГОСТ 12.0.003.-80 ССБТ.

 

Физические опасные и вредные производственные факторы:

1. Движущиеся машины, механизмы, части разрушающихся конструкций.

Зоны движения транспорта, конвейеров, подземных механизмов, подвижных частей станков, инструмента, передач. Зона около систем повышенного давления, емкостей со сжатыми газами, трубопроводом, пневмо-гидро-установок. 

Мероприятия для защиты  от механического травматизма применяется следующие способы:

Недоступность для человека опасных объектов ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ;

Применение устройств, защищающих человека от опасного объекта ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ;

Применение средств индивидуальной защиты ГОСТ 12.4.001-80 ССБТ.

       Безопасность  при эксплуатации подъемно-транспортного  оборудования и машин (ПТМ) обеспечивается  следующими методами:

Определение размера опасной зоны ПТМ ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ;

Применение средств защиты от механического травмирования механизмами ПТМ ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ ;

Расчет на прочность канатов и грузозахватных устройств (ГЗУ);

Применение специальных устройств обеспечения безопасности;

Регистрация, техническое освидетельствование и испытание ПТМ и ГЗУ.

2. Виброплощадки, транспортные  средства, строительные машины. 

Вибрация – это малые механические колебания, возникающие в упругих телах.

Источниками вибрации могут являться:

Возвратно-поступательные движущиеся системы – кривошипно-шатунные механизмы, перфораторы и др.;

Неуравновешенные вращающиеся массы – режущий инструмент, дрели, шлифовальные машины, технологическое оборудование;

Ударное взаимодействие сопрягаемых деталей – зубчатые передачи, подшипниковые узлы;

Оборудование и инструменты, использующие в технологических целях ударное воздействие на обрабатываемый материал – прессы, инструмент используемый в клепке, чеканке и т.д.

     Область распространения  вибрации называется вибрационной  зоной.

Мероприятия

    Для защиты от вибрации необходимо применять следующие методы ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ :

     Снижение виброактивности  машин;

     Отстройка  от резонансных частот;

     Вибродемпфирование;

     Виброгашение  – для высоких и средних  частот;

     Повышение жесткости системы – для низких и средних частот;

     Виброизоляция;

     Применение  индивидуальных средств защиты ГОСТ 12.4.002.-97 ССБТ.

3. Зоны около технологического  оборудования ударного действия, устройства для испытания газов, транспортных средств, энергетических машин. 

Источниками шума на производстве является транспорт, технологическое оборудование, системы вентиляции, пневмо- и гидроагрегаты, а также источники, вызывающие вибрацию, т.к. колебания твердых тел вызывают колебания воздушной среды. Шум является одним из наиболее существенных негативных факторов производственной среды. Источники шума формируют звуковые волны, возникающие в результате нарушения стационарного состояния воздушной среды.

Мероприятия

     Для защиты  от акустических колебаний (шума, инфра- и ультразвука) можно использовать следующие методы ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ:

     Снижение звуковой  мощности источника звука;

      Размещение  рабочих мест с учетом направленности  излучения звуковой энергии;

      Удаление  рабочих мест от источника звука;

      Акустическая  обработка помещений;

      Звукоизоляция;

      Применение  глушителей;

      Применение  средств индивидуальной защиты ГОСТ 12.1.029-80 ССБТ.

4. Электрические сети, электроустановки, распределители, трансформаторы, оборудование с электроприводом и т.д.

Электрический ток

      Поражение  человека электрическим током  возможны только при замыкании  электрической цепи через тело  человека. Это может произойти  при:

Двухфазном включении в цепь;

При однофазном включении в цепь – провода, клеммы, шины и т.д;

При контакте человека с нетоковедущими частями оборудования( корпус станка, прибора),конструктивными элементами здания, оказавшимися под напряжением в результате нарушения изоляции проводки и токоведущих частей.

Мероприятия для защиты от поражения электрическим током применяются следующие технические меры защиты ГОСТ  12.1.019-79  ССБТ:

Применение малых напряжений;

Электрическое разделение сетей;

Электрическая изоляция;

Защита от опасности при переходе с высшей стороны на низшую;

Контроль и профилактика повреждения изоляции;

Защита от случайного прикосновения к токоведущим частям;

Защитное заземление, зануление, защитное отключение  ГОСТ 12.1.030-82 ССБТ;

Применение индивидуальных защитных средств.

 

Химические производственные факторы.

1. Загазованность рабочей зоны:

Утечки токсичных газов и паров из негерметичного оборудования, испарения из открытых емкостей и при проливах, окраска распылением, сушка окрашенных поверхностей.

Сварка и плазменная обработка материалов с содержанием МnО, окраска распылением, пайка свинцовыми припоями.

 

2. Попадание ядов на  кожные покровы и слизистые  оболочки:

Гальваническое производство, заполнение емкостей, распыление жидкостей (опрыскивание, окраска поверхностей).

Мероприятия

Рациональное размещение источников вредных выбросов по отношению к рабочим местам;

Удаление вредных выделений от источника их образования посредством местной или общеобменной вытяжной вентиляции;

Применение средств очистки воздуха от вредных веществ ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ; 

Применение индивидуальных средств защиты органов дыхания человека.

Для того чтобы уменьшить загрязнение территории промышленного предприятия, а также населенных мест, выбросы загрязненного воздуха из цехов, помещений промышленных предприятий и технологических установок, удаляемого вентиляцией, осуществляют через высокие трубы с целью их лучшего рассеивания в атмосфере и снижения концентрации вредных веществ.

Психофизиологические производственные факторы

1. Физические перегрузки: динамические.

Физические факторы: климатические параметры (температура, влажность, подвижность воздуха), инфракрасное – тепловое, шум, вибрация, ультразвук, аэрозоли раздражающего действия (пыли), освещенность (отсутствие естественного освещения, недостаточная освещенность).

Мероприятия

Для того чтобы обеспечить условия, необходимо для зрительного комфорта, в системе освещения должны быть реализованы следующие предварительные требования СНиП 23-05-95:

Однородное освещение;

Оптимальная яркость;

Отсутствие бликов;

Соответствующая контрастность;

Правильная цветовая гамма.

Анализ опасных и вредных производственных факторов показал, что для предотвращения аварийности и травматизма при реконструкции АТП необходимо более подробно рассмотреть вопрос об освещении производственных площадей зоны Д-1 и Д-2, электробезопасности и пожарной безопасности.

 

5.3.  Требования безопасности к помещениям

 

Операции по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей выполняются в специально отведенных, оборудованных, огражденных и обозначенных местах (постах). На одного работающего отведено не менее 4,5 м2 площади и объем помещения не менее 15 м3. Ворота рабочих помещений открываются наружу, имеют фиксаторы и тепловые завесы. Въезды в производственные помещения выполнены с уклоном не более 5%.

Цех имеет одни ворота для въезда (выезда). Для прохода в здание цеха предусмотрена дверь. Ширина проездов на территорию цеха предусмотрена в соответствии с СНиП 2.05.02-85. Пешеходные дорожки имеют твердое покрытие, ширину не менее 1 м и наименьшее число пересечений с подъездными путями.

Для транспортного цеха в соответствии со СНиП 2.03.13-88, рекомендуются следующие покрытия полов производственных помещений представленные в таблице 5.1

Таблица 5.1

Рекомендуемые покрытия полов производственных помещений

Для хранения и технического обслуживания автомобилей, а также для ремонта агрегатов	бетонное
Для слесарно-механических, жестяницких, обойных, кузовных и шиномонтажных работ	асфальтобетонное
Для мойки автомобилей и электротехнических, карбюраторных, малярных, аккумуляторных, медницких работ	керамические плитки
Для кузнечных, рессорных и сварочных работ	клинкерные
Для хранения масел, лаков, красок и химикатов	бетонное с железнением

 

Полы в помещениях для ремонтных работ должны быть ровными и прочными, иметь покрытие с гладкой, не скользкой поверхностью, удобной для очистки. Пол в помещениях не должен иметь щелей, выбоин и порогов.

На рабочих местах в помещениях, где полы имеют цементное или бетонное покрытие, установлены деревянные переносные настилы, которые предохраняют работающих от переохлаждения ног.

Полы и стены осмотровой ямы облицованы светлой плиткой. Осмотровую канаву убирают и очищают (при необходимости моют) не менее одного раза в смену.

Осмотровая яма имеет направляющие для колес автомобилей с двух сторон.

В ремонтных помещениях запрещено хранить топливо и смазочные материалы, оставлять после конца рабочей смены тару из-под топлива и масел, красок и лаков.

Производственное помещение должно соответствовать требованиям технической эстетики. Правильная окраска помещения не только способствует снижению психофизиологических нагрузок, но и улучшает условия зрительных работ. Следует иметь в виду, что зеленые, голубовато-зеленые, салатные и желтые цвета благоприятно влияют на зрение и психофизиологические функции человека, способствуют повышению производительности труда, снижают утомление. В соответствии с ГОСТ 12.4.026-76 приняты четыре группы знаков: запрещающие, предупреждающие, предписывающие и указательные. Наряду со знаками безопасности в цехе применяют окраску в сигнальные цвета элементов зданий чередующимися полосами черного и желтого цвета. Это способствует концентрации внимания работающих и таким образом уменьшает возможность возникновения аварийных ситуаций.

 

5.4.  Требования к производственному оборудованию, приспособлениям и инструменту

 

Производственный травматизм во многом зависит от состояния оборудования и приспособлений, используемых слесарями по ремонту автомобилей.

Прежде всего, оборудование и приспособления должны быть чистыми и исправными. На неисправном оборудовании должна быть вывешена табличка, указывающая, что работать на данном оборудовании не разрешается, оборудование необходимо обесточить.

Управление оборудованием должно быть легким и удобным. Передаточные механизмы, такие как зубчатые, цепные и ременные, с которыми возможно соприкосновение обслуживающего персонала при эксплуатации, должны быть ограждены. Все ограждения должны иметь электрическую и другую блокировку, отключающую механизм оборудования, если опасная зона не закрыта.

При организации рабочего места требуется учитывать в первую очередь безопасность работ, принятый метод технического обслуживания и основные преимущества и недостатки того или иного типа оборудования.

Агрегаты, в частности двигатели требующие частичной или полной разборки, подают на рабочие места с помощью устройств, исключающих работу двигателя. Этим можно максимально уменьшить концентрацию оксида углерода и акролеина в воздухе рабочей зоны.