Отчет по производственной практике в ОАО «Северные МН»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Апреля 2014 в 22:59, отчет по практике

Краткое описание

В связи с сооружением нефтетранспортной системы Уса-Ухта, Ухта-Ярославль в 1973 году в городе Ухта было организовано Ухтинское районное нефтепроводное управление (РНУ), на базе которого в 1975 году создается Управление северными магистральными нефтепроводами, преобразованное в 1994 году в открытое акционерное общество. А Ухтинское РНУ с тех пор стало самым крупным структурным подразделением в ОАО «СМН». Зона его действия охватывает расстояние более 450 километров от нефтеперекачивающей станции «Таежная» в Сосногорском районе до НПС «Урдома» - это Архангельская область. Коллектив РНУ насчитывает около 1900 человек. На территории промплощадки НПС «Ухта-1» располагаются следующие структурные подразделения ОАО «СМН»:
1) Ухтинское РНУ, которое включает: здание аппарата управления Ухтинского РНУ; НПС «Ухта-1»; РММ; СПЭМ.
2) Цех технологического транспорта и спецтехники (ЦТТ и СТ).

Содержание

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ…………………………………….5
2 ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ОПАСНОСТЕЙ………………..7
2.1 Анализ условий труда персонала…………………………………………….7
2.1.1 Вредные вещества, применяемые и образующиеся на предприятии, их фактические концентрации……………………………………………………...8
2.1.2 Фактические значения параметров микроклимата на рабочих местах…………………………………………………………………………………9
2.1.3 Фактические значения освещенности на рабочих местах……………..11
2.1.4 Источники шума на производстве, фактические значения уровней шума на рабочих местах…………………………………………………….…………13
2.1.5 Источники вибрации на производстве, фактические значения уровней вибрации на рабочих местах……………………………………………...…….13
2.1.6 Фактические значения электромагнитных полей на рабочих местах………………………………………………………………………………..15
2.1.7 Ионизирующие излучения………………………………………...…….….16
2.1.8 Тяжесть и напряженность труда персонала…………..………………16
2.1.9 Статистика профзаболеваемости на предприятии…………………...17
2.2 Анализ опасности технических систем……………………….……………18
2.2.1 Механические опасности…………………...……………………………..18
2.2.2 Электрические опасности…………………………...……………………18
2.2.3 Тепловые опасности…………………………………………………….…19
2.2.4 Опасности от излучений………………………………………….………20
2.2.5 Анализ возможных аварийных ситуаций, имеющих место при эксплуатации объекта……………………………………………………………………20
2.3 Анализ возможных чрезвычайных ситуаций………………………….…..21
2.3.1 Источники риска……………………………………………..……………21
2.3.2 Характер чрезвычайных ситуаций…………………………………….…22
2.3.3 Последствия чрезвычайных ситуаций…………………………………...23


3 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ПРЕДПРИЯТИИ………………………………………………………………………..24
3.1 Производственная санитария……………………………………………….24
3.1.1 Средства коллективной и индивидуальной защиты от вредных веществ……………………………………………………………………………..24
3.1.2 Средства нормализации параметров микроклимата…………………..25
3.1.3 Системы производственного освещения……………………………..….27
3.1.4 Средства коллективной и индивидуальной защиты от шума, инфразвука, ультразвука…………………………………………………………………..28
3.1.5 Средства защиты от вибрации………………………………………….30
3.1.6 Средства защиты от электромагнитных полей……………………….30
3.1.7 Обеспечение радиационной безопасности……………………………….31
3.1.8 Санитарно- гигиенические помещения…………………………………..31
3.2 Производственная безопасность…………………………….……………...32
3.2.1 Защитные устройства (средства защиты) производственного оборудования………………………………………………………………..…………..32
3.2.2 Обеспечение электробезопасности………………………………………34
3.2.3 Средства защиты от статического и атмосферного электричества…..……………………………………………………………………………...35
3.2.4 Безопасность эксплуатации грузоподъемных машин, типовые конструкции грузоподъемных машин…………………………………………..……..36
3.2.5 Обеспечение безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением…………………………………………………………………………38
3.2.6 Обеспечение пожарной безопасности…………………..……………….44
3.2.7 Мероприятия по предотвращению аварийных ситуаций………………48
3.3 Мероприятия по обеспечению безопасности объекта при чрезвычайных ситуациях…………………………………………………………………………49
3.3.1 Оценка факторов, влияющих на устойчивую работу объектов……….50
3.3.2 Защита работающих от поражающих факторов ЧС…………………51
3.3.3 Способность объекта противостоять разрушениям………………….53
3.3.4 Возможность восстановления производства после ЧС………………..55
3.3.5 Мероприятия по предотвращению ЧС на стадии проектирования………………………………………………………………………………...57
3.3.6 Мероприятия по предотвращению ЧС на стадии эксплуатации………………………………………………………………………………...59
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…

Прикрепленные файлы: 1 файл

отчет по практике 3 курс готовый - копия.docx

— 672.81 Кб (Скачать документ)

 

3.2.2 Обеспечение  электробезопасности

Поражение электрическим током происходит в результате прикосновения или недопустимого приближения человека к металлическим частям, находящимся или оказавшимся под напряжением.

Различают прямое и косвенное прикосновение.

Прямое- прикосновение к неизолированным токоведущим частям, находящимся под напряжением (оголенные провода, клеммы, шины и т.д).

Косвенное – прикосновение к нетоковедущим частям, оказавшимся под напряжением( металлические корпуса электрооборудования).

Для защиты от поражения электрическим током при прямых прикосновениях применяют следующие средства и меры защиты:

- защитная оболочка(выполняются из негорючего или трудно горючего материала в виде кожухов, крышек, ящиков, сеток);

- защитное ограждение;

- безопасное расположение  токоведущих частей (токоведущие части располагают на недоступной высоте или в недоступных местах. Наименьшее допустимое расстояние от окон и террас – 1,5 м, до глухих стен зданий- 1 м.);

- изоляция токоведущих  частей;

- изоляция рабочего места (предусматривает изоляцию пола, настила, площадки и т.п., а также металлических деталей в области рабочего места);

- малое напряжение(номинальное напряжение не более 50 переменного тока и не более 110 В постоянного тока; применяется для питания ручного электроинструмента, светильников местного освещения и ламп);

          - защитное отключение (автоматическое отключение токоприемника в случае, если на его металлических частях появляется ток, выполняется при помощи автоматических выключателей или контакторов, снабженных специальным реле защитного отключения);

- предупредительная сигнализация ( световая, звуковая), блокировка, знаки безопасности.

Для защиты от поражения электрическим током при косвенных прикосновениях применяют следующие меры и средства защиты:

- защитное заземление (преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей);

- зануление (преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением);

- система защитных проводов;

- защитное отключение;

- малое напряжение;

- электрическое разделение  сетей;

- контроль изоляции;

- компенсация токов замыкания  на землю;

- средства индивидуальной  защиты.

 

3.2.3 Средства защиты  от статического и атмосферного  электричества

Статическое электричество – совокупность явлений, связанных с возникновением, сохранением релаксацией (растеканием) свободного электрического заряда на поверхности и в объеме диэлектриков и полупроводников, изделий на изолированных проводниках.

 Статическое электричество  возникает и накапливается в  следующих случаях:

  1. при соприкосновении или трении твердых материалов;
  2. при измельчении, перемешивании, пересыпании сыпучих материалов;
  3. при разбрызгивании жидкостей, фильтровании нефтепродуктов через пористые материалы, очистке загрязненных материалов в растворителях;
  4. при движении транспортных средств на резиновом ходу по сухому изолирующему покрытию и т.д.

 

    Атмосферное электричество – совокупность электрических явлений в атмосфере.

Устранение образования значительных зарядов статического и атмосферного электричества достигается при помощи следующих мер:

- заземляющие устройства;

- нейтрализаторы(применяются для ионизации электризующегося материала или среды вблизи его поверхности);

- увлажняющие устройства;

- антиэлектростатические  вещества;

- экранирующие устройства;

- молниезащита зданий и сооружений.

Для диэлектрических жидкостей (нефтепродукты, растворы полимеров) для снижения электрического сопротивления в них вводят антиэлектростатические присадки АСП-1,Аккор-1,Сигбол. В твердые диэлектрики добавляют антиэлектростатики: ацетиленовый технический углерод, алюминевую пудру, графит, цинковую пыль.

Молниезащита – комплекс защитных устройств, предназначенных для обеспечения безопасности людей, сохранности зданий и сооружений, оборудования и материальных ценностей от возможных взрывов, пожаров и разрушений, возникающих в результате воздействия молнии.

 

3.2.4 Безопасность  эксплуатации грузоподъемных машин, типовые конструкции

Грузоподъемная машина - это техническое устройство цикличного действия для подъема и перемещения груза.

В настоящее время на объектах ОАО «Северные МН» используются следующие ГПМ:

  1. Краны стреловые самоходные автомобильного типа;

  1. Краны стреловые самоходные на специальном шасси;

  1. Краны-трубоукладчики;

  1. Грузоподъемные краны-манипуляторы;

  1. Кран башенный;

  1. Кран железнодорожный;

  1. Краны мостовые электрические управлением с пола;

  1. Электрические тали;

  1. Краны мостовые с ручным приводом

  1. Подъемники (вышки)

  1. Лифты.

 

В Приложении 2 приведены определения и схемы ГПМ.

Все грузоподъемные машины и механизмы, устройства в установленном порядке регистрируются, вводятся в эксплуатацию, подвергаются периодическим осмотрам и техническим обслуживаниям за их техническим состоянием и условиям эксплуатации устанавливается надзор и контроль.

При регистрации крана, перемещающегося по надземному крановому пути, представляется справка о том, что крановый путь рассчитан на работу этого крана. Краны до пуска в работу должны быть подвергнуты полному техническому освидетельствованию. Техническое освидетельствование проводится согласно руководству по эксплуатации крана. Краны в течение нормативного срока службы подвергаются периодическому техническому освидетельствованию:

1) частичному - не реже  одного раза в 12 мес;

2) полному - не реже одного раза в 3 года, за исключением редко используемых кранов (краны для обслуживания машинных залов, электрических и насосных станций, компрессорных установок, а также другие краны, используемые только при ремонте оборудования).

Редко используемые грузоподъемные краны подвергаться полному техническому освидетельствованию не реже одного раза в 5 лет.

Находящиеся в эксплуатации грузоподъемные машины имеют таблички с указанием регистрационного номера, грузоподъемности, даты следующего технического освидетельствования (полного или частичного).

Грузоподъемные машины допускаются к перемещению только тех грузов, масса которых не превышает грузоподъемность машины.

Аппараты управления выполнены и установлены таким образом, чтобы управление было удобным и не затрудняло наблюдение за грузозахватным органом и грузом.

Грузовые крюки  соответствуют государственным стандартам, а также другим нормативным документам.

 

 

3.2.5 Обеспечение  безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

К установкам, работающим под давлением, относятся паровые и водогрейные котлы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), компрессоры, газовые баллоны, паропроводы, газопроводы и др.

Сосудом, работающим под давлением, называют герметически закрытую емкость, предназначенную для ведения химических и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей под давлением.

Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.

В состав котельной установки входят котельные агрегаты, а также вспомогательные механизмы и устройства:

1. Котлоагрегаты (рабочие и резервные) – устройства, в которых сжигается топливо и вырабатывается водяной пар или горячая вода;

2. Питательные установки - для бесперебойной подачи воды  в котлоагрегат

(центробежные насосы; поршневые  насосы;паровые инжекторы;насосы с ручным приводом);

3. Водоподготовительные  устройства - для механической очистки  воды, умягчения, подогрева и удаления  из нее газов(механические фильтры; теплообменники);

4. Топливоподготовительные  устройства – для подготовки  и подачи топлива к котлу(бункеры для хранения и подачи твёрдого топлива; резервуары для хранения и подогрева жидкого топлива;ГРП и ГРУ для понижения давления газа и поддержания заданного давления.

5. Тягодутьевые устройства  для подачи воздуха в топку  и удаления продуктов сгорания  из топки в атмосферу: дымовая  труба; газоходы; воздуховоды; дутьевые вентиляторы; дымососы.

6. Трубопроводы пара, исходной воды (из хозпитьевого водопровода), газа, жидкого топлива, питательной и подпиточной воды, конденсата, раствора соли, продувочные, дренажные и др. в пределах котельной.

7. Приборы теплового контроля  и автоматического управления  котельной установкой, приборы безопасности – относятся контрольно-измерительные приборы и автоматы, обеспечивающие бесперебойную и согласованную работу отдельных устройств котельной установки для выработки необходимого количества пара или горячей воды заданных параметров.

 

Для управления работой, обеспечения безопасных условий и расчетных режимов эксплуатации котлы должны быть оснащены:

а) устройствами, предохраняющими от повышения давления (предохранительными устройствами);

б) указателями уровня воды;

в) манометрами;

г) приборами для измерения температуры среды;

д) запорной и регулирующей арматурой;

е) приборами безопасности;

ж) питательными устройствами.

Каждый элемент котла, внутренний объем которого ограничен запорными органами, должен быть защищен предохранительными устройствами, автоматически предотвращающими повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу или утилизационную систему. На каждом паровом и водогрейном котле и отключаемом по рабочей среде пароперегревателе должно быть установлено не менее двух предохранительных устройств.

На каждом паровом котле, за исключением прямоточных, должно быть установлено не менее двух указателей уровня воды прямого действия. Указатели уровня воды должны быть снабжены запорной арматурой (кранами или вентилями) для отключения их от котла и продувки. На каждом указателе уровня воды прямого и непрямого действия должны быть указаны допустимые верхний и нижний уровни.

На каждом паровом котле должен быть установлен манометр, показывающий давление пара и манометр на питательной линии перед органом, регулирующим питание котла водой. На водогрейных котлах манометры устанавливаются на входе воды в котел и на выходе нагретой воды из котла до запорного органа, на всасывающей и нагнетательной линиях циркуляционных насосов, а также на линиях питания котла или подпитки теплосети. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соответствующего рабочему давлению для данного элемента с учетом добавочного давления от веса столба жидкости.

На каждом котле должны быть предусмотрены приборы безопасности, обеспечивающие своевременное и надежное автоматическое отключение котла или его элементов при недопустимых отклонениях от заданных режимов эксплуатации

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

К сосудам, работающим под давлением, относятся герметически закрытые емкости, предназначенные  для хранения и транспортировки веществ(бочки, цистерны, баллоны и т.д)

Над сосудами осуществляется надзор Госгортехнадзором России по утвержденным им Правилам устройства и безопасной эксплуатации.

Требования к арматуре и манометрам, установленным на сосудах, аналогичны требованиям к арматуре и манометрам, установленным на котлах.

Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях. Допускается установка сосудов:

- в помещениях, примыкающих  к производственным зданиям, при  условии отделения их от здания капитальной стеной;

- в производственных помещениях  в случаях, предусмотренных отраслевыми правилами безопасности;

- с заглублением в грунт  при условии обеспечения доступа  к арматуре и защиты стенок  сосуда от почвенной коррозии  и коррозии блуждающими токами.

Не разрешается установка регистрируемых в органах Ростехнадзора России сосудов в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.

Установка сосудов должна исключать возможность их опрокидывания. Установка сосудов должна обеспечить возможность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.

Для удобства обслуживания сосудов должны быть устроены площадки и лестницы.

Использование сосудов, работающих под давлением, требует инженерного решения комплекса мер по охране труда с точки зрения их безопасной эксплуатации:

конструкция сосудов должна быть надежной; обеспечивать безопасность при эксплуатации и предусматривать возможность осмотра, очистки, промывки, продувки и ремонта сосудов;

Информация о работе Отчет по производственной практике в ОАО «Северные МН»