Отчет по производственной практике в ОАО «Северные МН»

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего профессионального образования

Ухтинский государственный технический университет

Кафедра промышленной безопасности и охраны окружающей среды

 

 

 

 

 

 

 

ОТЧЕТ

ПО ПЕРВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ

 

 

 

 

 

 

 

Оценка___________________

 

 

 

 

 

 

 

 

Ухта 2012

 

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ…………………………………….5

2 ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ  ОПАСНОСТЕЙ………………..7

2.1 Анализ условий труда  персонала…………………………………………….7

2.1.1 Вредные вещества, применяемые и образующиеся на  предприятии, их фактические концентрации……………………………………………………...8

2.1.2 Фактические  значения параметров микроклимата  на рабочих местах…………………………………………………………………………………9

2.1.3 Фактические  значения освещенности на рабочих  местах……………..11

2.1.4 Источники  шума на производстве, фактические значения уровней шума на рабочих местах…………………………………………………….…………13

2.1.5 Источники  вибрации на производстве, фактические  значения уровней вибрации на  рабочих местах……………………………………………...…….13

2.1.6 Фактические  значения электромагнитных полей  на рабочих местах………………………………………………………………………………..15

2.1.7 Ионизирующие излучения………………………………………...…….….16

2.1.8 Тяжесть и  напряженность труда персонала…………..………………16

2.1.9 Статистика  профзаболеваемости на предприятии…………………...17

2.2 Анализ опасности технических  систем……………………….……………18

2.2.1 Механические  опасности…………………...……………………………..18

2.2.2 Электрические  опасности…………………………...……………………18

2.2.3 Тепловые опасности…………………………………………………….…19

2.2.4 Опасности  от излучений………………………………………….………20

2.2.5 Анализ возможных  аварийных ситуаций, имеющих место  при эксплуатации объекта……………………………………………………………………20

2.3 Анализ возможных чрезвычайных  ситуаций………………………….…..21

2.3.1 Источники  риска……………………………………………..……………21

2.3.2 Характер чрезвычайных  ситуаций…………………………………….…22

2.3.3 Последствия  чрезвычайных ситуаций…………………………………...23

 

 

3 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ  БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ПРЕДПРИЯТИИ………………………………………………………………………..24

3.1 Производственная санитария……………………………………………….24

3.1.1 Средства коллективной  и индивидуальной защиты от  вредных веществ……………………………………………………………………………..24

3.1.2 Средства нормализации  параметров микроклимата…………………..25

3.1.3 Системы производственного  освещения……………………………..….27

3.1.4 Средства коллективной  и индивидуальной защиты от  шума, инфразвука, ультразвука…………………………………………………………………..28

3.1.5 Средства защиты  от вибрации………………………………………….30

3.1.6 Средства защиты  от электромагнитных полей……………………….30

3.1.7 Обеспечение  радиационной безопасности……………………………….31

3.1.8 Санитарно- гигиенические помещения…………………………………..31

3.2 Производственная безопасность…………………………….……………...32

3.2.1 Защитные устройства (средства защиты) производственного  оборудования………………………………………………………………..…………..32

3.2.2 Обеспечение  электробезопасности………………………………………34

3.2.3 Средства защиты  от статического и атмосферного  электричества…..……………………………………………………………………………...35

3.2.4 Безопасность  эксплуатации грузоподъемных машин, типовые конструкции грузоподъемных машин…………………………………………..……..36

3.2.5 Обеспечение  безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением…………………………………………………………………………38

3.2.6 Обеспечение  пожарной безопасности…………………..……………….44

3.2.7 Мероприятия  по предотвращению аварийных  ситуаций………………48

3.3 Мероприятия по обеспечению  безопасности объекта при чрезвычайных  ситуациях…………………………………………………………………………49

3.3.1 Оценка факторов, влияющих на устойчивую работу  объектов……….50

3.3.2 Защита работающих  от поражающих факторов ЧС…………………51

3.3.3 Способность  объекта противостоять разрушениям………………….53

3.3.4 Возможность восстановления производства после ЧС………………..55

3.3.5 Мероприятия  по предотвращению ЧС на стадии  проектирования………………………………………………………………………………...57

3.3.6 Мероприятия  по предотвращению ЧС на стадии  эксплуатации………………………………………………………………………………...59

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…………………………………………..63

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ………………………………………………………...……..64

ПРИЛОЖЕНИЕ 2……………………………………………………………..…66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ

 

В связи с сооружением нефтетранспортной системы Уса-Ухта, Ухта-Ярославль в 1973 году в городе Ухта было организовано Ухтинское районное нефтепроводное управление (РНУ), на базе которого в 1975 году создается Управление северными магистральными нефтепроводами, преобразованное в 1994 году в открытое акционерное общество. А Ухтинское РНУ с тех пор стало самым крупным структурным подразделением в ОАО «СМН». Зона его действия охватывает расстояние более 450 километров от нефтеперекачивающей станции «Таежная» в Сосногорском районе до НПС «Урдома» - это Архангельская область. Коллектив РНУ насчитывает около 1900 человек. На территории промплощадки НПС «Ухта-1» располагаются следующие структурные подразделения ОАО «СМН»:

1) Ухтинское  РНУ, которое включает: здание аппарата  управления Ухтинского РНУ; НПС «Ухта-1»; РММ; СПЭМ.

2) Цех технологического  транспорта и спецтехники (ЦТТ  и СТ).

Основной задачей РНУ является транспортировка нефти и эксплуатация объектов и оборудования трубопроводного транспорта. Отделы и службы тесно связаны между собой в решении, как повседневных задач, так и в дальнейшей модернизации и реконструкции объектов, находящихся в зоне его ответственности.

Отличительной чертой РНУ от других филиалов ОАО «СМН» является наличие мощной базы производственного обслуживания (БПО «Ухта»), которая в полном объеме обеспечивает проведение ремонтов основного и вспомогательного оборудования, а также изготовление продукции не только для нужд Ухтинского РНУ, но и для остальных филиалов ОАО «Северные МН».

Наличие собственной инфраструктуры и ремонтной базы, службы производственно-экологического мониторинга позволяет вести производственные процессы, связанные с перекачкой нефти, соблюдая все требования российских и международных стандартов в области охраны окружающей среды и экологической безопасности.

На рисунке 1 представлена технологическая схема НПС «Ухта-1».

Рисунок 1 – План НПС «Ухта-1»:1- магистральная насосная станция; 2- манифольдный узел; 3- насосная станция пенотушения и охлаждения; 4- резервуары противопожарного запаса воды; 5- дизельная электростанция; 6 - узел камер пуска и приема скребка; 7- аттестационный учебный центр; 8- электролаборатория; 9- химлаборатория; 10- административно-бытовой корпус; 11- контрольно-пропускной пункт; 12- РММ (цех №1); 13- РММ (цех №2); 14- теплая стоянка ЦТТ и СТ №1; 15- теплая стоянка ЦТТ и СТ №2; 16- РММ ЦТТ и СТ; 17- стоянка №3 ЦТТ и СТ; 18- открытая стоянка техники ЦТТ и СТ; 19- операторная ТЗП; 20- топливно-заправочный пуск; 21- теплая стоянка НПС; 22- пруд дополнительного отстоя; 23- котельная; 24- емкости резервуарного топлива; 25- топливная насосная; 26- биологические  очистные; 27- административно-бытовой корпус; 28- гаражи СПГУС; 29- объектовая пожарная часть №25; 30- открытая площадка насосов подпорных вертикальных; 31- открытая площадка камер регуляторов давления; 32- открытая площадка фильтров-грязеуловителей.

 

 

 

 

2 ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ  ОПАСНОСТЕЙ

 

2.1 Анализ условий  труда персонала

Условия труда – совокупность факторов трудового процесса и рабочей среды, в которой осуществляется деятельность человека.

Условия труда оцениваются по четырем классам: оптимальные, допустимые, вредные и опасные.

Оптимальные условия труда (1-й класс) — условия, при которых сохраняется здоровье работающих и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности.

Допустимые условия труда (2-й класс) характеризуются такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время отдыха или к началу следующей смены и не должны оказывать неблагоприятного воздействия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работающих и их потомство. Допустимые условия труда условно относят к безопасным.

Вредные условия труда (3-й класс) характеризуются наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормативы и оказывающих неблагоприятное воздействие на организм работающего и (или) его потомство. Вредные условия труда подразделяются на 4 степени вредности:

1-я степень 3-го класса (3.1) - условия труда, вызывающие функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья;

2-я степень 3-го класса (3.2) — условия труда, при которых уровни вредных факторов вызывают стойкие функциональные изменения, приводят в большинстве случаев к увеличению заболеваемости, к появлению начальных признаков или легких (без потери профессиональной трудоспособности) форм профессиональных заболеваний;

3-я степень 3-го класса (3.3) — условия труда, характеризующиеся такими уровнями вредных факторов, воздействие которых приводит к развитию, как правило, профессиональных заболеваний легкой и средней степеней тяжести (с потерей профессиональной трудоспособности) в периоде трудовой деятельности, росту хронической (производственно обусловленной) патологии, включая повышенные уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности;

4-я степень 3-го класса (3.4) — условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний (с потерей общей трудоспособности), отмечаются значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности;

Опасные (экстремальные) условия труда (4-й класс) характеризуются уровнями производственных факторов, воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных поражений, в т. ч. в тяжелых формах.

 

 

2.1.1 Вредные вещества, применяемые и образующиеся на  предприятии, их фактические концентрации

Вредное вещество - вещество, которое при контакте с организмом человека может вызвать профессиональное заболевание или отклонения в состоянии здоровья. В Приложении 1 представлена информация о вредных веществах, образующихся на предприятии и о их действии на организм человека.

В таблице 1 представлены вредные вещества, применяемые и образующиеся на предприятии и их фактические концентрации на основании карт аттестации рабочих мест.

 

Таблица 1 -  Вредные вещества, применяемые и образующиеся на предприятии и их фактические концентрации

Наименование профессии	Наименование вредного вещества	ПДК, ПДУ допустимый  уровень, мг/м3	Фактический уровень производственного  фактора
1	2	3	4
Водитель автобуса	Оксиды азота Оксид углерода Бензин Углероды алифатические предельные С1 - С10	5 20 100   300	<1,00 <10,00 <90,00   <70
Электрогазосварщик	Диоксиды азота Оксид углерода Озон Хром 6-валентный Марганец Никель	2 20 0,1 0,03 0,6 0,05	<1 <5 <0,1 0,014 0,84 0,025
Аккумуляторщик	Серная кислота  Оксиды азота Оксид углерода Озон Хром 3-валентный	1 5,0 20 0,1 3,0	1,26 3,1 <10 <0,05 1,85
Слесарь по сборке металлоконструкций	Озон Оксиды азота Оксид углерода Оксид цинка Медь Свинец Хром триоксид Марганец	0,1 5 20 1,5 1 0,05 0,03 0,6	<0,1 <1 <5 <0,08 <0,03 <0,005 <0,003 <0,07

 

Сравнив фактические значения вредных веществ на рабочих местах слесаря, аккумуляторщика, водителя и электрогазосварщика с допустимыми, можно сделать вывод, что значения вредных веществ не превышают допустимый уровень.