Разработка рецептуры и особенностей технологий нового продукта – Настойки Горькой

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Сентября 2014 в 13:15, дипломная работа

Краткое описание

Целью выпускной квалификационной работы является разработка рецептуры и особенностей технологий нового продукта – Настойки Горькой.
Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:
1. Проанализировать ассортимент производственного предприятия ООО «Сордис»;
2. Обосновать необходимость расширения ассортимента за счет разработки нового продукта;
3. Дать маркетинговую оценку ожидаемого спроса на новое изделие;
4. Доказать экономическую эффективность предлагаемого решения;

Прикрепленные файлы: 1 файл

Диплом Тамоновой.doc

— 455.00 Кб (Скачать документ)
  • горькие настойки, приготовленные с применением ароматных спиртов, - не менее 5 лет;
  • бальзамы,- не менее 1 года;
  • ликеры, кремы, горькие настойки, приготовленные с применением спиртовых соков, настоев – не менее 12 мес; 
  • наливки, пунши - не менее 6 мес;
  • настойки сладкие - не менее 4 мес.

 

 

 

 

 

 

 

 

4. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ НАСТОЕК

4.1. Общие требования


  1.   Настоящие Правила устанавливают основные государственные нормативные требования охраны труда и обязательны для исполнения всеми работодателями (юридическими или физическими лицами) независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности при осуществлении ими производства настоек.
  2.   В соответствии со статьей 212 Трудового кодекса Российской Федерации работодатель обязан обеспечить разработку и утверждение с учетом мнения выборного профсоюзного или иного уполномоченного работниками органа инструкций по охране труда для работников в дополнение (на основе) настоящих Правил.
  3.   При осуществлении производственной деятельности, разработке новых технологических процессов и видов оборудования производства настоек, должны быть предусмотрены меры, исключающие или уменьшающие до допустимых пределов воздействие на работников опасных и вредных производственных факторов.
  4. Все работники должны проходить обязательные предварительный (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности)   медицинские осмотры в соответствии с приказом Министерства здравоохранения Российской Федерации от 10 декабря 1996 г. № 405 «О проведении предварительных и периодических медицинских осмотров работников» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 31 декабря 1996 г., регистрационный № 1224).

1.5. В соответствии со статьей 76 Трудового кодекса Российской Федерации работодатель обязан отстранить от работы (не допускать к работе) работника, не прошедшего в установленном порядке обязательный предварительный или периодический медицинский осмотр.

  1. Работника, нуждающегося в соответствии с медицинским заключением в предоставлении другой работы, работодатель обязан с его согласия перевести на другую имеющуюся работу, не противопоказанную ему по состоянию здоровья (статья 72 Трудового кодекса Российской Федерации).

1.7. При организации труда женщин и подростков следует соблюдать нормы предельно допустимых нагрузок при подъеме и перемещении тяжестей вручную, установленные постановлением Правительства - Совета Министров Российской Федерации от 6 февраля 1993 г. № 105 “О новых нормах предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную” и постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 7 апреля 1999 г. № 7 “Об утверждении норм предельно допустимых нагрузок для лиц моложе восемнадцати лет при подъеме и перемещении тяжестей вручную” (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 1 июля 1999 г., регистрационный № 1817).

1.8. Все работники, занятые в производстве настоек включая руководителей и специалистов производств, обязаны проходить обучение, инструктажи, проверку знаний по охране труда в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденным постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации и Министерства образования Российской Федерации от 13 января 2003 г. № 1/29 (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 12 февраля 2003 г.,   регистрационный № 4209) (Б.М. Тюриков 2006).

 

  • 4.2. Требования к организации производственных (технологических) процессов
  •  

    1. Организация и проведение технологических процессов производства настоек, должны соответствовать требованиям действующих технологических регламентов, технологических инструкций, норм технологического проектирования и иных нормативных актов, утвержденных в установленном порядке.
    2. В случае изменения технологического процесса или аппаратурного оформления соответствующие изменения должны в установленном порядке быть утверждены и внесены в технологические регламенты и инструкции.
    3. Производственные процессы следует проводить на исправном оборудовании, при наличии исправных контрольно-измерительных приборов, защитных ограждений, блокировок, пусковой аппаратуры, технологической оснастки и инструмента.
    4. Погрузка, разгрузка, перемещение сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, вспомогательных материалов и тары должны быть максимально механизированы по стадиям технологических процессов.
    5. Пожарная и взрывопожарная безопасность технологических процессов производства настоек должна соответствовать требованиям Правил пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ-01-93 (далее - ППБ-01-93), утвержденных Государственной противопожарной службой Министерства внутренних дел Российской Федерации 16 октября 1993 г., введенных к действие с 1 января 1994 г. приказом Министерства внутренних дел Российской Федерации от 14 декабря 1993 г. № 536 зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 27 декабря 1993 г., регистрационный № 445) (с изменениями и дополнениями).
    6. Ответственность за нарушение требований пожарной безопасности определена статьей 38 Федерального закона от 21 декабря 1994 г. № 69-ФЗ “О пожарной безопасности”.
    7. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю.
    8. Работодатель обязан вести учет времени,- фактически отработанного каждым работником (статья 91 Трудового кодекса Российской Федерации).
    9. Сокращенная продолжительность рабочего времени устанавливается в соответствии со статьями 92, 94 Трудового кодекса Российской Федерации.
    10. Сменная работа должна быть организована в соответствии со статьей.
    11. Предоставление перерывов для отдыха и питания, а также специальных перерывов, обусловленных техноло гией и организацией производства и труда, следует осуществлять в соответствии со статьями 108, 109 Трудового кодекса Российской Федерации.
    12. Продолжительность еженедельного непрерывного отдыха не может быть менее 42 часов (статья 110 Трудового кодекса Российской Федерации).
    13. Условия предоставления отпусков должны соответствовать главе 19 Трудового кодекса Российской Федерации. (Б.М. Тюриков 2006).

     

    Классификация  цехов,   отделений  и  помещений  по взрывопожароопасности отображена в табл. 5.

    5. Классификация  цехов, отделений и помещений  по взрывопожароопасности

    Наименование отделения

    Категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности в   соответствии    ОНТП 24-86

    Классификация помещений по ПУЭ

    Водочное отделение

    А взрывопожароопасная

    В-1а

    Спиртоприемное      отделение

    В  пожароопасная

    В-1а

    Технологический цех

    В пожароопасная

    В-1а

    Цех розлива

    В пожароопасная

    В-16

    Посудотарный цех

    В пожароопасная

    П-Па

    Склад готовой продукции

    А   взрывопожароопасная

    В-16

    Лаборатория

    В пожароопасная

    П-1

    Спиртохранилище

    А взрывопожароопасная

    В-1а


     

     

  • 4.3. Требования к производственным помещениям и производственным площадкам
    1. Планировка территории и производственных площадок организаций по производству настоек должна обеспечивать благоприятные условия для организации технологического процесса и труда и выполняться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.
    2. Производственные и складские здания на территории организации следует размещать с учетом исключения их вредного воздействия на работников.
    3. Территория организации должна содержаться в чистоте. В летнее время - проезды, подъездные пути и проходы, примыкающие к производственным и санитарно - бытовым зданиям, необходимо поливать водой, а в зимнее время — очищать от снега, льда и посыпать песком.
    4. Дорожки для движения пешеходов должны быть заасфальтированы (забетонированы) и иметь минимальное количество пересечений с внутризаводскими транспортными путями.
    5. Резервуары, водоемы, колодцы и т. п. должны быть закрыты прочными крышками или ограждены со всех сторон перилами (п. 4.23 настоящих Правил).
    6. На территории и в помещениях организации должны быть специальные места (площадки) для курения, оборудованные для этой цели и обозначенные знаками. В производственных, складских помещениях и на территории, где курение запрещено, должен быть вывешен запрещающий знак.
    7. Территория организации должна иметь разметку проезжей части в соответствии с Правилами дорожного движения Российской Федерации (далее - Правила дорожного движения), утвержденными постановлением Совета Министров - Правительства Российской Федерации от 23 
      октября 1993 года № 1090 (с изменениями и дополнениями). Схема маршрутов движения должна быть вывешена в местах стоянки транспорта, перед въездом на территорию организации и в других необходимых для этого местах.
    8. Сливоналивная эстакада должна иметь площадку, лестницу, сливоналивной механизированный стояк, откидные мостики. Площадка эстакады, откидные мостики и ступени лестницы должны быть выполнены из рифленой листовой стали. Ограждение рабочей площадки, лестниц должно соответствовать п. 4.23 настоящих Правил. Полы должны иметь гладкую, нескользкую, удобную для очистки поверхность без выбоин, отверстий, выступающих шин заземления и трубопроводов. Приямки, траншеи должны закрываться прочными крышками в уровень с полом. Металлические полы, ступени лестниц, переходные мостики должны иметь рифленую поверхность (Б.М. Тюриков 2006).
    9.  

    10. 4.4. Требования к производственному оборудованию, его размещению и организации рабочих мест
    11. Каждый отдельный вид производственного оборудования организаций по производству настоек должен соответствовать требованиям утвержденных технических условий на его изготовление и эксплуатацию.
    12. Конструкция оборудования и его узлов должны обеспечивать безопасность и удобство при обслуживании, ремонте и санитарной обработке.
    13. Конструкция оборудования должна исключать возможность случайного повреждения паропроводов, электропроводки, входящих в состав оборудования.
    14. Все движущиеся узлы, приводы, передаточные механизмы оборудования  должны располагаться в корпусе оборудования.
    15. Органы управления производственным оборудованием должны включать средства экстренного торможения и аварийного останова с целью предотвращения опасности травмирования персонала, а также сигнализацию, предупреждающую о нарушениях работы оборудования
    16. Конструкция и расположение органов управления должны исключать возможность непроизвольного и самопроизвольного включения и выключения производственного оборудования. Кнопка «Пуск», должна быть утоплена в панели, кнопка «Стоп»  выступать над панелью. Цвет кнопок: «Пуск» - черный, «Стоп»- красный.
    17. Автоматизированные поточные линии должны иметь центральные пульты управления для работы в автоматическом режиме и, кроме того, каждая машина, входящая в состав поточной линии, должна быть оборудована индивидуальными органами управления, расположенными непосредственно на машине.
    18. Осмотр и проверка состояния производственного оборудования, трубопроводов должна осуществляться в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем организации.
    19. Обслуживающий персонал обязан знать схему расположения трубопроводов и назначение каждого.
    20. Размещение контрольно-измерительных приборов (термометров, манометров, счетчиков), а также сигнальных ламп должно обеспечивать удобное наблюдение за их показаниями. Они должны быть сконцентрированы и установлены на рабочих местах, измерительные шкалы приборов должны быть расположены и освещены так, чтобы считывание их показаний происходило без напряжения зрения.
    21. Профилактику компьютерных систем необходимо производить в соответствии с требованиями, указанными в техническом паспорте компьютера и в ППБ-01-93 (Б.М. Тюриков 2006).
      1. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕДЛАГАЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТА НА ПРЕДПРИЯТИИ

     

    Эффект – это абсолютный результат деятельности предприятия. Выступает в формах: денежная выручка от реализации, экономия затрат на производство и реализацию, объем производства в натуральных и стоимостных показателях, прибыль, валовой доход.

    В теоретическом плане под эффективностью понимают соотношение выгоды и результата.

    Проблема эффективности связана с потребностью товаропроизводителя в максимальной экономии производственных ресурсов.

    Вопросы экономии материальных затрат и снижения себестоимости продукции в условиях внедрения рыночных отношений приобретают особую актуальность. Снижение себестоимости продукции – одно из важнейших условий повышения эффективности производства.

    Основным показателем экономической эффективности является прибыль. Величина прибыли зависит от количества и качества выпускаемой продукции и затрат на ее производство. Прибыль как экономическая категория характеризует финансовый результат предпринимательской деятельности предприятия. Прибыль от реализации – разница между выручкой и полной себестоимостью реализованной продукции. Прибыль может быть получена по видам деятельности, указанным в Уставе или Учредительном договоре.

    Выручка – это средство, поступившее на расчетный счет или в кассу предприятия. (Н.А. Волкова, О.А. Столярова, Е.М. Костерин, 2005)

     

     

     

     

    5.1. Затраты сырья и  расчет себестоимости 

    В данной работе представлен расчет себестоимости настойки горькой «Бальзам для души». Данные приведены в табл. 6.

    6. Затраты сырья на производство 1 дал настойки                                                                                                        

    Наименование

    Норма расхода, г

    Цена, руб/кг

    Сумма, руб.

    Водный раствор спирта ректификата «Люкс» 45 %

    10000

    29,25

    292,5

    Кора дуба

    3

    475,8

    1,43

    Зверобой

    4

    824,4

    3,3

    Душица

    0,2

    780,8

    0,16

    Подорожник

    0,2

    620

    0,13

    Ванилин

    0,25

    2000

    0,5

    Хмель

    0,33

    1000

    0,33

    Клевер

    2

    220

    0,44

    Аскорбиновая кислота

    2,5

    260

    0,65

    Сахарный песок

    33

    24

    0,8

    Апельсин

    60

    48

    2,88

    Корень элеутерококка

    1,3

    1666,7

    2,2

    Гвоздика

    0,2

    550

    0,11

    Мята

    1

    610,2

    0,6

    Шиповник

    3

    473,6

    1,42

    Итого

       

    307,45


     

    5.2. Затраты на производство.

    Производительность линии 6000 бут/час (300 дал). На линии задействовано  15 рабочих, их средняя заработная плата составляет 15000 руб.; 22 рабочих дня в месяц, 9 часов в день.

    5.2.1. Находим заработную плату одного рабочего за час.

               15000 руб./ (22 дня * 9 ч) = 80 руб./ч

    5.2.2. Определяем заработную  плату одного рабочего на 1 дал.

                80 руб./ч * 300 дал = 0.26 руб./дал

    5.2.3. Определяем заработную  плату 15 рабочих на 1дал.

                0.26 руб./дал * 15 чел = 3.99 руб./дал.

    Следовательно, заработная плата 15 рабочих на 1000 дал будет 3990 руб

    5.3. Расходы на электроэнергию.

             Расход электроэнергии за год  составил 1377884 кВт.

             Объём производства предприятия  за год 388997 дал.

             Затраты на 1 дал составляют 3.54 кВт.

             Цена за 1 кВт – 2.50 руб. Цена за 1 дал – 8.85 руб.

              Затраты на производство 1000 дал :

              8.85 руб. * 1000 = 8850 руб.

    5.4. Расход на упаковку.

     5.4.1. Найдем затраты на стеклотару

              5.50 руб. – 1 бутылка, в 1000 дал 20000 бутылок.

             5.50 руб. * 20000 шт = 110000 рублей.

    5.4.2. Затраты на этикетки.

             1000 шт – стоят 490 рублей.

             20000 шт необходимо на 1000 дал.

             490 руб. * 2 * 10 = 9800 рублей.

    5.4.3. Затраты на колпачки.

             1000 шт – 2780 рублей.

              Необходимо на 1000 дал 20000 шт

              2780 руб. * 2 * 10 = 55600 руб.

    5.4.4. Общие затраты на  упаковку.

              110000 + 55600 + 9800 = 175400 рублей.

    5.5. Находим сумму затрат на производства 1000 дал.

           307450 – расход на сырьё; 175400 – расход на упаковку;                                               3990 - зарплата; 8850 – электроэнергия;

           307450 руб. + 3990 руб. + 8850 руб. + 175400 руб. = 495690 руб.

    5.6. Находим себестоимость 0.5 л.

           Затраты/10000 л = 495690 / 10000 = 49.57 руб./л

           49.57 / 2 = 24.78 руб. за  0.5 л

    5.6.1. Находим себестоимость 0.5 л с учётом амортизации.

              Амортизация составляет 10 % от себестоимости – 2.48 руб.

              24.78 + 2.48 = 27.26 руб.

    5.6.2. Находим себестоимость 0.5 л с учётом акцизы.

              Акциза составляет 36 % от себестоимости – 9.81 руб.

    Информация о работе Разработка рецептуры и особенностей технологий нового продукта – Настойки Горькой